ВНИМАНИЕ!

Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.

ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

КНИГИ Прайс-лист

ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

Статьи раздела

К последнему номеру журнала

Механическая упрочняющая обработка

Геометрическая точность прямобочных шлицев на валах при многопроходном холодном пластическом деформировании накатной головкой
Geometrical accuracy of straight side О splines on a shaft at multipass cold plastic deformation by the roll head Geometrical accuracy of straight side splines on a shaft at multipass cold plastic deformation by the roll head
Номер: 2011 / 04
Адакин В.А. | Adakin V.A. | Табаков В.П. | Tabakov V.P. | Федотов Г.Д.Fedotov G.D.
Авторы статьи
Authors

Адакин В.А.
Adakin V.A.

Табаков В.П.
Tabakov V.P.

Федотов Г.Д.
Fedotov G.D.

Геометрическая точность прямобочных шлицев на валах при многопроходном холодном пластическом деформировании накатной головкой

Исследована геометрическая точность прямобочных шлицев на валах при холодном пластическом деформировании. Проведен анализ полученных результатов по толщине и прямолинейности шлиц на валах с отверстием и без отверстия до и после закалки

Ключевые слова
пластическое деформирование, точность, толщина шлиц, прямолинейность шлиц, шлицевый вал
Geometrical accuracy of straight side О splines on a shaft at multipass cold plastic deformation by the roll head Geometrical accuracy of straight side splines on a shaft at multipass cold plastic deformation by the roll head

The geometrical accuracy of straight side splines on shafts under cold plastic deformation has been studied. The analysis of the received results on spline thickness and straight linearity of splines on shafts with an aperture and without aperture before and after heat treatment

Keywords
: plastic deformation, accuracy, spline thickness, straight linearity of splines, splined shaft
Прогнозирование сопротивления усталости барабанов авиационных колес, подверженных поверхностному пластическому деформированию
Prognostication resistance power fatigue drum aviation wheel, prone surface plastic warping
Номер: 2011 / 03
Авторы статьи
Authors
Прогнозирование сопротивления усталости барабанов авиационных колес, подверженных поверхностному пластическому деформированию

Предложена схема прогнозирования долговечности упрочненных поверхностно-пластическим деформированием изделий, учитывающая геометрию образцов и изделий, эпюры номинальных и остаточных напряжений, а также чувствительность материала к асимметрии цикла напряжений. Показано, что поверхностно-пластическое деформирование эффективно для зон элементов конструкций с градиентами номинальных напряжений. При этом всегда будут иметь место переходные слои, где эпюра остаточных напряжений изменяет знак, в которых чаще будет зарождаться усталостная трещина

Ключевые слова
поверхностное пластическое деформирование, градиент напряжений, коэффициент чувствительности материала к асимметрии цикла напряжений, диаграмма предельных амплитуд, долговечность, образец, барабан авиационного колеса, остаточные напряжения, номинальные на
Prognostication resistance power fatigue drum aviation wheel, prone surface plastic warping

The scheme prognostication resistance power fatigue produce prone surface plastic warping factor, into formwork pattern and produce, distribution diagram nominal and residual stress, а also sensitivity material to asymmetry cycle stress was suggested. Surface plastic deformation effective for the domain produce with gradient nominal stressis shown. In so doing syn be there transitional strata, where diagram, residual stress vary gesture, there more frequent visit arise, be born fatigue crack

Keywords
surface plastic deformation, gradient stress, coefficient sensitivity material for nonbalanced load stress, diagram limit strength, durability, pattern metall, drum aviation wheel, resting stress, nominal stress
Влияние угла подлета микрошарика на параметры поверхностного слоя
Influence of approach of angle of the shot on surface layers' parameters
Номер: 2011 / 03
Гущин А.Ю.Guschin A.YU.
Авторы статьи
Authors

Гущин А.Ю.
Guschin A.YU.

Влияние угла подлета микрошарика на параметры поверхностного слоя

Изложены расчетные зависимости параметров поверхностного слоя от угла падения микрошарика на обрабатываемую поверхность

Ключевые слова
микрошарик, угол падения, глубина пластической деформации, глубина лунки
Influence of approach of angle of the shot on surface layers' parameters

There are some aspects of the parameters of shot peening process describes in this issue

Keywords
shot peening, approach angle, depth of the plastic strain, height
Повышение эффективности механической обработки сварных соединений рельсов
Increasing of the effectiveness of mechanical processing of the rails welded joints
Номер: 2011 / 03
Галай М.С. | Galay M.S. | Тихомирова Л.Б. | Tikhomirova L.B. | Каргин В.А. | Kargin V.A. | Абрамов А.Д.Abramov A.D.
Авторы статьи
Authors

Галай М.С.
Galay M.S.

Тихомирова Л.Б.
Tikhomirova L.B.

Каргин В.А.
Kargin V.A.

Абрамов А.Д.
Abramov A.D.

Повышение эффективности механической обработки сварных соединений рельсов

Рассмотрено формирование упрочненного слоя на поверхности сварного шва головки рельса методом пластического деформирования с помощью электромагнитной машины ударного действия. Приведено описание методики и результатов исследования влияния ударного упрочнения на физико-механические свойства сварных соединений рельсов

Ключевые слова
сварной шов, поверхностное пластическое упрочнение, машина ударного действия, микротвердость, глубина упрочнения, контактно-усталостная прочность
Increasing of the effectiveness of mechanical processing of the rails welded joints

The shaping ofthe reinforced layer on the surface ofthe weld ofthe head ofrail is examined by the method ofplastic deformation with the aid ofthe electromagnetic machine ofpercussion. The description ofprocedure and results ofa study of the influence ofimpact strengthening on the mechanical properties ofthe welded joints ofrails was given

Keywords
weld joint, surface plastic hardening, machine of percussion, microhardness, depth of strengthening, contact-fatigue strength
Повышение качества и износостойкости поверхностного слоя деталей электромеханической импульсной обработкой
Improvement of quality and wear resistanses of blanket of details electromechanical pulse processing
Номер: 2011 / 03
Шоев А.Н.Shoev A.N.
Авторы статьи
Authors

Шоев А.Н.
Shoev A.N.

Повышение качества и износостойкости поверхностного слоя деталей электромеханической импульсной обработкой

Приведены результаты экспериментальных исследований параметров качества и износостойкости поверхностного слоя образцов из стали 40Х при электромеханической импульсной обработке

Ключевые слова
качество поверхности, износостойкость, электромеханическая обработка
Improvement of quality and wear resistanses of blanket of details electromechanical pulse processing

Results ofexperimental researches ofparameters ofquality and wear resistance ofa blanket ofsamples from a steel 40X at electromechanical pulse processing are resulted

Keywords
quality ofa surface, wear resistance, electromechanical processing
Влияние ультразвуковой обработки на ударную вязкость сварных соединений труб, изготовленных из сталей 09Г2С и 13Г1СУ
Influence of ultrasonic processing on impact toughness of welded connections of the pipes made of steels 09Г2С and 13Г1СУ
Номер: 2011 / 07
Сидоров М.М. | Sidorov M.M. | Голиков Н.И.Golikov N.I.
Авторы статьи
Authors

Сидоров М.М.
Sidorov M.M.

Голиков Н.И.
Golikov N.I.

Влияние ультразвуковой обработки на ударную вязкость сварных соединений труб, изготовленных из сталей 09Г2С и 13Г1СУ

Приведены результаты испытаний на ударный изгиб образцов сварных соединений труб диаметром 530 и 720мм, изготовленных из низколегированных сталей марок 09Г2С и 13Г1СУи прошедших термическую и ультразвуковую ударную обработку

Ключевые слова
сварные соединения, ультразвуковая ударная обработка, отпуск, ударная вязкость
Influence of ultrasonic processing on impact toughness of welded connections of the pipes made of steels 09Г2С and 13Г1СУ

Results of tests for a shock bend of samples of welded connections of pipes in diameter of 530 and 720 mm made from low-alloyed of steels of marks 09Г2С and 13Г1СУ, the past thermal and ultrasonic shock processing are resulted

Keywords
welded connections, ultrasonic shock processing, temper, impact toughness.
Формирование высококачественных поверхностей деталей из коррозионно-стойкой стали выглаживанием специальным инструментом с узлом динамической стабилизации на токарно-фрезерном центре
The forming of high-quality surfaces in corrosion-resistant steel parts by burnishing on the turning/milling center using the special tool with dynamic stabilization unit
Номер: 2011 / 08
Киряков А.Е. | Kiryakov A.E. | Поздеева Н.А. | Pozdeeva N.A. | Саврай Р.А. | Savray R.A. | Малыгина И.Ю. | Malygina I.Yu. | Макаров А.В.Makarov A.V.
Авторы статьи
Authors

Киряков А.Е.
Kiryakov A.E.

Поздеева Н.А.
Pozdeeva N.A.

Саврай Р.А.
Savray R.A.

Малыгина И.Ю.
Malygina I.Yu.

Макаров А.В.
Makarov A.V.

Формирование высококачественных поверхностей деталей из коррозионно-стойкой стали выглаживанием специальным инструментом с узлом динамической стабилизации на токарно-фрезерном центре

Рассмотрены технологические и материаловедческие условия обеспечения качественных характеристик поверхностей прецизионных деталей из коррозионно-стойкой стали при финишной обработке однопроходным алмазным выглаживанием на токарно-фрезерном центре специальным инструментом с узлом динамической стабилизации

Ключевые слова
коррозионно-стойкая сталь, алмазное выглаживание, шероховатость поверхности, структура, микротвердость, микромеханические свойства, остаточные напряжения
The forming of high-quality surfaces in corrosion-resistant steel parts by burnishing on the turning/milling center using the special tool with dynamic stabilization unit

The technological and materials science aspects of obtaining of quality surface characteristics of high-precision corrosion-resistant steel parts at final machining by single-pass diamond burnishing on the turning/milling center using the tool with dynamic stabilization unit are considered

Keywords
corrosion-resistant steel, diamond burnishing, surface roughness, structure, microhardness, micromechanical properties, residual stresses.
Формирование остаточных напряжений при выглаживании деталей износостойким инструментом
Residual pressure formation at burnishing details by the wear-proof tool
Номер: 2011 / 07
Губанов В.Ф.Gubanov V.F.
Авторы статьи
Authors

Губанов В.Ф.
Gubanov V.F.

Формирование остаточных напряжений при выглаживании деталей износостойким инструментом

Обоснована целесообразность применения выглаживателя с предварительным подогревом рабочей части индентора для отделочно-упрочняющей обработки деталей. Установлено, что применение этого инструмента не оказывает негативного воздействия на формирование остаточных сжимающих напряжений в поверхностном слое детали. Экспериментально подтверждено, что предварительный подогрев рабочей части твердосплавного индентора увеличивает его стойкость

Ключевые слова
выглаживание, инструмент, подогрев индентора, стойкость индентора, остаточные сжимающие напряжения
Residual pressure formation at burnishing details by the wear-proof tool

The expediency of the burnisher application with preliminary heating of an indentor working part for finish-strengthening treatment of details is proved. It is established that application of this tool does not render negative influence on residual pressure formation ofcompression in a detail blanket. It is experimentally confirmed that the preliminary heating ofa working part ofhard-facing alloyed indentor increases its firmness

Keywords
burnishing, tool, heating of indentor, firmness of indentor, residual pressure of compression
Разработка и исследование технологии финишного электромеханического упрочнения направляющих токарного станка
Research and development of technology finishing electromechanical hardening guides lathe
Номер: 2011 / 07
Халимов Р.Ш. | Khalimov R.Sch. | Жиганов В.И.Zhiganov V/I/
Авторы статьи
Authors

Халимов Р.Ш.
Khalimov R.Sch.

Жиганов В.И.
Zhiganov V/I/

Разработка и исследование технологии финишного электромеханического упрочнения направляющих токарного станка

Приведены результаты разработки и исследования технологии для повышения динамической устойчивости токарного станка при резании и повышения его технологической надежности

Ключевые слова
электромеханическая обработка, серый чугун, регулярный микрорельеф, поверхность тре¬ния, технологические рекомендации
Research and development of technology finishing electromechanical hardening guides lathe

The results of research and development of technology to improve the dynamic stability of the lathe when cutting and improving its technical reliability are presents

Keywords
electro-mechanical treatment, cast iron, regular microrelief, surface friction, technological advice
Энергетический подход к выбору режимов обработки и оценки качества поверхностного слоя, упрочненного динамическими методами ППД
Energy approach to the choice of modes of processing and assessing the quality of the surface layer hardened dynamic methods PSD
Номер: 2011 / 07
Малегон И.П.Malegon I.P.
Авторы статьи
Authors

Малегон И.П.
Malegon I.P.

Энергетический подход к выбору режимов обработки и оценки качества поверхностного слоя, упрочненного динамическими методами ППД

Предложены модели прогнозирования физико-механических характеристик качества поверхностного слоя, формируемого в процессе упрочнения, представлена методика расчета технологических режимов обработки динамическими методами поверхностного пластического деформирования

Ключевые слова
динамические методы, поверхностно-пластическое деформирование, упрочнение, поверх¬ностный слой, режимы обработки, твердость, скрытая энергия
Energy approach to the choice of modes of processing and assessing the quality of the surface layer hardened dynamic methods PSD

Forecasting models of physicomechanical characteristics of the quality of the surface layer being formed in the process of hardening, the methods of calculating technological models of processing with dynamic PSD methods are presented

Keywords
dynamic methods, plastic surface deformation, hardening, surface layer, mode ofprocessing, hardeness, hidden energy
Упрочнение прямобочных шлицев на валах при многопроходном холодном пластическом деформировании накатной головкой
The hardening of straight side splines on a shaft at multipass cold plastic deformation by the roll head
Номер: 2011 / 07
Бадыков М.М. | Badykov M.M. | Адакин В.А. | Adakin V.A. | Табаков В.П. | Tabakov V.P. | Федотов Г.Д.Fedotov G.D.
Авторы статьи
Authors

Бадыков М.М.
Badykov M.M.

Адакин В.А.
Adakin V.A.

Табаков В.П.
Tabakov V.P.

Федотов Г.Д.
Fedotov G.D.

Упрочнение прямобочных шлицев на валах при многопроходном холодном пластическом деформировании накатной головкой

Исследован процесс упрочнения шлицевых валов при холодном пластическом деформировании. Проведено сравнение упрочнения шлицевых валов, полученных пластическим деформированием заготовки с отверстием и без отверстия. Получены зависимости твердости шлицевых валов в различных сечениях

Ключевые слова
пластическое деформирование, твердость, накатывание, шлицевый вал
The hardening of straight side splines on a shaft at multipass cold plastic deformation by the roll head

The hardening process of splined shafts under cold plastic deformation is studied. The comparative study of hardening splined shafts obtained by plastic deformation of the workpiece with opening and without it is done. The hardness function ofsplined shafts at various sections is obtained

Keywords
plastic deformation, hardness, rolling, splined shaft
Повышение прочности, теплостойкости и износостойкости деталей из цементованной стали 20Х наноструктурирующим фрикционным выглаживанием на токарно-фрезерных центрах
The increase of strength, heat resistance and wear resistance of cemented 20X steel parts by nanostructuring friction burnishing on the turning/milling centers
Номер: 2011 / 09
Юровских А.С. | Yurovskikh A.S. | Киряков А.Е. | Kiryakov A.E. | Малыгина И.Ю. | Malygina I.Yu. | Саврай Р.А. | Savray R.A. | Поздеева Н.А. | Pozdeeva N.A. | Макаров А.В.Makarov A.V.
Авторы статьи
Authors

Юровских А.С.
Yurovskikh A.S.

Киряков А.Е.
Kiryakov A.E.

Малыгина И.Ю.
Malygina I.Yu.

Саврай Р.А.
Savray R.A.

Поздеева Н.А.
Pozdeeva N.A.

Макаров А.В.
Makarov A.V.

Повышение прочности, теплостойкости и износостойкости деталей из цементованной стали 20Х наноструктурирующим фрикционным выглаживанием на токарно-фрезерных центрах

Рассмотрены возможности промышленного применения фрикционного выглаживания на многоцелевых токарно-фрезерных центрах инструментом с узлом динамической стабилизации в инновационных технологиях изготовления деталей из цементованной низколегированной стали с наноструктурированным поверхностным слоем, обладающим повышенной прочностью (микротвердостью, теплостойкостью, сопротивлением упругим и пластическим деформациям) и улучшенными трибологическими характеристиками в условиях абразивного воздействия и трения скольжения

Ключевые слова
цементованная сталь, фрикционное выглаживание, структура, микротвердость, теплостойкость, сопротивление деформации, остаточные напряжения, износостойкость, коэффициент трения
The increase of strength, heat resistance and wear resistance of cemented 20X steel parts by nanostructuring friction burnishing on the turning/milling centers

The possibilities of industrial utilization of friction burnishing on the turning/milling center using the tool with dynamic stabilization unit in innovative technologies of creation of cemented low-alloyed steel parts with nanostructured surface layer, which has increased strength (microhardness, heat resistance, resistance to elastic and plastic deformations) and improved tribological characteristics under conditions ofabrasive action and sliding friction are considered

Keywords
cemented steel, friction burnishing, structure, microhardness, heat resistance, resistance to deformation, residual stresses, wear resistance, friction coefficient
Оптимизация конструкции комбинированного инструмента для токарной обработки и алмазного выглаживания торцовых поверхностей деталей из меди
Optimization design of combined tool for turning processing and the diamond caress end surfaces of components made of copper
Номер: 2011 / 08
Ткаченко А.Н. | Tkachenko A.N. | Сотников В.И. | Sotnikov V.I. | Степанов Ю.С.Stepanov J.S.
Авторы статьи
Authors

Ткаченко А.Н.
Tkachenko A.N.

Сотников В.И.
Sotnikov V.I.

Степанов Ю.С.
Stepanov J.S.

Оптимизация конструкции комбинированного инструмента для токарной обработки и алмазного выглаживания торцовых поверхностей деталей из меди

Рассмотрена оптимизация конструкции комбинированного инструмента для токарной обработки и алмазного выглаживания торцовых поверхностей деталей из меди, выполняемые за один проход. Построены расчетные схемы и определена зависимость, учитывающая существенные геометрические и конструкторские параметры

Ключевые слова
комбинированный инструмент, расчетная схема, геометрический анализ параметров, поверхностная пластическая деформация, алмазное выглаживание
Optimization design of combined tool for turning processing and the diamond caress end surfaces of components made of copper

The optimization of the design of the combined tool for turning and the diamond caress end surfaces of parts made of copper, performed in one pass is considers. Settlement schemes and the dependence that takes into account the essential geometric and design parameters are builted

Keywords
combined tool, design scheme, geometric analysis of the parameters, superficial plastic deformation, diamond caress
Повышение качества и производительности методов комбинированной обработки инструментом с регулярной микрогеометрией поверхности на основе применения металлоплакирующих смазок
Improving quality and productivity of methods combined machining by tools with regular surface microgeometry using metal-cladding lubricants
Номер: 2011 / 08
Юшин Д.И. | Yushin D.I. | Бирюков А.И. | Birukov A.I. | Гаврилов С.А.Gavrilov S.A.
Авторы статьи
Authors

Юшин Д.И.
Yushin D.I.

Бирюков А.И.
Birukov A.I.

Гаврилов С.А.
Gavrilov S.A.

Повышение качества и производительности методов комбинированной обработки инструментом с регулярной микрогеометрией поверхности на основе применения металлоплакирующих смазок

Проведены экспериментальные исследования метода комбинированного волочения прутков из стали Ст3 с применением металлоплакирующей смазки, реализующей фундаментальный физический "эффект безызносности I Гаркунова-Крагельского". Установлена оптимальная концентрация металлоплакирующей присадки "Валена", значительно уменьшающая силу деформирования и повышающая качество обработки

Ключевые слова
комбинированное волочение, регулярный микрорельеф, металлоплакирующая смазка.
Improving quality and productivity of methods combined machining by tools with regular surface microgeometry using metal-cladding lubricants

Experimental research on combined roddrawing method (rods made of ductile steel grade 3) with the use of metal-cladding lubricants is presents. That correlates to the fundamental physical "Garkunov-Kragelsky" zero wear effect. The optimal concentration of metal-cladding "Valena" considerably reducing force of deformation and raising quality of processing is established.

Keywords
combined drawing, regular microrelief, metal-cladding lubricants.
Исследование процесса гидроабразивной обработки
Investigation of the process of hydro abrasive machining
Номер: 2011 / 10
Тихонов А.А.Tihonov A.A.
Авторы статьи
Authors

Тихонов А.А.
Tihonov A.A.

Исследование процесса гидроабразивной обработки

Рассмотрено единичное взаимодействие абразивной частицы с обрабатываемой поверхностью при струйной гидроабразивной обработке. Произведено теоретическое исследование размеров царапин. Учтено влияние зернистости абразива, предела текучести материала детали, угла движения частицы относительно поверхности, динамическое давление суспензии. Получены зависимости для определения съема металла за один удар абразивной частицы и максимальной глубины ее внедрения.

Ключевые слова
гидроабразивнаяобработка, единичное взаимодействие, съем металла, влияние зернистости
Investigation of the process of hydro abrasive machining

In article individual interaction of an abrasive particle with a processed surface is considered at jet hydroabrasive processing. Theoretical research of the sizes of scratches is made. Influence of granularity of an abrasive, a limit of fluidity of a material of a detail, a corner of movement of a particle concerning a surface, dynamic pressure of suspension is considered. For definition removal ofmetal dependences are received for one blow ofan abrasive particle and the maximum depth of introduction ofa particle

Keywords
water jet machining, single interaction, removal of metal, influence of grit
Повышение эффективности упрочняющей и абразивной вибрационной обработки путём автоматизации
Effectiveness increase strengthening and abrasive vibrating handling by automation
Номер: 2010 / 10
Костенков С.А.Kostenkov S.A.
Авторы статьи
Authors

Костенков С.А.
Kostenkov S.A.

Повышение эффективности упрочняющей и абразивной вибрационной обработки путём автоматизации

Приводены результаты разработки автоматизированного комплекса для осуществления вибрационной обработки. Комплекс состоит из нового вибрационного станка, управляемого при помощи персонального компьютера и специального программного обеспечения. Достигнуто повышение эффективности вибрационной обработки.

Ключевые слова
вибрационная обработка, обработка свободными абразивами, упрочняющая вибрационная обработка
Effectiveness increase strengthening and abrasive vibrating handling by automation

Results of designing an automated complex for realization vibrating handling are shown in the article. This complex consists of a new vibrating machine operating by means of a personal computer and software. Effectiveness increase is achieved

Keywords
vibrating handling, loose-abrasive handling,strengthening vibrating handling
Моделирование процессов обработки деталей резанием и поверхностным пластическим деформированием
Modeling of processes of workpiece machining at the stages of cutting and surface plastic deformation
Номер: 2010 / 10
Кречетов А.А. | Krechetov A.A. | Мирошин И.В.Miroshin I.V.
Авторы статьи
Authors

Кречетов А.А.
Krechetov A.A.

Мирошин И.В.
Miroshin I.V.

Моделирование процессов обработки деталей резанием и поверхностным пластическим деформированием

Приведены результаты исследования наследуемого физического состояния упрочненного поверхностного слоя деталей в условиях резания и поверхностного Моделирование процессов обработки деталей резанием и поверхностным пластическим деформированием пластического деформирования. Исследования проводили с использованием метода делительных сеток и конечно-элементным моделированием.

Ключевые слова
технологическое наследование, поверхностный слой, обработка деталей резанием, поверхностное пластическое деформирование, метод делительных сеток, конечно-элементное моделирование.
Modeling of processes of workpiece machining at the stages of cutting and surface plastic deformation

Research results of inherited physical condition of reinforced machine parts surface layer at the stages of cutting and surface plastic deformation is offered. Researches have been carried out by using finite-element and coordinate grid method.

Keywords
technological inheritance, surface layer, cutting, surface plastic deformation, grids method, finite-element modeling.
Формирование морфологии поверхности в процессе ультразвукового пластического деформирования деталей машин
Deformed surface morphology generation during ultrasonic plastic forming
Номер: 2010 / 10
Рахимянов Х.М. | Rakhimyanov K.M. | Семенова Ю.С.Semyonova Y.S.
Авторы статьи
Authors

Рахимянов Х.М.
Rakhimyanov K.M.

Семенова Ю.С.
Semyonova Y.S.

Формирование морфологии поверхности в процессе ультразвукового пластического деформирования деталей машин

Проведен анализ морфологии плоских и цилиндрических поверхностей, обработанных ультразвуковым пластическим деформированием. Установлено влияние исходных параметров поверхности и режимов обработки на формирование микро- и макрорельефа поверхности.

Ключевые слова
ультразвуковое пластическое деформирование, очаг деформации, волнообразование, макрорельеф, микрорельеф.
Deformed surface morphology generation during ultrasonic plastic forming

The planar and cylindrical surface morphology formed by ultrasonic plastic forming was analyzed. The effect by process conditions and initial state of surface on macro- and microrelief forming was considered.

Keywords
ultrasonic plastic forming, deformation zone, wave formation, macrorelief, microrelief.
Деформационное упрочнение поверхностного слоя деталей колеблющимся индентором
Shock deformation hardening of a blanket of details at ball fluctuation
Номер: 2010 / 10
Шин И.Г.Shin I.G.
Авторы статьи
Authors

Шин И.Г.
Shin I.G.

Деформационное упрочнение поверхностного слоя деталей колеблющимся индентором

Приведены результаты исследования глубины деформационного упрочнения (наклепа) при ударном нагружении колеблющегося индентора, не связанного жестко с концентратором.

Ключевые слова
деформационное упрочнение, глубина упрочнения, индентор, удар, энергия и сила удара, ультразвуковые колебания, предел текучести, интенсивность напряжений
Shock deformation hardening of a blanket of details at ball fluctuation

The results of theoretical researches of strengthen depth off surface layer of details at impact by hesitating ball are given.

Keywords
deformation hardening, depth of hardening, ball, blow, energy and force of blow, ultrasonic fluctuations, fluidity limit, intensity of pressure
Влияние истории нагружения на трансформацию программ нагружения в процессах механической обработки
Loading history influence upon transformation of loading programs at the processes of machining
Номер: 2010 / 03
Блюменштейн В.Ю. | Blumenstein V.Y. | Кречетов А.А. | Krechetov A.A. | Петренко К.П.Petrenko K.P.
Авторы статьи
Authors

Блюменштейн В.Ю.
Blumenstein V.Y.

Кречетов А.А.
Krechetov A.A.

Петренко К.П.
Petrenko K.P.

Влияние истории нагружения на трансформацию программ нагружения в процессах механической обработки

Приведено описание функционала наследственного типа, позволяющего оценивать трансформацию программ нагружения под влиянием истории нагружения, что позволяет корректно оценивать значения степени деформации сдвига и показателя напряженного состояния в ключевых точках программы нагружения.

Ключевые слова
программа нагружения, история нагружения, степень деформации сдвига, показатель напряженного состояния, функционал наследственного типа.
Loading history influence upon transformation of loading programs at the processes of machining

Description of inheritance type functional is offered, which allows to evaluate loading programs transformation under the effect of loading history. Such description affords an opportunity to calculate shear deformation rate and stressed state index in the key-points of loading program accurately.

Keywords
loading program, loading history, shear deformation rate, stressed state index, inheritance type functional.
Повышение качества поверхности деталей в процессе их виброотделки средами органического происхождения
Estimation of the productiviti of the partsvibrotreatment by means of organic origin medium
Номер: 2010 / 03
Крупеня Е.Ю. | Krupenya E.Y. | Лебедев В.А.Lebedev V.A.
Авторы статьи
Authors

Крупеня Е.Ю.
Krupenya E.Y.

Лебедев В.А.
Lebedev V.A.

Повышение качества поверхности деталей в процессе их виброотделки средами органического происхождения

Представлены результаты теоретических и экспериментальных исследований финишной отделки поверхностей деталей средами органического происхождения. Предложены модели по оценке качества поверхности и производительности процесса, расширяющие технологические возможности вибрационной отделочной обработки деталей с использованием данного вида обрабатывающих сред.

Ключевые слова
вибрационная обработка, среда органического происхождения, шероховатость, микронеровность поверхности, микропластическая деформация, микросглаживание, амплитуда, чистота
Estimation of the productiviti of the partsvibrotreatment by means of organic origin medium

The result of the theoretical and experimental researches of final smoothing of details’ surface with the medium of organic origin are presented. The models for the estimation of quality of the surfaces and productivity of the process for expansion of technological possibilities of the vibrating processing of details with the help of this kind of medium are suggested.

Keywords
vibrating processing, medium of organic origin, roughness, surface microroughness, microplastic deformation, microsmoothness, amplitude, frequency
Поверхностное пластическое деформирование скользящим инструментом
Surface plastic deformation of a rolling tool
Номер: 2010 / 06
Непершин Р.И.Nepershin R.I.
Авторы статьи
Authors

Непершин Р.И.
Nepershin R.I.

Поверхностное пластическое деформирование скользящим инструментом

Приведены модели стационарного процесса пластического деформирования поверхностного слоя детали скользящим инструментом с различной формой поперечного сечения на основе решения плоской задачи пластического течения идеально пластического полупространства с учетом контактного трения. Показана возможность реализации процесса с помощью устройств для пластического деформирования плоских и цилиндрических поверхностей деталей с целью упрочнения поверхностного слоя.

Ключевые слова
пластическое деформирование, скользящий инструмент, поверхностный слой.
Surface plastic deformation of a rolling tool

Steady-state plastic deformation processes of the part surface layer by sliding toll with various cross section forms are considered on the base of the plane strain problem solution for the ideal plastic half space with contact friction included. Practical application of the theory by devices fo plastic deformation of flat and cylindrical part surfaces is shown.

Keywords
plastic deformation, rolling tool, the surface layer.
Проектирование операций упрочняющей обработки деталей машин методами ППД
Designing of operations of strengthening processing of details of machines by methods SPD
Номер: 2010 / 07
Попов М.Е.Popov M.E.
Авторы статьи
Authors

Попов М.Е.
Popov M.E.

Проектирование операций упрочняющей обработки деталей машин методами ППД

Рассмотрены вопросы структурно-функционального моделирования и проектирования операций упрочняющей обработки деталей машин методами ППД. Изложены основные направления и задачи исследований в области технологии упрочняющей обработки деталей методами ППД, закономерности взаимодействия деформирующего элемента с поверхностью упругопластического тела, условия устойчивости технологической системы обработки деталей методами ППД.

Ключевые слова
проектирование операций, упрочняющая обработка, поверхностное пластическое деформирование, математические модели, управление, устойчивость, выглаживание
Designing of operations of strengthening processing of details of machines by methods SPD

Problems of structurally functional modelling and designing of operations of strengthening processing of details of machines by methods SPD (superficial plastic deformation) are considered. Phenomenological and mathematical models of mechanics of superficial plastic deformation elastic-plastic bodies are resulted. Questions of management by accuracy and stability of processes of processing of details methods SPD are investigated.

Keywords
strengthening processing, superficial plastic deformation, mathematical models, management, accuracy, stability, smoothing of roughnesses
Отделочно-упрочняющая обработка деталей обкатовыглаживанием
Finishing strengthening treatment of machine details by rolling and burnishing
Номер: 2010 / 08
Губанов В.Ф.Gubanov V.F.
Авторы статьи
Authors

Губанов В.Ф.
Gubanov V.F.

Отделочно-упрочняющая обработка деталей обкатовыглаживанием

Рассмотрена обработка деталей машин обкатовыглаживанием. Приведены схема обкатовыглаживания и авторская конструкция инструмента. Выявлено, что при обкатовыглаживании стойкость рабочей части индентора в 2-3 раза выше, чем при классическом выглаживании. Установлено, что достигаемые обкатовыглаживанием значения среднего арифметического отклонения профиля шероховатости обработанной поверхности, микротвердость поверхности и остаточные напряжения сжатия первого рода соизмеримы с аналогичными параметрами, достигаемыми при классическом выглаживании.

Ключевые слова
обкатовыглаживание, инструмент, стойкость индентора, шероховатость, микротвердость, остаточные напряжения сжатия
Finishing strengthening treatment of machine details by rolling and burnishing

Treatment of machine details by rolling and burnishing is considered. The scheme of rolling and burnishing and an author’s design of the tool is resulted. The producing results of experimental researches demonstrate that under rolling and burnishing firmness of a working part of indentor is in 2-3 times above that at classical burnishing. It is established, that reached by rolling and burnishing values of an average arithmetic deviation of a profile roughness of the processed surface, microhardness of a surface and residual pressure of compression of the first sort are commensurable with the similar parameters, reached at classical burnishing.

Keywords
rolling and burnishing, tool, firmness of indentor, roughness, microhardness, residual pressure of compression.
Взаимосвязь режимов обработки и геометрических параметров инструмента с параметрами качества поверхностного слоя при отделочных и отделочно-упрочняющих режимах ОУО ППД
Interaction of modes of treatment and geometric parameters of a tool with parameters of quality in the surface layer of finishing and finishing hardening regimes finishing and strengthening treatment surface-hardening plastic deformation.
Номер: 2010 / 08
Гуров Р.В.Gurow R.V.
Авторы статьи
Authors

Гуров Р.В.
Gurow R.V.

Взаимосвязь режимов обработки и геометрических параметров инструмента с параметрами качества поверхностного слоя при отделочных и отделочно-упрочняющих режимах ОУО ППД

Изложена методика расчета отделочных и отделочно-упрочняющих режимов отделочно-упрочняющей обработки поверхностно-пластическим деформированием на базе модели, полученной в результате экспериментальных исследований.

Ключевые слова
технология машиностроения, поверхностно-пластическое деформирование, качество поверхностного слоя, режимы обработки, инструмент.
Interaction of modes of treatment and geometric parameters of a tool with parameters of quality in the surface layer of finishing and finishing hardening regimes finishing and strengthening treatment surface-hardening plastic deformation.

The methodology of calculation of finishing and finishing and hardening regimes finishing and processing of surface-hardening plastic deformation on the basis of a model derived from the experimental studies.

Keywords
manufacturing engineering, surface-plastic deformation, the quality of the surface layer, processing modes, tool
Моделирование процесса формирования регулярного микрорельефа при ультразвуковом пластическом деформировании
Mathematical modeling of microrelief formation with ultrasonic plastic straining.
Номер: 2010 / 02
Рахимянов Х.М. | Rakhimyanov K.M. | Семенова Ю.С.Semyonova Y.S.
Авторы статьи
Authors

Рахимянов Х.М.
Rakhimyanov K.M.

Семенова Ю.С.
Semyonova Y.S.

Моделирование процесса формирования регулярного микрорельефа при ультразвуковом пластическом деформировании

Предложена модель, описывающая геометрические характеристики регулярного микрорельефа, полученного в результате ультразвукового пластического деформирования цилиндрической поверхности. Модель позволяет определить размеры, форму элементарных фрагментов микрорельефа, их суммарный объем, что дает возможность целенаправленно формировать микрогеометрию поверхности подложки для последующего нанесения покрытий.

Ключевые слова
микрорельеф поверхности подложки, ультразвуковое пластическое деформирование.
Mathematical modeling of microrelief formation with ultrasonic plastic straining.

This article is devoted to mathematical modeling of surface microrelief geometrical features, formed by ultrasonic plastic straining of circular-shaped machine parts. This model makes it possible to determine the shape and dimensions of microrelief fragments and their total volume. This enables us to form desired substrate surface microgeometry before coating.

Keywords
substrate relief, ultrasonic plastic straining.
Интенсивность остаточных напряжений при поверхностном пластическом деформировании деталей машин
Intensity of residual pressure at superficial plastic deformation of details of cars
Номер: 2010 / 02
Шин И.Г.Shin I.G.
Авторы статьи
Authors

Шин И.Г.
Shin I.G.

Интенсивность остаточных напряжений при поверхностном пластическом деформировании деталей машин

Приведен алгоритм расчета интенсивности технологических остаточных напряжений при поверхностном пластическом деформировании валов пильного цилиндра машин первичной обработки хлопка. В основу расчета положена структурно-энергетическая модель формирования качества поверхностного слоя, построенная на базовых положениях теории дислокаций и термодинамики контактного взаимодействия деформирующего инструмента с деталью.

Ключевые слова
скрытая энергия, остаточные напряжения, глубина наклепа, интенсивность напряжения, обкатка, выглаживание, поверхностный слой, вал пильного цилиндра.
Intensity of residual pressure at superficial plastic deformation of details of cars

In article the algorithm of calculation of intensity of technological residual pressure is resulted at superficial plastic deformation of working shaft of cars of a preprocessing of a clap. In calculation bases it is necessary structurally-power model of formation of quality of the blanket, constructed on base positions of the theory of dispositions and thermodynamics of contact interaction of the deforming tool with a detail.

Keywords
latent energy, residual pressures, depth of hardening, intensity of pressure, running in, burnishing blanket, working shaft.
Оценка скорости деформации при ультразвуковом раскатывании
Estimation of deformation speed at ultrasonic plastic deformation
Номер: 2010 / 11
Гаврилова Т.М. | Gavrilova T.M. | Пегашкин В.Ф. | Pegashkin V.F. | Балдин Е.В. | Baldin E.V. | Якимов М.А.Yakimov M.A.
Авторы статьи
Authors

Гаврилова Т.М.
Gavrilova T.M.

Пегашкин В.Ф.
Pegashkin V.F.

Балдин Е.В.
Baldin E.V.

Якимов М.А.
Yakimov M.A.

Оценка скорости деформации при ультразвуковом раскатывании

Предложена новая модель для оценки скорости деформации на основе расчета объема вытесненного материала при раскатывании с введением в зону деформации крутильных ультразвуковых колебаний.

Ключевые слова
ультразвуковое раскатывание, ультразвуковые крутильные колебания, скорость деформации, расчет скорости деформации при ультразвуковом раскатывании
Estimation of deformation speed at ultrasonic plastic deformation

New model for the estimation of the speed of distortion on the base of calculation of the volume of displaced material, rolled with introduction it into the zone of distortion of ultrasonic twisting fluctuations is given.

Keywords
ultrasonic rolling, ultrasonic twisting fluctuations, speed of deformation, account of deformation speed at ultrasonic rolling
Параметры шероховатости выглаженных поверхностей
Parameters of a roughness of the burnished surfaces
Номер: 2010 / 11
Губанов В.Ф.Gubanov V.F.
Авторы статьи
Authors

Губанов В.Ф.
Gubanov V.F.

Параметры шероховатости выглаженных поверхностей

Рассмотрено формирование профиля шероховатости поверхностей деталей при выглаживании. Приведена парная корреляция между параметрами шероховатости выглаженных поверхностей, показывающая важность выбора определенного диапазона режимов выглаживания. Предложена формула для оценки опорной способности шероховатости поверхности. Представлены результаты экспериментальных исследований наследственных связей между параметрами шероховатости исходной и выглаженной поверхности. Установлено, что для гарантированного обеспечения заданного профиля шероховатости поверхности при выглаживании необходимо выявить численные значения наследственных связей для каждого обрабатываемого материала детали и затем экспериментально подобрать режимы обработки, варьируя преимущественно скоростью выглаживания.

Ключевые слова
выглаживание, шероховатость, корреляция, режимы, наследственность
Parameters of a roughness of the burnished surfaces

Formation of a profile of a roughness of details surfaces at burnishing is considered. Pair correlation between parameters of a roughness of the burnished surfaces, showing importance of a choice of a certain range of modes of burnishing is resulted. The formula for an estimation of basic ability of a roughness of a surface is offered. Results of experimental researches of hereditary communications between parameters of the initial and burnished roughness of a surface are presented. It is established, that for the guaranteed maintenance of the set profile of a roughness of a surface at burnishing it is necessary to reveal numerical values of hereditary communications for each processed material of a detail and then experimentally to pick up processing modes varying mainly in the speed of burnishing.

Keywords
burnishing, roughness, correlation, modes of operation, heredity.
Методика выбора рациональных режимов технологических процессов центробежной обработки
Method of a choice of rational modes of technological processes of centrifugal processing
Номер: 2010 / 11
Тамаркин М.А. | Tamarkin М.А. | Проскорякова Ю.А.Proskoryakova Y.A.
Авторы статьи
Authors

Тамаркин М.А.
Tamarkin М.А.

Проскорякова Ю.А.
Proskoryakova Y.A.

Методика выбора рациональных режимов технологических процессов центробежной обработки

Предложена методика проектирования технологических процессов центробежной обработки. Получены зависимости для определения шероховатости обрабатываемой поверхности, степени и глубины упрочнения.

Ключевые слова
центробежная обработка, качество поверхностного слоя, установившаяся шероховатость поверхности, степень упрочнения, глубина упрочненного слоя.
Method of a choice of rational modes of technological processes of centrifugal processing

The technique of designing of technological processes of centrifugal processing is offered. Dependences for definition of a roughness of a processed surface, degree and depth of hardening are received.

Keywords
centrifugal processing, quality of the blanket, the established roughness of a surface, hardening degree, depth of the strengthened layer
Исследование сил деформирования, создаваемых инерционным рычажным раскатывающим устройством
Research of efforts of deformation of created by inertial lever rolling device
Номер: 2010 / 11
Щеголев Н.Г.Sheogolev N.G.
Авторы статьи
Authors

Щеголев Н.Г.
Sheogolev N.G.

Исследование сил деформирования, создаваемых инерционным рычажным раскатывающим устройством

Рассмотрено инерционное рычажное раскатывающее устройство для обработки тел вращения методом пластического деформирования. Проведены кинематические и силовые расчеты, подтверждающие принципиальную работоспособность стабильного процесса пластического деформирования при обработке материалов, обладающих различными физико-механическими свойствами и обеспечивает качество обработанной поверхности.

Ключевые слова
инерционное раскатывающее устройство, тело вращения, пластическое деформирование, стабильное качество поверхностного слоя, центробежная сила
Research of efforts of deformation of created by inertial lever rolling device

The inertial lever unrolling device for processing of bodies of rotation by a method of plastic deformation is considered. The kinematic and power calculations confirming basic working capacity of stable process of plastic deformation at processing of materials are carried out, possessing with various physical and mechanical properties and provides quality of the processed surface.

Keywords
inertia rolling device, body of rotation, plastic deformation, stable quality of superficial layer, centrifugal force
Особенности определения рациональных параметров деформирующих элементов и технологических режимов обработки при поверхностном пластическом деформировании
Features of definition of rational parameters deformable elements and technology modes of treatment at the surface plastic deformation
Номер: 2010 / 12
Отений Я.Н. | Oteny Y.N. | Ольштынский Н.В. | Olshtinsky N.V. | Ольштынский С.Н. | Olshtinsky S.N. | Щеголев Н.Г.Sheogolev N.G.
Авторы статьи
Authors

Отений Я.Н.
Oteny Y.N.

Ольштынский Н.В.
Olshtinsky N.V.

Ольштынский С.Н.
Olshtinsky S.N.

Щеголев Н.Г.
Sheogolev N.G.

Особенности определения рациональных параметров деформирующих элементов и технологических режимов обработки при поверхностном пластическом деформировании

Рассмотрены особенности процесса поверхностного пластического деформирования и методики выбора рациональных конструктивных параметров деформирующих элементов обрабатывающего инструмента. Сформулированы основные выводы, которые могут быть рекомендованы и положены в основу при создании прогрессивного инструмента для поверхностного пластического деформирования, а также при выборе рациональных технологических режимов обработки.

Ключевые слова
поверхностное пластическое деформирование, рациональные конструктивные параметры, деформирующий ролик, инструмент для обработки
Features of definition of rational parameters deformable elements and technology modes of treatment at the surface plastic deformation

The features of the process of surface plastic deformation and method of choice of rational design parameters of deforming elements of processing instrument are considered. Basic conclusions which can be recommended and fixed in basis at creation of progressive instrument for surface plastic deformation, and also at the choice of the rational technological modes of treatment are formulated.

Keywords
surface plastic deformation, rational design parameters, deforming roller, tool for processing
Холодное калибрование зубьев цилиндрических колёс с предварительной стабилизацией припуска под обработку.
The cold calibration of the teeth of spur gear with stabilization of the allowance for machining
Номер: 2009 / 01
Виноградов В.М. | Vinogradov V.M. | Черепахин А.А.Cherepahin A.A.
Авторы статьи
Authors

Виноградов В.М.
Vinogradov V.M.

Черепахин А.А.
Cherepahin A.A.

Холодное калибрование зубьев цилиндрических колёс с предварительной стабилизацией припуска под обработку.

Рассмотрены вопросы повышения точности обработки зубьев трансмиссионных зубчатых колёс автомобилей в результате стабилизации припуска перед холодным калиброванием зубьев. Описан разработанный в МГТУ «МАМИ» специальный шевинговально-прикатной станок.

Ключевые слова
цилиндрические зубчатые колеса, калибрование, точность обработки, специальный станок
The cold calibration of the teeth of spur gear with stabilization of the allowance for machining

Questions of increasing of precision of machining of spur gears by stabilization of allowance before cold calibration of teeth were described. Special machine-tool which was developed in MSTU MAMI was described.

Keywords
cylindrical toothed wheels, calibration, working accuracy, specially outfitted machine tool.
Моделирование напряженно-деформированного состояния и циклической прочности вала с кольцевой выточкой при обкатке роликом
Modelling of stress-strain state and cyclic strength of shaft with a round neck after rolling treatment
Номер: 2009 / 02
Рымкевчи А.И. | Rimkevich A.I. | Казанцев А.Г.Kazantsev A.G.
Авторы статьи
Authors

Рымкевчи А.И.
Rimkevich A.I.

Казанцев А.Г.
Kazantsev A.G.

Моделирование напряженно-деформированного состояния и циклической прочности вала с кольцевой выточкой при обкатке роликом

С использованием метода конечных элементов выполнено моделирование процесса поверхностного пластического деформирования – упрочняющей обработки обкаткой роликом кольцевой выточки в валу. Получены зависимости остаточных напряжений от изменения диаметра вала в сечении с выточкой в результате обкатки. На основе теории подобия усталостного разрушения оценены пределы выносливости вала по моменту зарождения трещины и окончательному разрушению с учетом остаточных напряжений и условий остановки поверхностной трещины. Установлено соответствие полученных результатов известным экспериментальным данным для образцов с кольцевой выточкой до и после обкатки.

Ключевые слова
поверхностное пластическое деформирование, остаточные напряжения, метод конечных элементов, циклическая прочность, коэффициент интенсивности напряжений, рост трещины
Modelling of stress-strain state and cyclic strength of shaft with a round neck after rolling treatment

Residual stress and strain in shaft with a round neck after surface rolling treatment was modelled by finite element method. The values of residual stress was obtained for shafts with different sizes. By use of fatigue similarity theory a value of cyclic durability for moments of appearance crack and total fracture was calculated. Good agreement for account and experimental values for specimens with round neck before and after surface rolling treatment was shown.

Keywords
surface plastic deformation, residual stress, finite element method, cyclic strength, stress intensity coefficient, crack growth.
Особенности проектирования инструментов для обработки зубчатых венцов с использованием холодного калибрования зубьев в качестве финишной операции
The features of designing of the tools for processing of gears with using of cold calibration of teeth at finishing operation
Номер: 2009 / 02
Виноградов В.М.Vinogradov V.M.
Авторы статьи
Authors

Виноградов В.М.
Vinogradov V.M.

Особенности проектирования инструментов для обработки зубчатых венцов с использованием холодного калибрования зубьев в качестве финишной операции

Рассмотрены особенности расчёта и проектирования специальных инструментов для обработки зубьев цилиндрических колёс автомобильных трансмиссий резанием с последующим поверхностным пластическим деформированием металла.

Ключевые слова
зубчатое колесо, поверхностное пластическое деформирование, калибрование зубьев.
The features of designing of the tools for processing of gears with using of cold calibration of teeth at finishing operation

Questions of features of calculating and designing of special tools processing of gears by cutting and surface deformation were described.

Keywords
cog-wheel, surface plastic deformation, calibration of cogs.
Статистическое управление процессом алмазного выглаживания
Statistical process control diamond burnishing
Номер: 2009 / 02
Губанов В.Ф.Gubanov V.F.
Авторы статьи
Authors

Губанов В.Ф.
Gubanov V.F.

Статистическое управление процессом алмазного выглаживания

В статье рассматривается использование статистического управления процессом отделочно-упрочняющей обработки поверхностным пластическим деформированием выглаживанием, что позволяет выявить негативные тенденции и закономерности процесса. Это дает возможность установить причины нестабильности процесса алмазного выглаживания и осуществить мероприятия по их устранению, чем обеспечивается заданное качество параметров поверхностного слоя выглаженных поверхностей деталей, в частности поверхностная микротвердость, тем самым и отсутствие бракованных изделий.

Ключевые слова
статистическое управление процессом, выглаживание, микротвердость, контрольная карта, износ, неравномерная твердость.
Statistical process control diamond burnishing

In the article use statistical process control finishing strengthening processing by superficial plastic deformation burnishing is examined, that allows to reveal negative tendencies and laws of process. It enables to install the reasons of instability diamond burnishing and to carry out actions on their elimination, than the set quality of parameters of a superficial layer burnished surfaces of details, in particular superficial microhardness, with that and absence of the defective products is provided.

Keywords
statistical process control, burnishing, microhardness, control chart, deterioration, non-uniform hardness.
Методические основы программного расчета режима нагружения при динамической стабилизации фрикционных дисков
Methodical bases of program calculation of the mode of loading of dynamic stabilization of frictional disks
Номер: 2009 / 02
Антонюк В.Е. | Antonjuk V.E. | Скороходов А.С. | Skorohodov A.S. | Рудый В.В.Rudiy V.V.
Авторы статьи
Authors

Антонюк В.Е.
Antonjuk V.E.

Скороходов А.С.
Skorohodov A.S.

Рудый В.В.
Rudiy V.V.

Методические основы программного расчета режима нагружения при динамической стабилизации фрикционных дисков

Разработана и предлагается к использованию для расчета режимов нагружения фрикционных дисков методика и программное обеспечение. Предлагаемая методика и программное обеспечение опробованы при расчете режимов нагружения тормозных фрикционных дисков каръерных самосвалов БелАЗ. На основе выполненных расчетов режимов нагружения разработано техническое задание на проектирование специальной установки для динамической стабилизации тормозных фрикционных дисков с наружными диаметрами до 915 мм и максимальной толщиной дисков до 4 мм.

Ключевые слова
динамическая стабилизация, фрикционный диск, циклограмма нагружения, программное обеспечение
Methodical bases of program calculation of the mode of loading of dynamic stabilization of frictional disks

The technique and the software is developed and is offered to use for calculation of modes of loading of frictional disks. The offered technique and the software are tested at calculation of modes of loading of brake frictional disks of heavy dumpers of the Byelorussian automobile factory. On the basis of the executed calculations of modes of loading the technical project on designing of special installation for dynamic stabilization of brake frictional disks with external diameters up to 915 mm and the maximal thickness of disks up to 4 mm is developed.

Keywords
dynamic stabilization, frictional disk, cycle of loadings, the software.
Релаксация остаточных напряжений по времени после поверхностного пластического деформирования
Relaxing of residual strain in time after surface plastic deformation
Номер: 2009 / 02
Кропоткина Е.Ю.Kropotkina E.Y.
Авторы статьи
Authors

Кропоткина Е.Ю.
Kropotkina E.Y.

Релаксация остаточных напряжений по времени после поверхностного пластического деформирования

Приведены результаты исследований релаксации остаточных напряжений по времени после асимметричного упрочнения деталей типа нежестких валов. Анализ результатов проведен с использованием теории спектрального анализа. Эксперименты по релаксации остаточных напряжений показали стабильность абсолютной величины получаемого изгиба. Форма образцов с пространственным изгибом со временем изменяется.

Ключевые слова
релаксация остаточных напряжений, асимметричное упрочнение.
Relaxing of residual strain in time after surface plastic deformation

The paper presents the research results of relaxing of residual strain in time after asymmetrical strengthening of shaft-type machine parts. The analysis of the results has been carried out with the use of spectrum analysis theory. Experiments with relaxing of residual strain showed stability of absolute quantity of the bend. Shape of the patterns with spatial bends change in time.

Keywords
relaxing of residual strain, asymmetrical strenghening.
Технологическое обеспечение качества деталей с биметаллическими поверхностными слоями в процессе механической обработки
Technological maintenance of quality of details with bimetallic blankets in the course of machining
Номер: 2009 / 03
Киселев Е.С. | Kiselev E.S. | Ковальногов В.Н. | Kovalnogov V.N. | Коршунов В.А.Korshunov V.A.
Авторы статьи
Authors

Киселев Е.С.
Kiselev E.S.

Ковальногов В.Н.
Kovalnogov V.N.

Коршунов В.А.
Korshunov V.A.

Технологическое обеспечение качества деталей с биметаллическими поверхностными слоями в процессе механической обработки

Приведены результаты экспериментальных исследований и расчетного моделирования технологического наследования остаточных напряжений в процессе изготовления вала, включающем операции точения, шлифования и алмазного выглаживания, в том числе с применением ультразвука на различных стадиях обработки.

Ключевые слова
технологическое наследование, остаточные напряжения, ультразвук
Technological maintenance of quality of details with bimetallic blankets in the course of machining

The results of experimental research and computer-aided simulation of technological transmission of residual stress at turning, grinding, and diamond burnishing with use of ultrasonic are given and discussed.

Keywords
technological transmission, residual stress, ultrasonic.
Расчетно-аналитическая модель механического состояния поверхностного слоя упрочненной детали на стадии циклического нагружения после обработки размерным совмещенным обкатыванием
The rated - analytical model of a mechanical condition of surface layer of the hardened part at the stage of cyclical loading after dimensional joint running-in processing
Номер: 2009 / 03
Блюменштейн В.Ю. | Blumenstein V.Y. | Махалов М.С.Mahalov M.S.
Авторы статьи
Authors

Блюменштейн В.Ю.
Blumenstein V.Y.

Махалов М.С.
Mahalov M.S.

Расчетно-аналитическая модель механического состояния поверхностного слоя упрочненной детали на стадии циклического нагружения после обработки размерным совмещенным обкатыванием

Приведены методика и результаты моделирования трансформации состояния поверхностного слоя упрочненной размерным совмещенным обкатыванием детали при эксплуатационном усталостном нагружении. Трансформация состояния поверхностного слоя рассматривается как единый непрерывный процесс, охватывающий все стадии жизненного цикла детали. Приведены результаты расчетов циклической долговечности и параметров механического состояния поверхностного слоя.

Ключевые слова
поверхностный слой, остаточные напряжения, упрочняющая обработка, размерное совмещенное обкатывание, жизненный цикл, долговечность
The rated - analytical model of a mechanical condition of surface layer of the hardened part at the stage of cyclical loading after dimensional joint running-in processing

The technique and results of simulation of transformation of a condition of surface layer hardened dimensional joint running-in (DJR) of a part at operational fatigue loading is proved as being topical. The transformation of a condition of surface layer is esteemed as unified continuous process encompassing all stages of a life cycle of a part. The calculation results of a cycle life and parameters of a mechanical condition of surface layer is shown.

Keywords
surface layer, residual stresses, hardening processing, dimensional joint running-in, life cycle, durability.
Наследственные взаимосвязи механического состояния поверхностного слоя на стадии циклической долговечности с режимами упрочняющей обработки размерным совмещенным обкатыванием
Inheritable intercouplings of a mechanical condition of surface layer at the stage of a cycle life with modes of dimensional joint running-in hardening processing
Номер: 2009 / 04
Блюменштейн В.Ю. | Blumenstein V.Y. | Махалов М.С.Mahalov M.S.
Авторы статьи
Authors

Блюменштейн В.Ю.
Blumenstein V.Y.

Махалов М.С.
Mahalov M.S.

Наследственные взаимосвязи механического состояния поверхностного слоя на стадии циклической долговечности с режимами упрочняющей обработки размерным совмещенным обкатыванием

Рассмотрены вопросы технологического обеспечения качества поверхностного слоя и долговечности упрочненных размерным совмещенным обкатыванием деталей машин при эксплуатационном циклическом нагружении. Получены наследственные взаимосвязи накопленных на стадии циклической долговечности параметров механического состояния поверхностного слоя с режимами упрочняющей обработки размерным совмещенным обкатыванием.

Ключевые слова
поверхностный слой, остаточные напряжения, упрочняющая обработка, размерное совмещенное обкатывание, жизненный цикл, циклическая долговечность, механическое состояние
Inheritable intercouplings of a mechanical condition of surface layer at the stage of a cycle life with modes of dimensional joint running-in hardening processing

The problems of technological maintenance of a condition of surface layer and durability of dimensional joint running-in (DJR) hardened parts of machines are reviewed at operational cyclical loading. The inheritable intercouplings stored at the stage of a cycle life of parameters of a mechanical condition of surface layer with modes of dimensional joint running-in hardening processing are obtained.

Keywords
surface layer, residual stresses, hardening processing, dimensional joint running-in, life cycle, сycle durability, mechanical condition.
Упрочнение поверхностного слоя дисков ГТД абразивно-полимерными щётками
The analysis of the effect of gas-turbine disks’ machining with abrasive-nylon brushes onto hardening of part surface coating
Номер: 2009 / 04
Виноградов А.В. | Vinogradov A.V. | Макаров В.Ф.Macarov V.F.
Авторы статьи
Authors

Виноградов А.В.
Vinogradov A.V.

Макаров В.Ф.
Macarov V.F.

Упрочнение поверхностного слоя дисков ГТД абразивно-полимерными щётками

Приведены результаты исследования шероховатости, остаточных напряжений и микротвердости поверхностного слоя торцовой поверхности обода турбинного диска газотурбинного двигателя после скругления кромок «ёлочных» пазов абразивно-полимерными щётками. Установлено, что остаточные напряжения и микротвердость почти не изменяются (в пределах 5 %), оптимизируются параметры шероховатости, что повышает коррозионную стойкость и сопротивление усталости поверхностного слоя.

Ключевые слова
диск турбины, абразивнополимерная щетка, скругление, кромки "елочных" пазов
The analysis of the effect of gas-turbine disks’ machining with abrasive-nylon brushes onto hardening of part surface coating

In this article we are presenting results of the analysis of roughness, residual stress and micro-hardness of the surface coating of the turbine disk rim end face after the rounding of the fir-tree grooves’ edges with the abrasive-nylon brushes. The results have proved that residual stress and micro-hardness values are subject to minimal changing (within 5%). As to roughness parameters, they are improved, causing increasing of corrosion resistance and fatigue strength.

Keywords
turbine disk, abrasive-nylon brush, rounding, fir-tree grooves’ edges.
Особенности волочения стальной заготовки с покрытием кадмия
Features of drawing steel Preparations with a covering of cadmium
Номер: 2009 / 05
Гурьянов Г.Н.Gur'yanov G.N.
Авторы статьи
Authors

Гурьянов Г.Н.
Gur'yanov G.N.

Особенности волочения стальной заготовки с покрытием кадмия

Приведены результаты исследования процесса волочения стальной проволоки с кадмиевым покрытием. Волочение стальной кадмированной заготовки характеризуется повышенной обрывностью вследствие охрупчивающего влияния кадмия на сталь и потерей легкодеформируемого покрытия. Использование инструмента с развитой гидродинамической подачей смазки в очаг деформации позволило значительно снизить температуру волочения, потерю кадмиевого покрытия и обрывность переднего конца проволоки.

Ключевые слова
волочение, проволока, покрытие кадмия, пластичность, разрушение, толщина покрытия.
Features of drawing steel Preparations with a covering of cadmium

Results of research of process of drawing steel wire with covering of cadmium are resulted. Drawing of steel preparation with a covering of cadmium is characterized by the raised frequency of breakages owing to decrease in plasticity of steel from action of cadmium and loss of a covering. Use of the tool with the developed hydrodynamical submission of greasing in the center of deformation has allowed to lower considerably temperature of drawing, loss of a covering and destruction of the forward end of a wire.

Keywords
drawing, wire, covering of cadmium, plasticity, destruction, thickness of the covering.
Упрочнение отверстий статико-импульсным дорнованием
Hardening of bores by static-pulse mandrelling
Номер: 2009 / 06
Киричек А.В. | Kirichek A.V. | Соловьев Д.Л. | Solovyev D.L. | Поляков А.В.Polyakov A.V.
Авторы статьи
Authors

Киричек А.В.
Kirichek A.V.

Соловьев Д.Л.
Solovyev D.L.

Поляков А.В.
Polyakov A.V.

Упрочнение отверстий статико-импульсным дорнованием

Приведены результаты исследования влияния технологических параметров статико-импульсного дорнования на глубину упрочненного слоя втулок из стали 45. Представлены технологические возможности статико-импульсного дорнования.

Ключевые слова
дорнование, микротвердость, поверхностный слой, сталь, упрочнение ударом.
Hardening of bores by static-pulse mandrelling

Results of research of influence of technological parameters statics-pulse mandrelling on depth of the strengthened layer of cartridges from steel 45 are resulted. Technological opportunities of static-pulse mandrelling are presented.

Keywords
mandrelling, microhardness, hardened case, steel, shock hardening.
Технологическое обеспечение износостойкости деталей машин на основе изучения накопленной энергии в поверхностном слое детали при деформационном упрочнении при обработке
Wear resistance technological assurance based on part surface layer cumulated energy to be formed the machining
Номер: 2009 / 07
Безъязычный В.Ф. | Bezyazychny V.F. | Сутягин А.Н.Sutyagin A.N.
Авторы статьи
Authors

Безъязычный В.Ф.
Bezyazychny V.F.

Сутягин А.Н.
Sutyagin A.N.

Технологическое обеспечение износостойкости деталей машин на основе изучения накопленной энергии в поверхностном слое детали при деформационном упрочнении при обработке

Рассматривается вопрос обеспечения износостойкости поверхностного слоя деталей узлов трения на основе управления геометрическими и физико-механическими параметрами качества поверхностного слоя, формирующимися в результате механической обработки.

Ключевые слова
механическая обработка, параметры качества, поверхностный слой, износостойкость.
Wear resistance technological assurance based on part surface layer cumulated energy to be formed the machining

The article describes problem of friction unit surface layer parts wear resistance assurance based on control of geometrical and physic mechanical properties to be formed the machining.

Keywords
machining, quality parameters, surface layer, wear resistance.
Влияние износостойких покрытий инструмента на различные параметры процесса резания
The influence of tools coatings on different cutting process characteristics
Номер: 2009 / 08
Тимофеев М.В. | Timofeev M.V. | Кордюков А.В. | Kordukov A.V. | Фоменко Р.Н.Fomenko R.N.
Авторы статьи
Authors

Тимофеев М.В.
Timofeev M.V.

Кордюков А.В.
Kordukov A.V.

Фоменко Р.Н.
Fomenko R.N.

Влияние износостойких покрытий инструмента на различные параметры процесса резания

Исследовано влияние износостойких покрытий с различными коэффициентами трения на параметры процесса резания, в частности силу резания, коэффициент утолщения стружки, коэффициент трения стружки о переднюю поверхность инструмента, температуру в зоне резания. Рассмотрено влияние различных покрытий на работоспособность режущего инструмента.

Ключевые слова
параметры поверхностного слоя, покрытие, точение, инструмент, оптимальная температура резания.
The influence of tools coatings on different cutting process characteristics

The influence of wear-resistant coatings having different friction coefficients on cutting process characteristics, such as cutting force, chip thickening coefficient, coefficient of chip friction on the face of a tool and temperature in the cutting zone, have been researched. The influence of different wear-resistant coatings on operability of cutting tools has been considered.

Keywords
parameters of surface layer, coating, turning, tool, optimal cutting speed.
Анализ напряженно-деформированного состояния поверхностного слоя при дробеударном упрочнении деталей машин
The Analysis of the is intense-deformed condition of a blanket at processing in fraction of details of cars
Номер: 2009 / 10
Джураев А.Д. | Djurayev A.D. | Шин И.Г.Shin I.G.
Авторы статьи
Authors

Джураев А.Д.
Djurayev A.D.

Шин И.Г.
Shin I.G.

Анализ напряженно-деформированного состояния поверхностного слоя при дробеударном упрочнении деталей машин

Приведены результаты анализа напряженно-деформированного состояния поверхностного слоя деталей машин при дробеударном упрочнении. Представлены зависимости для определения степени поверхностной деформации, радиуса пластического отпечатка, силы вдавливания и компонент тензора напряжения.

Ключевые слова
дробеударное упрочнение, поверхностный слой, напряженно-деформированное состояние, степень поверхностной деформации, скорость и диаметр дроби, напряжение нормальное и касательное, радиус отпечатка, сила вдавливания, остаточное напряжение.
The Analysis of the is intense-deformed condition of a blanket at processing in fraction of details of cars

There are results of the analysis of the is intense-deformed condition of a blanket of details of cars are resulted at processing in fraction. Dependences for definition of degree of superficial deformation, radius of a plastic print, force of cave-in and a component of pressure are presented.

Keywords
processing in fraction, a blanket, the is intense-deformed condition, degree of superficial deformation, speed and diameter of fraction, pressure normal and tangential, print radius, force of cave-in, residual pressure.
Радиальная сила на волоку в зависимости от способа учёта упрочнения металла и основных параметров деформации проволоки
Radial force on the drawing holder depending on the way of the account of hardening of metal and key parameters of deformation of the wire
Номер: 2009 / 11
Гурьянов Г.Н.Gur'yanov G.N.
Авторы статьи
Authors

Гурьянов Г.Н.
Gur'yanov G.N.

Радиальная сила на волоку в зависимости от способа учёта упрочнения металла и основных параметров деформации проволоки

Приведены результаты расчёта радиальной силы на волоку при различных способах учёта упрочнения деформируемого металла.

Ключевые слова
волочение,проволока,раиальная сила,упрочнение металла,параметры деформации
Radial force on the drawing holder depending on the way of the account of hardening of metal and key parameters of deformation of the wire

Results of calculation of radial force on волоку are resulted at various ways of the account of hardening of deformable metal.

Keywords
drawing, the wire, radial force, hardening of metal, parameters of deformation.
Исследование силовых характеристик процесса обкатывания винтовых каналовых поверхностей
Research to the law of power descriptions of process of rolling screws surfaces of channels
Номер: 2009 / 11
Степанов Ю.С. | Stepanov J.S. | Самойлов Н.Н. | Samoylov N.N. | Иножарский В.В.Inozharskiy V.V.
Авторы статьи
Authors

Степанов Ю.С.
Stepanov J.S.

Самойлов Н.Н.
Samoylov N.N.

Иножарский В.В.
Inozharskiy V.V.

Исследование силовых характеристик процесса обкатывания винтовых каналовых поверхностей

Представлены результаты экспермментальных исследований по определению силовых характеристик процесса обкатывания винтовых каналовых поверхностей новым методом поверхностного платичекого деформирования.

Ключевые слова
винтовые каналовые поверхности, процесс обкатки, силовые характеристики, упрочнение поверхности, шероховатость, твердость.
Research to the law of power descriptions of process of rolling screws surfaces of channels

The results of experimental researches, directed on the exposure of power dependences of process rolling of rotors pumps and properties of workings spiral surfaces after treatment the new method of PPD are presented in this article.

Keywords
screw surfaces of channels, generating process, power characteristics, surface hardening, roughness, hardness.
Развитие упрочняющих технологий и покрытий на кафедре «Технология машиностроения» МГТУ «МАМИ»
Development of strengthening technologies and coatings in “Technology of machine building” department of MSTU “MAMI”
Номер: 2009 / 12
Шандров Б.В.Shandrov B.V.
Авторы статьи
Authors

Шандров Б.В.
Shandrov B.V.

Развитие упрочняющих технологий и покрытий на кафедре «Технология машиностроения» МГТУ «МАМИ»

Ключевые слова
Development of strengthening technologies and coatings in “Technology of machine building” department of MSTU “MAMI”

Keywords
Расчет циклической долговечности упрочненных деталей машин по сигналам акустической эмиссии
Computation of the strengthened machine components’ cyclic durability based on signals of acoustical emission
Номер: 2009 / 12
Блюменштейн В.Ю. | Blumenstein V.Y. | Кречетов А.А. | Krechetov A.A. | Мирошин И.В.Miroshin I.V.
Авторы статьи
Authors

Блюменштейн В.Ю.
Blumenstein V.Y.

Кречетов А.А.
Krechetov A.A.

Мирошин И.В.
Miroshin I.V.

Расчет циклической долговечности упрочненных деталей машин по сигналам акустической эмиссии

Предложено использовать сигналы акустической эмиссии для расчета наследуемых феноменологических параметров качества поверхностного слоя. Разработана методика и программная система, позволяющая по сигналам акустической эмиссии, регистрируемым в процессе упрочняющей обработки ППД, прогнозировать циклическую долговечность деталей при эксплуатации.

Ключевые слова
акустическая эмиссия, циклическая долговечность, Технологическое наследование, упрочнение, поверхностное пластическое деформирование.
Computation of the strengthened machine components’ cyclic durability based on signals of acoustical emission

Signals of acoustical emission are applied to compute heritable phenomenological parameters of the surface layer quality. The technique and the program system have been developed. Based on acoustical emission signals recorded during the strengthening treatment by surface plastic deformation the program system allows to forecast the cycle life of the operated machine components.

Keywords
acoustical emission, cyclic durability, technological inheritance, strengthening, surface plastic deformation.
Функциональная модель технологического наследования наноструктурированного состояния поверхностного слоя на стадиях жизненного цикла деталей машин
Functional model of technological inheritance of nanostructured state of coating surface in phase of machine components life-cycle
Номер: 2009 / 12
Кречетов А.А.Krechetov A.A.
Авторы статьи
Authors

Кречетов А.А.
Krechetov A.A.

Функциональная модель технологического наследования наноструктурированного состояния поверхностного слоя на стадиях жизненного цикла деталей машин

Разработана функциональная модель эволюции наноструктурированного состояния поверхностного слоя на стадиях жизненного цикла деталей машин. Выполнено общее аналитическое описание связей функциональной модели.

Ключевые слова
деформационное наноструктурирование, программа нагружения, поверхностный слой, технологическое наследование.
Functional model of technological inheritance of nanostructured state of coating surface in phase of machine components life-cycle

The functional model of evolution nanostructured surface layer state is developed. This model describes main stage of parts machine’s life cycle. The general analytical description of functional model’s relations is executed.

Keywords
deformation nanostructurization, loading program, surface layer, technological inheritance.
Проектирование операций отделочно-упрочняющей обработки поверхностно-пластическим деформированием
Designing operations finishing and processing of surface-hardening plastic deformation
Номер: 2010 / 03
Суслов А.Г. | Suslov A.G. | Гуров Р.В.Gurow R.V.
Авторы статьи
Authors

Суслов А.Г.
Suslov A.G.

Гуров Р.В.
Gurow R.V.

Проектирование операций отделочно-упрочняющей обработки поверхностно-пластическим деформированием

Изложена методика проектирования операций отделочно-упрочняющей обработки поверхностно-пластическим деформированием, учитывающая явление наследования и позволяющая управлять им, а также зависимости для расчета параметров шероховатости.

Ключевые слова
технология машиностроения, поверхностно-пластическое деформирование, проектирование операций, качество поверхностного слоя, режимы обработки, инструмент
Designing operations finishing and processing of surface-hardening plastic deformation

The paper sets out the methodology of design operations, finishing and processing of surface-hardening plastic deformation, taking into account the phenomenon of inheritance and allows you to manage them, as well as the dependence for calculating the roughness parameters

Keywords
manufacturing engineering, surface-plastic deformation, design operations, the quality of the surface layer, processing modes, tool
Накатывание резьб нефтяного сортамента
Rolling of threads an oil assortment
Номер: 2009 / 07
Киричек А.В. | Kirichek A.V. | Афонин А.Н.Afonin A.N.
Авторы статьи
Authors

Киричек А.В.
Kirichek A.V.

Афонин А.Н.
Afonin A.N.

Накатывание резьб нефтяного сортамента

Проведено моделирование методом конечных элементов накатывания резьб нефтяного сортамента. Разработана конструкция резьбонакатных роликов и аксиальной головки и технология накатывания конических резьб на полых тонкостенных заготовках муфт и переводников.

Ключевые слова
технология, инструмент, накатывание, резьба, нефть, газ.
Rolling of threads an oil assortment

Simulation by a finite element method of rolling threads an oil assortment is lead. The construction thread rollers and axial head and technology of a rolling of external taper threads on hollow thin-walled workpieces of clutches and subs is developed.

Keywords
technology, tool, rolling, thread, oil, gas.
Движение деформирующего элемента накатного инструмента в процессе поверхностной обработки деталей машин
Номер: 2008 / 02
Хейфец М.Л.Kheyfets M.L.
Авторы статьи
Authors

Хейфец М.Л.
Kheyfets M.L.

Движение деформирующего элемента накатного инструмента в процессе поверхностной обработки деталей машин

Рассмотрены кинематика и динамика деформирующего элемента накатного инструмента для поверхностной упрочняющей обработки. Определены различные траектории движения площадки контакта деформирующего элемента по обрабатываемой поверхности. Изучено движение деформирующего элемента по шероховатой поверхности. Исследована устойчивость движения деформирующих элементов различной формы. Даны рекомендации по проектированию накатного инструмента для поверхностной упрочняющей обработки.

Ключевые слова

Tl1e kiпeтatics апd dyпaтics of deforтiпg еlетепt of rolliпg tool for sиperficial streпgthening pгocessiпg arecoпsidered. Varioиs trajectories of тоvетепt of а platfoпп of coпtact of deforтiпg е!етепt оп the processiпg sшface aredeterтiпed. Моvетепt of deforтiпg еlemепt оп а гough suiface is investigated in vie1v of iпflиепсе of factor of friction.Stabllity оfтоvетепl of deforтing e/eтents ofvarioиsforт аге investigated. Recoтmeпdations оп designing of rolling too/sfor supeтficial stгengthening processing аге given.

Keywords
Уплотнение поверхностного слоя деталей порошковой металлургии методом виброударной отделочно-упрочняющей обработки
Номер: 2008 / 04
Анкудимов П.Ю. | Ankudimov P.YU. | Бабичев А.П. | Babichev A.P. | Люлько В.Г.Lyulko V.G.
Авторы статьи
Authors

Анкудимов П.Ю.
Ankudimov P.YU.

Бабичев А.П.
Babichev A.P.

Люлько В.Г.
Lyulko V.G.

Уплотнение поверхностного слоя деталей порошковой металлургии методом виброударной отделочно-упрочняющей обработки

Приведен анализ влияния метода виброударной обработки на изменение плотности поверхностного слоя деталей, полученных из порошковых материалов. Предложен теоретико-вероятностный подход к выбору режимов обработки для управления пористостью поверхностного слоя.

Ключевые слова

Keywords
Феноменологическая модель исследования энергосиловых затрат на резание при опережающем деформирующем протягивании с упругопластическим нагружением
Номер: 2008 / 05
Амбросимов С.К.Ambrosimov S.K.
Авторы статьи
Authors

Амбросимов С.К.
Ambrosimov S.K.

Феноменологическая модель исследования энергосиловых затрат на резание при опережающем деформирующем протягивании с упругопластическим нагружением

Представлена модель обрабатываемости резанием с опережающим пластическим деформированием и упругопластическим нагружением (УПН) зоны резания, основанная на теории разрушения. Модель обеспечивает и подтверждает снижение энергосиловых затрат на резание при протягивании, а также определяет показатель напряженного состояния в зоне резания.

Ключевые слова

Keywords
Повышение контактной выносливости деталей машин гетерогенным деформационным упрочнением статико-импульсной обработкой
Номер: 2008 / 07
Киричек А.В. | Kirichek A.V. | Соловьев Д.Л. | Solovyev D.L. | Баринов С.В. | Barinov S.V. | Силантьев С.А.Silantev S.A.
Авторы статьи
Authors

Киричек А.В.
Kirichek A.V.

Соловьев Д.Л.
Solovyev D.L.

Баринов С.В.
Barinov S.V.

Силантьев С.А.
Silantev S.A.

Повышение контактной выносливости деталей машин гетерогенным деформационным упрочнением статико-импульсной обработкой

Предложен новый способ повышения контактной выносливости деталей машин – статико-импульсная обработка, при которой создается наклепанный поверхностный слой с высокой твердостью на большой глубине. Важной особенностью статико-импульсной обработки является возможность получения различной равномерности упрочненного поверхностного слоя. Проведены исследования влияния параметров упрочненного поверхностного слоя, полученного статико-импульсной обработкой на контактную выносливость, разработана методика исследований. В результате впервые получены рекомендации по равномерности деформационного упрочнения поверхностного слоя, способствующей повышению контактной выносливости деталей машин.

Ключевые слова

Keywords
Сравнительные характеристики эффекта Баушингера в зависимости от исходного состояния структуры никеля
Номер: 2008 / 07
Камышанченко Н.В. | Kamyshanchenko N.V. | Гальцев А.В. | Galtzev A.V. | Неклюдов И.М.Neklyudov I.M.
Авторы статьи
Authors

Камышанченко Н.В.
Kamyshanchenko N.V.

Гальцев А.В.
Galtzev A.V.

Неклюдов И.М.
Neklyudov I.M.

Сравнительные характеристики эффекта Баушингера в зависимости от исходного состояния структуры никеля

Изучение влияния эффекта Баушингера и связанных с ним технологических способов подавления воздействия эффекта на физико-механические свойства металлов были и остаются актуальными. Сделана попытка показать, что создание оптимального структурного и энергетического состояния в исследуемом металле с помощью предложенной методики обработки может существенно уменьшить влияние эффекта Баушингера на механические характеристики, долговечность и энергетические параметры исследуемого никеля сравнительно высокой чистоты при низкочастотном знакопеременном изгибе с фиксированным радиусом огибания при комнатной температуре.

Ключевые слова

Keywords
Поэлементная отделочно-зачистная и упрочняющая вибрационная обработка крупногабаритных деталей пространственной ориентации
Номер: 2008 / 07
Бабичев А.П. | Babichev A.P. | Максимов Д.В. | Maksimov D.V. | Пастухов Ф.А. | Pastukhov F.A. | Мотренко П.Д. | Motrenko P.D. | Чучукалов А.П.CHuchukalov A.P.
Авторы статьи
Authors

Бабичев А.П.
Babichev A.P.

Максимов Д.В.
Maksimov D.V.

Пастухов Ф.А.
Pastukhov F.A.

Мотренко П.Д.
Motrenko P.D.

Чучукалов А.П.
CHuchukalov A.P.

Поэлементная отделочно-зачистная и упрочняющая вибрационная обработка крупногабаритных деталей пространственной ориентации

Описаны метод и принцип работы оборудования при поэлементной отделочно-зачистной и упрочняющей вибрационной обработке крупногабаритных деталей пространственной ориентации.

Ключевые слова

Keywords
Анализ способов планетарной обкатки неполных сферических поверхностей
Номер: 2008 / 07
Катунин А.А.Katunin A.A.
Авторы статьи
Authors

Катунин А.А.
Katunin A.A.

Анализ способов планетарной обкатки неполных сферических поверхностей

Представлены анализ и систематизация существующих способов планетарной обкатки неполных сферических поверхностей. Сделаны выводы относительно направления их дальнейшего совершенствования.

Ключевые слова

Keywords
Определение технологических параметров процесса деформирующе-режущего протягивания с опережающим пластическим деформированием и упругопластическим нагружением зоны резания
Номер: 2008 / 08
Амбросимов С.К.Ambrosimov S.K.
Авторы статьи
Authors

Амбросимов С.К.
Ambrosimov S.K.

Определение технологических параметров процесса деформирующе-режущего протягивания с опережающим пластическим деформированием и упругопластическим нагружением зоны резания

Представлена методика определения базовых параметров процесса деформирующе-режущего протягивания с опережающим пластическим деформированием (ОПД) и упругопластическим нагружением (УПН) зоны резания. Методика позволяет рассчитать подачи и диаметры деформирующих и режущих зубьев протяжек.

Ключевые слова

Keywords
Адресная виброударная упрочняющая обработка силовых деталей
Номер: 2008 / 08
Бабичев А.П. | Babichev A.P. | Максимов Д.В. | Maksimov D.V. | Мотренко П.Д. | Motrenko P.D. | Пастухов Ф.А. | Pastukhov F.A. | Чучукалов А.П.CHuchukalov A.P.
Авторы статьи
Authors

Бабичев А.П.
Babichev A.P.

Максимов Д.В.
Maksimov D.V.

Мотренко П.Д.
Motrenko P.D.

Пастухов Ф.А.
Pastukhov F.A.

Чучукалов А.П.
CHuchukalov A.P.

Адресная виброударная упрочняющая обработка силовых деталей

Представлены результаты разработки и экспериментальные исследования новой технологической схемы раздельной виброударной обработки силовых деталей летательных аппаратов и других изделий. Приведены примеры обрабатываемых деталей и конструктивно-технологические схемы их обработки.

Ключевые слова

Keywords
Упрочняющая обработка деталей поверхностным пластическим деформированием ударно-импульсным инструментом с пружинным приводом
Номер: 2008 / 08
Попов М.Е.Popov M.E.
Авторы статьи
Authors

Попов М.Е.
Popov M.E.

Упрочняющая обработка деталей поверхностным пластическим деформированием ударно-импульсным инструментом с пружинным приводом

Представлены результаты исследования процесса упрочняющей обработки поверхностным пластическим деформированием ударно-импульсным инструментом с пружинным приводом. Рассмотрены феноменологические модели ударно-импульсных систем и математические модели контактного взаимодействия инструмента с обрабатываемой поверхностью. Приведены результаты экспериментальных исследований. Исследовано влияние упрочняющей обработки на материалоёмкость деталей машин.

Ключевые слова

Keywords
Энергетическое условие эффективности упрочняющей обработки деталей динамическими методами ППД
Номер: 2008 / 08
Лебедев В.А.Lebedev V.A.
Авторы статьи
Authors

Лебедев В.А.
Lebedev V.A.

Энергетическое условие эффективности упрочняющей обработки деталей динамическими методами ППД

На основе структурно-энергетической интеграции процесса поверхностного пластического деформирования (ППД), анализа результатов экспериментальных исследований влияния условий деформирования на изменение скрытой энергии деформации предложено уравнение энергетического баланса, позволяющее обеспечить эффективное повышение эксплуатационных свойств деталей при упрочнении их динамическими методами ППД, а также решить ряд оптимизационных технологических задач на стадии технологической подготовки производства.

Ключевые слова

Keywords
Особенности виброударного упрочнения длинномерных деталей
Номер: 2008 / 09
Копылов Ю.Р.Kopylov Yu.R.
Авторы статьи
Authors

Копылов Ю.Р.
Kopylov Yu.R.

Особенности виброударного упрочнения длинномерных деталей

Приведены результаты теоретических исследований формирования параметров качества поверхностного слоя на различных участках длинномерных деталей сложной формы типа балок шасси, лонжеронов, стыковых профилей нервюр крыла и др., а также их деформаций при виброударном упрочнении при их закреплении и равномерном вращении в контейнере. Приведена оценка влияния амплитуды колебаний, диаметра шариков инструментальной среды, базирования детали и положения отражательных экранов в контейнере на формирование остаточных напряжений, шероховатости и деформации длинномерной детали с учетом ее конструктивных особенностей.

Ключевые слова

Keywords
Отделочно-упрочняющая обработка поверхностным пластическим деформированием
Номер: 2008 / 09
Суслов А.Г. | Suslov A.G. | Гуров Р.В. | Gurow R.V. | Тишевских Е.С.Tishevskih E.S.
Авторы статьи
Authors

Суслов А.Г.
Suslov A.G.

Гуров Р.В.
Gurow R.V.

Тишевских Е.С.
Tishevskih E.S.

Отделочно-упрочняющая обработка поверхностным пластическим деформированием

Приведены научно обоснованная классификация отделочно-упрочняющей обработки поверхностным пластическим деформированием (ОУД ППД) (отделочная, отделочно-упрочняющая и упрочняющая) и уравнения для определения рабочих усилий накатывания, подтверждающие данную классификацию.

Ключевые слова

Keywords
Выбор степени покрытия отпечатками дроби и зонами пластической деформации упрочняемых поверхностей деталей машин при дробеобработке
Номер: 2008 / 09
Матлин М.М. | Matlin M.M. | Мосейко В.О. | Moseyko V.O. | Мосейко В.В.Moseyko V.V.
Авторы статьи
Authors

Матлин М.М.
Matlin M.M.

Мосейко В.О.
Moseyko V.O.

Мосейко В.В.
Moseyko V.V.

Выбор степени покрытия отпечатками дроби и зонами пластической деформации упрочняемых поверхностей деталей машин при дробеобработке

Рассмотрено распределение зон пластической деформации вокруг отпечатков дроби при упрочняющей дробеобработке и его влияние на усталостную прочность и долговечность деталей. Обоснована причина достижения высокой прочности дробенаклепанных изделий при относительно низких значениях степеней покрытия отпечатками дроби.

Ключевые слова

Keywords
Технологическое применение ударно-волновых процессов при виброударной обработке
Номер: 2008 / 10
Бабичев А.П. | Babichev A.P. | Мотренко П.Д. | Motrenko P.D. | Пастухов Ф.А. | Pastukhov F.A. | Максимов Д.В. | Maksimov D.V. | Кайбанда В. | Kaybanda V. | Медведев М.В.Medvedev M.V.
Авторы статьи
Authors

Бабичев А.П.
Babichev A.P.

Мотренко П.Д.
Motrenko P.D.

Пастухов Ф.А.
Pastukhov F.A.

Максимов Д.В.
Maksimov D.V.

Кайбанда В.
Kaybanda V.

Медведев М.В.
Medvedev M.V.

Технологическое применение ударно-волновых процессов при виброударной обработке

Представлены результаты исследования волновых явлений при виброударном воздействии для решения технологических задач.

Ключевые слова

Keywords
Моделирование процесса ротационной обкатки неполных сферических поверхностей шаровых пальцев
Modelling of rotation rolling of incomplete spherical surfaces of ball pins
Номер: 2008 / 10
Степанов Ю.С. | Stepanov J.S. | Катунин А.А.Katunin A.A.
Авторы статьи
Authors

Степанов Ю.С.
Stepanov J.S.

Катунин А.А.
Katunin A.A.

Моделирование процесса ротационной обкатки неполных сферических поверхностей шаровых пальцев

Разработана методика моделирования процесса ротационной обкатки неполных сферических поверхностей большой группы конструктивно подобных деталей с использованием программного комплекса DEFORM 3D.

Ключевые слова
Modelling of rotation rolling of incomplete spherical surfaces of ball pins

Keywords
Исследование структурной стабильности алюминиевого сплава АВТ1 при виброударной обработке
Номер: 2007 / 02
Бабичев А.П. | Babichev A.P. | Самадуров В.А. | Samadurov V.A. | Пастухов Ф.А. | Pastukhov F.A. | Мотренко П.Д. | Motrenko P.D. | Чучукалов А.П.CHuchukalov A.P.
Авторы статьи
Authors

Бабичев А.П.
Babichev A.P.

Самадуров В.А.
Samadurov V.A.

Пастухов Ф.А.
Pastukhov F.A.

Мотренко П.Д.
Motrenko P.D.

Чучукалов А.П.
CHuchukalov A.P.

Исследование структурной стабильности алюминиевого сплава АВТ1 при виброударной обработке

Приведены результаты исследования структурной стабильности, упругих свойств и внутреннего трения алюминиевого сплава АВТ1 при виброударной упрочняющей обработке. Установлено, что сплав АВТ1, подвергнутый виброударному упрочнению, характеризуется меньшим уровнем внутреннего трения и более высокими релаксационной стойкостью и стабильностью структуры в рассматриваемом диапазоне упругих деформаций изгиба в сравнении со сплавом в исходном состоянии.

Ключевые слова

Keywords
Деформационное упрочнение отверстий статико-импульсной обработкой
Номер: 2007 / 05
Киричек А.В. | Kirichek A.V. | Соловьев Д.Л.Solovyev D.L.
Авторы статьи
Authors

Киричек А.В.
Kirichek A.V.

Соловьев Д.Л.
Solovyev D.L.

Деформационное упрочнение отверстий статико-импульсной обработкой

Описаны схемы деформационного упрочнения внутренних цилиндрических поверхностей диаметром менее 100 мм статико-импульсной обработкой (СИО). Предлагается использовать при этом ударные импульсы в качестве тянущей или толкающей силы. Представлены технологические возможности, проведена оценка производительности и энергоемкости СИО.

Ключевые слова

Keywords
Принципы разработки рациональной структуры технологической операции ППД
Номер: 2007 / 06
Лебедев В.А.Lebedev V.A.
Авторы статьи
Authors

Лебедев В.А.
Lebedev V.A.

Принципы разработки рациональной структуры технологической операции ППД

Предложены технологические принципы разработки рациональной по производительности структуры операции упрочнения деталей методами поверхностного пластического деформирования (ППД). Даны рекомендации по обоснованному выбору элементных участков ППД, в результате обработки которых обеспечивается эффективное повышение эксплуатационных свойств деталей, а также по выбору метода ППД.

Ключевые слова

Keywords
Равномерность посплайнового формирования шероховатости при виброударном упрочнении
Номер: 2007 / 06
Попов А.А.Popov A.A.
Авторы статьи
Authors

Попов А.А.
Popov A.A.

Равномерность посплайнового формирования шероховатости при виброударном упрочнении

Приведены результаты математического моделирования влияния динамики процесса виброударного упрочнения на равномерность формирования высотного параметра шероховатости поверхности стыкового профиля крыла, с учетом динамики конечного множества частиц инструментальной среды, размеров детали, частиц и контейнера, их физико-механических свойств. Установлены зависимости среднего арифметического значения высоты микронеровностей для различных участков-сплайнов детали от амплитуды колебаний, размера частиц, положения детали в контейнере по высоте, формы экранов и конструктивных особенностей профиля сечения детали.

Ключевые слова

Keywords
Информационная поддержка жизненного цикла упрочненных ППД деталей машин. Программы нагружения поверхностного слоя на стадиях резания и поверхностного пластического деформирования
Номер: 2007 / 07
Блюменштейн В.Ю.Blumenstein V.Y.
Авторы статьи
Authors

Блюменштейн В.Ю.
Blumenstein V.Y.

Информационная поддержка жизненного цикла упрочненных ППД деталей машин. Программы нагружения поверхностного слоя на стадиях резания и поверхностного пластического деформирования

В рамках теории технологического наследования рассмотрено аналитическое описание программ нагружения поверхностного слоя при обработке резанием и поверхностным пластическим деформированием. Показано, что программы нагружения описывают физические закономерности формирования и трансформации поверхностного слоя деталей машин.

Ключевые слова

Keywords
Накатывание резьб с замковым профилем
Номер: 2007 / 07
Киричек А.В. | Kirichek A.V. | Афонин А.Н. | Afonin A.N. | Должиков Д.А. | Doljikov D.A. | Хромов В.Н. | Chromov V.N. | Коренев В.Н.Korenev V.N.
Авторы статьи
Authors

Киричек А.В.
Kirichek A.V.

Афонин А.Н.
Afonin A.N.

Должиков Д.А.
Doljikov D.A.

Хромов В.Н.
Chromov V.N.

Коренев В.Н.
Korenev V.N.

Накатывание резьб с замковым профилем

Проведены исследования накатывания на резьбах замкового профиля. Разработана методика моделирования процесса методом конечных элементов. Определены силы деформирования, поля напряжений и деформаций в заготовке при накатывании замкового профиля. Установлено, что наиболее рациональными являются значения степени обжатия профиля 1,1…1,5.

Ключевые слова

Keywords
Деформационная способность металлов как один из факторов, определяющих степень упрочнения поверхностного слоя деталей при механической обработке
Номер: 2007 / 07
Безъязычный В.Ф. | Bezyazychny V.F. | Прокофьев М.А. | Prokofev M.A. | Ломанова М.В.Lomanova M.V.
Авторы статьи
Authors

Безъязычный В.Ф.
Bezyazychny V.F.

Прокофьев М.А.
Prokofev M.A.

Ломанова М.В.
Lomanova M.V.

Деформационная способность металлов как один из факторов, определяющих степень упрочнения поверхностного слоя деталей при механической обработке

Определены оптимальные режимы обработки металлов шлифованием по заданным в технических требованиях значениям степени упрочнения. Особое внимание уделено исследованию деформационной способности материалов, определяющей этот показатель.

Ключевые слова

Keywords
Контактно-фрикционное взаимодействие при поверхностном пластическом деформировании
Номер: 2007 / 08
Ковалев А.П. | Kovalev A.P. | Мартынюк А.В.Martyinyuk A.V.
Авторы статьи
Authors

Ковалев А.П.
Kovalev A.P.

Мартынюк А.В.
Martyinyuk A.V.

Контактно-фрикционное взаимодействие при поверхностном пластическом деформировании

Получены соотношения для расчета глубины канавки и высоты волны (наплыва) в зависимости от степени деформации и состояния поверхностного слоя детали, оцениваемого при испытаниях вдавливанием сферического индентора. Проведена оценка величины адгезионной составляющей коэффициента трения, получено выражение для расчета деформационной составляющей коэффициента трения с учетом геометрических особенностей оттеснения материала и его физико-механических свойств, регистрируемых при вдавливании сферического индентора.

Ключевые слова

Keywords
Совершенствование технологии отделочно-упрочняющей обработки валов поверхностным пластическим деформированием
Номер: 2007 / 08
Сидякин Ю.И. | Sidyakin YU.I. | Осипенко А.П. | Osipenko A.P. | Бочаров Д.А.Bocharov D.A.
Авторы статьи
Authors

Сидякин Ю.И.
Sidyakin YU.I.

Осипенко А.П.
Osipenko A.P.

Бочаров Д.А.
Bocharov D.A.

Совершенствование технологии отделочно-упрочняющей обработки валов поверхностным пластическим деформированием

Предложена методика расчетного определения рациональных режимов упрочняющей обработки валов поверхностным пластическим деформированием путем обкатывания их роликами или шариками с обеспечением минимальных параметров шероховатости.

Ключевые слова

Keywords
Методы удаления загрязнений с металлических поверхностей
Номер: 2007 / 08
Авторы статьи
Authors
Методы удаления загрязнений с металлических поверхностей

Ключевые слова

Keywords
Формирование устойчивого напряжено-деформированного состояния поверхностной упрочняющей обработкой и прогнозирование процесса его изменения
Номер: 2007 / 08
Кротинов Н.Б. | Krotinov N.B. | Круцило В.Г. | Krutsilo V.G. | Карпов А.В.Karpov A.V.
Авторы статьи
Authors

Кротинов Н.Б.
Krotinov N.B.

Круцило В.Г.
Krutsilo V.G.

Карпов А.В.
Karpov A.V.

Формирование устойчивого напряжено-деформированного состояния поверхностной упрочняющей обработкой и прогнозирование процесса его изменения

Рассмотрена модель прогнозирования релаксации технологических остаточных напряжений во время эксплуатации. С помощью модели осуществлен выбор и внедрена технология термопластического упрочнения, обеспечивающая формирование благоприятного напряженно-деформированного состояния сжатия и его наилучшую релаксационную стойкость.

Ключевые слова

Keywords
Прогнозирование и увеличение ресурса лопаток компрессора авиационных ВРД технологическими методами
Номер: 2007 / 09
Богуслаев В.А. | Boguslaev V.A. | Кореневский Е.Я. | Korenevskiy E.YA. | Павленко Д.В. | Pavlenko D.V. | Бабенко О.Н.Babenko O.N.
Авторы статьи
Authors

Богуслаев В.А.
Boguslaev V.A.

Кореневский Е.Я.
Korenevskiy E.YA.

Павленко Д.В.
Pavlenko D.V.

Бабенко О.Н.
Babenko O.N.

Прогнозирование и увеличение ресурса лопаток компрессора авиационных ВРД технологическими методами

Приведены результаты исследования шероховатости, остаточных напряжений, микротвердости и сопротивления усталости лопаток I ступени компрессора двигателя АИ-20 после наработки в эксплуатации до 10 000 часов. Показана возможность увеличение ресурса лопаток компрессора авиационных воздушно-реактивных двигателей (ВРД) технологическими методами.

Ключевые слова

Keywords
Оценка предельных режимов алмазного выглаживания с учетом физико-механических свойств поверхностного слоя
Номер: 2007 / 09
Ковалев А.П.Kovalev A.P.
Авторы статьи
Authors

Ковалев А.П.
Kovalev A.P.

Оценка предельных режимов алмазного выглаживания с учетом физико-механических свойств поверхностного слоя

На основе рассмотрения процесса деформирования в одной плоскости при плоскодеформированном состоянии металла и исходя из равновесия сил получено выражение для расчета нормальной силы при алмазном выглаживании, соответствующей переходу к микрорезанию, и установлена предельная деформация с учетом физико-механических свойств обрабатываемого материала.

Ключевые слова

Keywords
Отчет о проведении VIII Международной научно-технической конференции «Фундаментальные и прикладные проблемы в машиностроительном комплексе» «Технология-2007»
Номер: 2007 / 10
Авторы статьи
Authors
Отчет о проведении VIII Международной научно-технической конференции «Фундаментальные и прикладные проблемы в машиностроительном комплексе» «Технология-2007»

Ключевые слова

Keywords
Деформационное упрочнение управляемыми ударными импульсами
Номер: 2007 / 10
Киричек А.В. | Kirichek A.V. | Соловьёв Д.Л.Solovёv D.L.
Авторы статьи
Authors

Киричек А.В.
Kirichek A.V.

Соловьёв Д.Л.
Solovёv D.L.

Деформационное упрочнение управляемыми ударными импульсами

Описаны новые схемы деформационного упрочнения с использованием нагружения управляемыми ударными импульсами. Управление формой ударных импульсов должно осуществляться за счет изменения геометрических параметров ударной системы; при этом наиболее эффективно подбирать такие ударные системы, которые позволяют генерировать импульсы прямоугольной или близкой к ней пролонгированной формы. Представлены технологические возможности таких схем деформационного упрочнения.

Ключевые слова

Keywords
Адаптация поверхностей трибоэлементов к нестационарным условиям эксплуатации обработкой ППД программным способом
Номер: 2007 / 10
Федоров В.П. | Fedorov V.P. | Нагоркин М.Н. | Nagorkin M.N. | Ковалева Е.В. | Kovaleva E.V. | Чмыхов Д.В.Chmykhov D.V.
Авторы статьи
Authors

Федоров В.П.
Fedorov V.P.

Нагоркин М.Н.
Nagorkin M.N.

Ковалева Е.В.
Kovaleva E.V.

Чмыхов Д.В.
Chmykhov D.V.

Адаптация поверхностей трибоэлементов к нестационарным условиям эксплуатации обработкой ППД программным способом

Показана возможность и предложены принципы адаптации поверхностей деталей машин к нестационарным условиям эксплуатации финишной отделочно-упрочняющей обработкой программным способом. Отмечены особенности формирования микротопографии и оптических свойств поверхностей. Даны примеры моделирования и реализации микрорельефов поверхностным пластическим деформированием (ППД) в технологических системах с компьютерным управлением.

Ключевые слова

Keywords
Феноменологическая модель обрабатываемости резанием с опережающим пластическим деформированием при протягивании
Номер: 2007 / 10
Амбросимов С.К.Ambrosimov S.K.
Авторы статьи
Authors

Амбросимов С.К.
Ambrosimov S.K.

Феноменологическая модель обрабатываемости резанием с опережающим пластическим деформированием при протягивании

Представлена модель обрабатываемости резанием с опережающим пластическим деформированием, основанная на теории разрушения. Модель объясняет и подтверждает снижение силы резания при протягивании предварительно механически упрочненных материалов, а также определяет дальнейшие пути снижения энергозатрат при комплексном воздействии на материал.

Ключевые слова

Keywords
Формирование параметров качества поверхности при центробежно-ротационной обработке в среде абразива
Номер: 2007 / 10
Тамаркин М.А. | Tamarkin М.А. | Тищенко Э.Э. | Tishchenko E.E. | Друппов В.В.Druppov V.V.
Авторы статьи
Authors

Тамаркин М.А.
Tamarkin М.А.

Тищенко Э.Э.
Tishchenko E.E.

Друппов В.В.
Druppov V.V.

Формирование параметров качества поверхности при центробежно-ротационной обработке в среде абразива

Исследован процесс центробежно-ротационной обработки в среде абразива, описана сущность метода. Приведены зависимости для расчета среднего арифметического отклонения профиля установившейся шероховатости, съема металла с поверхности обрабатываемой детали, времени обработки. Полученные зависимости прошли экспериментальную проверку и положены в основу методики оптимизации технологических процессов.

Ключевые слова

Keywords
Влияние динамики виброабразивной обработки на интенсивность съема металла на различных участках заготовки
Номер: 2007 / 10
Копылов Ю.Р. | Kopylov Yu.R. | Емельянов С.В.Emelyanov S.V.
Авторы статьи
Authors

Копылов Ю.Р.
Kopylov Yu.R.

Емельянов С.В.
Emelyanov S.V.

Влияние динамики виброабразивной обработки на интенсивность съема металла на различных участках заготовки

Приведены результаты математического моделирования влияния динамики виброабразивной обработки на интенсивность съема дефектного слоя и шероховатости деталей, закрепленных в контейнере. Установлены закономерности изменения среднего и посплайнового съема металла и шероховатости на разных участках наружной поверхности штампосварной заготовки стойки шасси, изготовленной из стали 30ХГСНА, в зависимости от амплитуды плоскостных и синхронных угловых колебаний, поджатия вибрирующей инструментальной среды и положения силовых экранов. Результаты могут быть использованы при проектировании технологий виброабразивной обработки и виброударного упрочнения деталей сложной формы типа стоек шасси, корпусов турбонасосных агрегатов, межлопаточной зоны крыльчаток при высоких требованиях к их сопротивлению усталости и ограничениях массы.

Ключевые слова

Keywords
Повышение эффективности объемной центробежной отделочно-упрочняющей обработки деталей в контейнерах с планетарным вращением
Номер: 2007 / 12
Зверовщиков В.З. | Zverovschikov V.Z. | Зверовщиков А.Е. | Zverovschikov A.E. | Зверовщиков Е.А.Zverovschikov E.A.
Авторы статьи
Authors

Зверовщиков В.З.
Zverovschikov V.Z.

Зверовщиков А.Е.
Zverovschikov A.E.

Зверовщиков Е.А.
Zverovschikov E.A.

Повышение эффективности объемной центробежной отделочно-упрочняющей обработки деталей в контейнерах с планетарным вращением

Предложено изменять режимы движения рабочей загрузки введением ребер (выступов) на внутренней стенке контейнера для повышения эффекта упрочнения. Оптимизированы размеры ребер и угол их наклона к оси контейнера. Разработана компьютерная модель движения загрузки при упрочняющей обработке. Приведены результаты экспериментальных исследований влияния режимов обработки на микротвердость поверхности и толщину упрочненного слоя. Установлены ограничения для устранения перенаклепа металла. Показаны преимущества центробежного динамического упрочнения поверхностей деталей.

Ключевые слова

Keywords
Исследование эксплуатационных характеристик деталей после отделочно-упрочняющей центробежно-ротационной обработки
Номер: 2006 / 01
Авторы статьи
Authors
Исследование эксплуатационных характеристик деталей после отделочно-упрочняющей центробежно-ротационной обработки

Выполнены исследования эксплуатационных характеристик деталей после отделочно-упрочняющей центробежно-ротационной обработки. Приведены результаты экспериментальных исследований остаточных напряжений и испытаний на усталость. Получена зависимость для определения предельного напряжения цикла для циклически стабильного материала. Установлено улучшение эксплуатационных свойств деталей, обработанных указанным методом.

Ключевые слова

Keywords
Экспериментальное исследование циклической трещиностойкости заклепочных соединений, упрочненных механической обработкой
Номер: 2006 / 01
Жернаков В.С. | Jernakov V.S. | Сабиров Р.М.Sabirov R.M.
Авторы статьи
Authors

Жернаков В.С.
Jernakov V.S.

Сабиров Р.М.
Sabirov R.M.

Экспериментальное исследование циклической трещиностойкости заклепочных соединений, упрочненных механической обработкой

Приведены результаты исследования циклической трещиностойкости плоских крестообразных образов с заполненным отверстием при малоцикловом нагружении в условиях плоского напряженного состояния с учетом натяга при установке заклепки в гладкое отверстие. Исследование проводили на образцах из титанового сплава ОТ4 и алюминиевого сплава Д16, широко используемых в авиационной промышленности; заклепка имитировалась штифтом из стали 30XГСА. Полученные экспериментальные данные показали, что увеличение степени деформации приводит к повышению трещиностойкости заклепочного соединения.

Ключевые слова

Keywords
Сравнительный анализ определения глубины упрочнения при поверхностном пластическом деформировании по различным методикам
Номер: 2006 / 03
Авторы статьи
Authors
Сравнительный анализ определения глубины упрочнения при поверхностном пластическом деформировании по различным методикам

Приведен сравнительный анализ определения глубины упрочнения при поверхностном пластическом деформировании по известным зависимостям и по методике, предложенной автором, с учетом влияния на глубину упрочнения формы и размеров роликов и распределения контактных напряжений.

Ключевые слова

Keywords
Объемная упрочняющая обработка поверхностей деталей в контейнерах с планетарным вращением
Номер: 2006 / 04
Нестеров С.А. | Nesterov S.A. | Зверовщиков В.З.Zverovschikov V.Z.
Авторы статьи
Authors

Нестеров С.А.
Nesterov S.A.

Зверовщиков В.З.
Zverovschikov V.Z.

Объемная упрочняющая обработка поверхностей деталей в контейнерах с планетарным вращением

Приведены принципиальная схема нового способа объемной упрочняющей обработки, возможные режимы и математическая модель движения уплотненного потока рабочих тел (загрузки) в объеме контейнера. Разработаны компьютерные модели движения загрузки и определения параметров упрочнения для принятых технических ограничений. Создана сервисная информационно-вычислительная система, которая позволяет назначать технологические режимы упрочнения для достижения заданных характеристик качества поверхностного слоя и получать текстовую технологическую документацию на проектируемую операцию.

Ключевые слова

Keywords
Влияние параметров деформирующих роликов на геометрию контакта и глубину упрочнения при обработке ППД валов и отверстий
Номер: 2006 / 04
Авторы статьи
Authors
Влияние параметров деформирующих роликов на геометрию контакта и глубину упрочнения при обработке ППД валов и отверстий

Рассмотрено влияние параметров деформирующих роликов на показатели качества при поверхностном пластическом деформировании. Предложена методика определения рациональных значений размеров роликов при обработке отверстий на основе результатов экспериментальных исследований, полученных при обработке валов и плоскостей.

Ключевые слова

Keywords
Анализ технологических схем виброударной упрочняющей обработки длинномерных деталей
Номер: 2006 / 05
Чучукалов А.П. | CHuchukalov A.P. | Пастухов Ф.А. | Pastukhov F.A. | Мотренко П.Д.Motrenko P.D.
Авторы статьи
Authors

Чучукалов А.П.
CHuchukalov A.P.

Пастухов Ф.А.
Pastukhov F.A.

Мотренко П.Д.
Motrenko P.D.

Анализ технологических схем виброударной упрочняющей обработки длинномерных деталей

Представлены результаты экспериментальных исследований метода поверхностного пластического деформирования многоконтактным виброударным инструментом. Проанализированы характер распространения ударных импульсов в среде стальных тел (цилиндрической и сферической формы), описаны различные технологические схемы обработки. Показана роль волновых процессов, вызванных виброударным воздействием, в упрочняющем эффекте.

Ключевые слова

Keywords
Кинематика точек поверхности детали при упругопластическом деформировании роликом
Номер: 2006 / 05
Авторы статьи
Authors
Кинематика точек поверхности детали при упругопластическом деформировании роликом

Рассмотрен процесс упругопластического течения металла в зоне контакта при пластическом деформировании роликом с использованием кинематики точек поверхности детали. Установлены траектории их перемещения для двух схем – при зафиксированных осях ролика и детали и при свободном качении ролика.

Ключевые слова

Keywords
Методы упрочнения полимерных подпятников керновых опор электроизмерительных приборов
Номер: 2006 / 05
Лазарев Е.К.Lazarev E.K.
Авторы статьи
Authors

Лазарев Е.К.
Lazarev E.K.

Методы упрочнения полимерных подпятников керновых опор электроизмерительных приборов

Разработаны методы упрочнения опорной поверхности кратера полимерных подпятников электроизмерительных приборов. Предложены периодические виброударные режимы для определения частоты соударений металлических кернов с полимерной опорной поверхностью кратера. Определена граница частотного диапазона, в котором достигается виброударный режим с наибольшей интенсивностью соударений. Вибрационный способ упрочнения полимерных подпятников позволяет одновременно проводить стабилизацию стрелочного указателя.

Ключевые слова

Keywords
Оценка производительности динамических методов ППД
Номер: 2006 / 05
Стрельцова И.П.Streltsova I.P.
Авторы статьи
Authors

Стрельцова И.П.
Streltsova I.P.

Оценка производительности динамических методов ППД

Предложена методика оценки производительности динамических методов поверхностного пластического деформирования (ППД). В общем виде представлена теоретико-вероятностная модель интенсивности покрытия обрабатываемой поверхности пластическими отпечатками при обработке свободно движущимися инденторами.

Ключевые слова

Keywords
Обработка прерывистых поверхностей методом поверхностного пластического деформирования
Номер: 2006 / 06
Беляев В.Н. | Belyaev V.N. | Фирсов А.М.Firsov A.M.
Авторы статьи
Authors

Беляев В.Н.
Belyaev V.N.

Фирсов А.М.
Firsov A.M.

Обработка прерывистых поверхностей методом поверхностного пластического деформирования

Рассмотрены инструменты для обработки деталей поверхностным пластическим деформированием с использованием гидростатической подушки. Предложен способ, который позволяет без сбоев обрабатывать детали с прерывистыми поверхностями путем обеспечения заданного (допустимого) перемещения деформирующего элемента за счет сил вязкого трения смазочно-охлаждающей жидкости.

Ключевые слова

Keywords
Закономерности формирования и упрочнения поверхностного слоя динамическими методами ППД
Номер: 2006 / 07
Стрельцова И.П.Streltsova I.P.
Авторы статьи
Authors

Стрельцова И.П.
Streltsova I.P.

Закономерности формирования и упрочнения поверхностного слоя динамическими методами ППД

Раскрыты закономерности формирования и упрочнения поверхностного слоя динамическими методами поверхностного пластического деформирования. При обработке деталей поверхностный слой формируется в результате упорядоченного или случайного характера нанесения пластических отпечатков, являющихся следствием контактного взаимодействия индентора (или инденторов) с обрабатываемой поверхностью с силой деформирования, изменяющейся от нуля до максимального значения. Система пластических отпечатков образует на поверхности детали поверхностный слой, отличающийся от исходного качественно новыми физико-механическими характеристиками и микрорельефом.

Ключевые слова

Keywords
Пневмодробеструйное упрочнение
Номер: 2006 / 07
Цейтлин В.И.TSeytlin V.I.
Авторы статьи
Authors

Цейтлин В.И.
TSeytlin V.I.

Пневмодробеструйное упрочнение

Описаны метод пневмодробеструйного упрочнения, установки для его реализации, параметры качества поверхности, области применения.

Ключевые слова

Keywords
Технологические возможности статико-импульсной обработки
Номер: 2006 / 08
Киричек А.В.Kirichek A.V.
Авторы статьи
Authors

Киричек А.В.
Kirichek A.V.

Технологические возможности статико-импульсной обработки

Описаны технологические возможности нового способа упрочнения поверхностным пластическим деформированием – статико-импульсной обработки (СИО). Более широкие возможности позволяют использовать СИО в ряде технологических маршрутов создания упрочненного поверхностного слоя деталей машин. Приведены примеры реализации маршрутов в промышленном производстве для повышения долговечности тяжело нагруженных деталей машин.

Ключевые слова

Keywords
Повышение эффективности виброударной обработки на основе моделирования динамических характеристик процесса
Номер: 2006 / 09
Дьяченко Е.А. | Dyachenko E.A. | Стрельцова И.П.Streltsova I.P.
Авторы статьи
Authors

Дьяченко Е.А.
Dyachenko E.A.

Стрельцова И.П.
Streltsova I.P.

Повышение эффективности виброударной обработки на основе моделирования динамических характеристик процесса

Предложено решение задачи моделирования наиболее распространенного в машиностроительной практике метода упрочняющей обработки поверхностным пластическим деформированием – виброударного упрочнения. В условиях современного производства, где применяются процессы упрочнения деталей, такой подход является более эффективным, чем использование таблиц и номограмм.

Ключевые слова

Keywords
Модель релаксации остаточных напряжений в поверхностном слое деталей из сплава ХН73МБТЮ-ВД, упрочненных ППД
Номер: 2006 / 09
Гончар Н.В.Gonchar N.V.
Авторы статьи
Authors

Гончар Н.В.
Gonchar N.V.

Модель релаксации остаточных напряжений в поверхностном слое деталей из сплава ХН73МБТЮ-ВД, упрочненных ППД

Приведены результаты исследования напряженно-деформированного состояния поверхностного слоя деталей из сплава ХН73МБТЮ-ВД (ЭИ698-ВД) после упрочняющей обработки и длительной термоэкспозиции при температуре 550 ?С. Установлены зависимости, определяющие связь скорости и величины изменения технологических остаточных напряжений вследствие релаксации с характеристиками поверхностного слоя.

Ключевые слова

Keywords
Прогнозирование влияния динамических методов ППД на улучшение эксплуатационных свойств деталей
Номер: 2006 / 10
Мищенко Р.А. | Mischenko R.A. | Стрельцова И.П.Streltsova I.P.
Авторы статьи
Authors

Мищенко Р.А.
Mischenko R.A.

Стрельцова И.П.
Streltsova I.P.

Прогнозирование влияния динамических методов ППД на улучшение эксплуатационных свойств деталей

Предложена модель прогнозирования влияния динамических методов поверхностного пластического деформирования (ППД) на эксплуатационные свойства деталей. Модель позволяет прогнозировать эффект упрочнения, достигаемый методами ППД, без дополнительных экспериментальных исследований, что существенно ускоряет сроки конструкторской и технологической подготовки производства и уменьшает затраты.

Ключевые слова

Keywords
Упрочняющая обработка поверхностным пластическим деформированием осциллирующим инструментом
Номер: 2006 / 11
Авторы статьи
Authors
Упрочняющая обработка поверхностным пластическим деформированием осциллирующим инструментом

Представлены результаты исследования процесса отделочно-упрочняющей обработки поверхностным пластическим деформированием с использованием осциллирующего инструмента тороидальной формы с наклонённой осью. Получены зависимости фактической подачи и скорости относительного движения для рассматриваемого инструмента. С применением пакета MathCAD изучены закономерности изменения характеристик процесса для разных сочетаний значений подачи, амплитуды осцилляции, частоты вращения инструмента и деталей. Приведены результаты экспериментальных исследований.

Ключевые слова

Keywords
Поверхностное пластическое деформирование неполной сферы охватывающим кольцевым инструментом
Номер: 2006 / 11
Катунин А.А. | Katunin A.A. | Катунин А.В. | Katunin A.V. | Степанов Ю.С.Stepanov J.S.
Авторы статьи
Authors

Катунин А.А.
Katunin A.A.

Катунин А.В.
Katunin A.V.

Степанов Ю.С.
Stepanov J.S.

Поверхностное пластическое деформирование неполной сферы охватывающим кольцевым инструментом

Описан новый способ поверхностного пластического деформирования неполной сферы охватывающим кольцевым инструментом со сферической внутренней поверхностью, приведены результаты его практического апробирования.

Ключевые слова

Keywords
Определение параметров поверхностного слоя при упрочнении микрошариками
Номер: 2006 / 11
Гущин А.Ю. | Guschin A.YU. | Волков Д.И.Volkov D.I.
Авторы статьи
Authors

Гущин А.Ю.
Guschin A.YU.

Волков Д.И.
Volkov D.I.

Определение параметров поверхностного слоя при упрочнении микрошариками

Представлена методика определения параметров поверхностного слоя при соударении единичного микрошарика с упрочняемой поверхностью, необходимых для эксплуатации деталей и обеспечения их сборки.

Ключевые слова

Keywords
Повышение циклической прочности деталей из алюминиевых сплавов путем предварительного нагружения и вибронаклепа
Номер: 2006 / 12
Самадуров В.А. | Samadurov V.A. | Чучукалов А.П. | CHuchukalov A.P. | Пастухов Ф.А. | Pastukhov F.A. | Мотренко П.Д.Motrenko P.D.
Авторы статьи
Authors

Самадуров В.А.
Samadurov V.A.

Чучукалов А.П.
CHuchukalov A.P.

Пастухов Ф.А.
Pastukhov F.A.

Мотренко П.Д.
Motrenko P.D.

Повышение циклической прочности деталей из алюминиевых сплавов путем предварительного нагружения и вибронаклепа

Приведены результаты исследования возможности повышения циклической прочности деталей из алюминиевого сплава АВТ1 путем предварительного нагружения и вибронаклепа, а также результаты металлографических исследований зоны усталостного разрушения материала образцов.

Ключевые слова

Keywords
Информационная поддержка жизненного цикла упрочненных ППД деталей машин. Функциональная модель механики технологического наследования
Номер: 2005 / 01
Авторы статьи
Authors
Информационная поддержка жизненного цикла упрочненных ППД деталей машин. Функциональная модель механики технологического наследования

Одним из базовых положений технологии машиностроения является учение о технологическом наследовании (ТН), в соответствии с которым состояние поверхностного слоя детали формируется и трансформируется на всех стадиях обработки и эксплуатации, что должно учитываться при проектировании технологических, особенно упрочняющих, процессов поверхностного пластического деформирования (ППД). Показана обоснованность выбора аппарата механики для раскрытия закономерностей ТН, позволяющего описать в единых терминах и категориях физическую природу поведения металла на стадиях жизненного цикла и привести результаты исследований к форме, удобной для инженерного пользования. Предложена система представлений о механике технологического наследования и приведена функциональная модель с необходимой детализацией описания, которые составляют основу информационного обеспечения САПР новых ресурсосберегающих технологий упрочняющей обработки ППД.

Ключевые слова

Keywords
Выбор параметров статико-импульсной обработки по заданным показателям качества поверхностного слоя
Номер: 2005 / 01
Киричек Ю.Н. | Kirichek YU.N. | Киричек А.В.Kirichek A.V.
Авторы статьи
Authors

Киричек Ю.Н.
Kirichek YU.N.

Киричек А.В.
Kirichek A.V.

Выбор параметров статико-импульсной обработки по заданным показателям качества поверхностного слоя

Рассматривается моделирование технологического процесса нового способа поверхностного пластического деформирования – статико-импульсной обработки (СИО). В результате комплекса теоретических и экспериментальных исследований обработки плоских поверхностей выявлены связи между параметрами СИО и показателями качества поверхностного слоя; составлен алгоритм определения параметров СИО.

Ключевые слова

Keywords
Упрочнение материала при дорновании отверстий трубчатых заготовок
Номер: 2005 / 02
Авторы статьи
Authors
Упрочнение материала при дорновании отверстий трубчатых заготовок

Изложены результаты исследований деформационного упрочнения при дорновании отверстий трубчатых заготовок. Предложена методика расчета упрочнения на основе анализа распределения интенсивностей деформаций в отдельных точках поперечного сечения трубчатой заготовки. Рассмотрены особенности аналитического и численного методов определения интенсивностей деформаций и напряжений. Приведены данные моделирования параметров упрочнения на основе численных методов решения дифференциальных уравнений с использованием переменных параметров упругости.

Ключевые слова

Keywords
Информационная поддержка жизненного цикла упрочненных ППД деталей машин. Модель процесса исчерпания запаса пластичности металла на стадиях жизненного цикла детали. Продолжение
Номер: 2005 / 02
Авторы статьи
Authors
Информационная поддержка жизненного цикла упрочненных ППД деталей машин. Модель процесса исчерпания запаса пластичности металла на стадиях жизненного цикла детали. Продолжение

Изложен феноменологический подход к явлению технологического наследования на стадиях жизненного цикла деталей маши, упрочненных поверхностным пластическим деформированием (ППД). В качестве базовой при рассмотрении процессов механической обработки использована известная модель процесса ППД, разработанная проф., д-ром техн. наук В.М. Смелянским. Показано, что развитие базовой модели необходимо проводить в направлении учета наследственных связей на основе использования аппарата механики деформирования и разрушения твердых тел. Разработны модель процесса и система кинетических уравнений, описывающих непрерывное накопление деформаций и исчерпание запаса пластичности металла поверхностного слоя на стадиях резания, ППД и эксплуатационного усталостного нагружения.

Ключевые слова

Keywords
Тестовая статьяПовышение качества режущих инструментов поверхностным пластическим деформированием
Номер: 2005 / 03
Двадненко И.В. | Dvadnenko I.V. | Двадненко В.И. | Dvadnenko V.I. | Солоненко В.Г.Solonenko V.G.
Авторы статьи
Authors

Двадненко И.В.
Dvadnenko I.V.

Двадненко В.И.
Dvadnenko V.I.

Солоненко В.Г.
Solonenko V.G.

Тестовая статьяПовышение качества режущих инструментов поверхностным пластическим деформированием

На основе предложенной физико-механической модели выбираются режимы упрочнения режущих инструментов поверхностным пластическим деформированием, обеспечивающие их максимальную работоспособность, и как следствие, качество в случае преобладания усталостного характера износа.

Ключевые слова

Keywords
Повышение прочностных характеристик никеля при изменении схемы интенсивной пластической деформации
Номер: 2005 / 03
Красильников Н.А.Krasilnikov N.A.
Авторы статьи
Authors

Красильников Н.А.
Krasilnikov N.A.

Повышение прочностных характеристик никеля при изменении схемы интенсивной пластической деформации

Исследовано влияние комбинаций равноканального углового прессования (РКУП), прокатки и кручения под давлением (КД) на формирование высоких прочностных характеристик чистого никеля. Установлено, что в условиях стабилизации структуры и малой чувствительности прочности к увеличению степени деформации изменение схемы интенсивной пластической деформации (ИПД) приводит к дальнейшему значительному повышению прочности материала. Анализ деформационного поведения и изображений фрактографии и деформационного рельефа ультрамелкозернистого (УМЗ) никеля показал, что изменение деформационного механизма УМЗ-металла связано с активизацией зернограничного проскальзывания уже при 20 °С.

Ключевые слова

Keywords
Контактный модуль упрочнения металла в задачах поверхностного пластического деформирования деталей машин
Номер: 2005 / 04
Авторы статьи
Authors
Контактный модуль упрочнения металла в задачах поверхностного пластического деформирования деталей машин

Рассмотрены основные параметры контакта для трех случаев взаимодействия контактирующих деталей: внедрение сферы в поверхность плиты, сплющивание сферы, а также одновременное внедрение со сплющиванием материалов сферы и плиты. На этой основе разработан метод определения режимов комбинированных упрочняющих технологий (в частности, для упрочнения дробью предварительно цементованных зубьев зубчатых колес).

Ключевые слова

Keywords
Исследование волновых процессов при вибрационной отделочно-упрочняющей обработке
Номер: 2005 / 04
Пастухов Ф.А. | Pastukhov F.A. | Аксенов В.Н. | Aksenov V.N. | Мотренко П.Д.Motrenko P.D.
Авторы статьи
Authors

Пастухов Ф.А.
Pastukhov F.A.

Аксенов В.Н.
Aksenov V.N.

Мотренко П.Д.
Motrenko P.D.

Исследование волновых процессов при вибрационной отделочно-упрочняющей обработке

Представлены результаты экспериментальных исследований поверхностного пластического деформирования многоконтактным виброударным инструментом. Проанализированы характер распространения ударных импульсов в среде стальных тел (сферической и цилиндрической формы) и их реализация на обрабатываемой поверхности. Показана роль волновых процессов, вызванных виброударным воздействием, в упрочняющем эффекте.

Ключевые слова

Keywords
Влияние пролонгации импульса на степень деформации материала при статико-импульсном упрочнении
Номер: 2005 / 04
Киричек А.В.Kirichek A.V.
Авторы статьи
Authors

Киричек А.В.
Kirichek A.V.

Влияние пролонгации импульса на степень деформации материала при статико-импульсном упрочнении

Рассмотрен процесс нагружения металлов управляемым импульсным воздействием в целях деформационного упрочнения. Выявлены закономерности формирования импульсов заданной формы из условия увеличения энергии удара, затрачиваемой на пластическую деформацию. Предложены рекомендации по выбору параметров ударной системы, позволяющей генерировать в очаге деформации импульсы требуемой формы и рационально использовать энергию отраженных волн деформации.

Ключевые слова

Keywords
Модель процесса накопления деформации на стадии циклической долговечности
Номер: 2005 / 04
Авторы статьи
Authors
Модель процесса накопления деформации на стадии циклической долговечности

Показано развитие представлений механики технологического наследования о закономерностях накопления деформаций на стадии циклической долговечности. Разработаны структурно-аналитическая модель процесса и система кинетических уравнений, описывающих накопление деформаций на стадии циклической долговечности с учетом истории нагружения на стадиях механической обработки.

Ключевые слова

Keywords
Повышение эффективности отделочно-упрочняющей центробежно-ротационной обработки
Номер: 2005 / 06
Авторы статьи
Authors
Повышение эффективности отделочно-упрочняющей центробежно-ротационной обработки

Исследовано повышение эффективности процесса отделочно-упрочняющей центробежно-ротационной обработки в среде стальных шариков. Приведены зависимости для определения среднего арифметического отклонения профиля установившейся шероховатости, глубины упрочненного слоя и степени упрочнения. Полученные зависимости прошли экспериментальную проверку и положены в основу методики расчета эффективных технологических процессов.

Ключевые слова

Keywords
Проектирование технологических процессов виброударной отделочной обработки шарикостержневым упрочнителем
Номер: 2005 / 07
Щерба Л.М.SCHerba L.M.
Авторы статьи
Authors

Щерба Л.М.
SCHerba L.M.

Проектирование технологических процессов виброударной отделочной обработки шарикостержневым упрочнителем

Статья посвящена проектированию технологических процессов виброударной отделочной обработки шарикостержневым упрочнителем. Описаны сущность метода и конструкция инструмента. Приведены зависимости среднего арифметического отклонения профиля установившейся шероховатости, глубины наклепанного слоя и степени пластической деформации от различных параметров. Получена зависимость для определения изменения предельного напряжения цикла по глубине упрочненного слоя. Зависимости прошли экспериментальную проверку и положены в основу разработки методики расчета основных технологических параметров процесса.

Ключевые слова

Keywords
Термодинамический критерий упрочнения деталей динамическими методами ППД
Номер: 2005 / 07
Авторы статьи
Authors
Термодинамический критерий упрочнения деталей динамическими методами ППД

В результате энергетического анализа процесса ППД с позиций термодинамики обоснован термодинамический критерий эффективности упрочнения деталей и предложено уравнение, на основе которого может быть проведена оптимизация технологических режимов обработки деталей динамическими методами ППД.

Ключевые слова

Keywords
Динамическая стабилизация деталей типа дисков
Номер: 2005 / 07
Авторы статьи
Authors
Динамическая стабилизация деталей типа дисков

Приведены основные принципы процесса динамической стабилизации геометрических параметров деталей. Даны рекомендации по выбору уровня нагружения и циклограмм нагружения при динамической стабилизации. Представлена методика расчета напряженного состояния деталей типа дисков по рекомендуемой схеме нагружения для динамической стабилизации. Описаны результаты внедрения динамической стабилизации при изготовлении дисков сцепления.

Ключевые слова

Keywords
Управление равномерностью наклепа при статико-импульсной обработке
Номер: 2005 / 08
Киричек А.В.Kirichek A.V.
Авторы статьи
Authors

Киричек А.В.
Kirichek A.V.

Управление равномерностью наклепа при статико-импульсной обработке

Разработана методика определения равномерности структуры поверхностного слоя после деформационного упрочнения. Установлено, что одним из наиболее эффективных способов поверхностного пластического деформирования, при использовании которых можно достаточно точно регулировать различную степень равномерности упрочнения поверхностного слоя, является статико-импульсная обработка, которая позволяет создавать упрочненный поверхностный слой глубиной до 10 мм и более с практически равномерной или гетерогенной структурой.

Ключевые слова

Keywords
Сравнение влияния объемной и поверхностной обработки на долговечность металлических материалов
Номер: 2005 / 08
Богданов Д.А. | Bogdanov D.A. | Пачурин К.Г.Pachurin K.G.
Авторы статьи
Authors

Богданов Д.А.
Bogdanov D.A.

Пачурин К.Г.
Pachurin K.G.

Сравнение влияния объемной и поверхностной обработки на долговечность металлических материалов

Показано, что поверхностная обработка в большей степени повышает циклическую долговечность металлических материалов по сравнению с объемным пластическим деформированием. Предложен метод оценки целесообразности введения в технологический процесс операций ППД в целях существенного повышения долговечности металлоизделий.

Ключевые слова

Keywords
Особенности формирования структуры в магнитотвердых сплавах на основе сиcтемы Fe–Cr–Co при деформировании методом сложного нагружения
Номер: 2005 / 08
Авторы статьи
Authors
Особенности формирования структуры в магнитотвердых сплавах на основе сиcтемы Fe–Cr–Co при деформировании методом сложного нагружения

Приведены результаты экспериментального исследования эволюции структуры и микротвердости магнитотвердых сплавов Fe–30 % Cr–8 % Co и Fe–25 % Cr–15 % Co при сложном двухступенчатом нагружении в изотермических условиях по схеме осадка–кручение в интервале температур горячего деформирования. Обнаружено, что при сложном нагружении в обоих сплавах в активной зоне деформации вблизи подвижного бойка формируется градиентная структура, состоящая из переходной прослойки и ультрамелкозернистого слоя. В активной зоне деформации в двухфазном сплаве Fe–25 % Cr–15 % Co формируется микродуплексная структура с размером зерен 0,5 мкм, а в однофазном сплаве Fe–30 % Cr–8 % Co размер зерна составляет 5 мкм.

Ключевые слова

Keywords
Технологические возможности повышения точности изготовления деталей типа плоских колец
Номер: 2005 / 08
Авторы статьи
Authors
Технологические возможности повышения точности изготовления деталей типа плоских колец

Рассмотрены возможности применения динамической стабилизации для обеспечения точности изготовления фрикционных дисков. Указаны недостатки известных технологических процессов изготовления фрикционных дисков, сформулированы требования к нормам точности и особенностям конструкции фрикционных дисков. Даны основные параметры динамической стабилизации и конструкции установок для ее осуществления. Приведены результаты повышения точности и работоспособности при внедрении динамической стабилизации различных фрикционных дисков.

Ключевые слова

Keywords
Деформационное упрочнение способом статико-импульсного нагружения
Номер: 2005 / 10
Авторы статьи
Authors
Деформационное упрочнение способом статико-импульсного нагружения

Изложены результаты расчета статической составляющей нагрузки при статико-импульсной обработке поверхностным пластическим деформированием. Установлено, что в условиях нагружения упрочняемой поверхности пролонгированными ударными импульсами статическая составляющая нагрузки исчерпывает чисто упругую деформацию, обеспечивая жесткий контакт инструмента перед ударом, и составляет более 0,1 динамической составляющей. В результате основная пластическая деформация осуществляется только за счет динамической составляющей нагрузки, а статическая обеспечивает условия для ее более полной реализации.

Ключевые слова

Keywords
Долговечность штампованных металлоизделий, работающих при разных температурах
Номер: 2005 / 10
Пименов Г.В. | Pimenov G.V. | Пачурин К.Г.Pachurin K.G.
Авторы статьи
Authors

Пименов Г.В.
Pimenov G.V.

Пачурин К.Г.
Pachurin K.G.

Долговечность штампованных металлоизделий, работающих при разных температурах

Предложены методы оценки влияния режимов штамповки на сопротивление усталостному разрушению металлов и сплавов на воздухе при разных температурах и в коррозионной среде. Результаты, полученные на образцах, полностью подтверждены натурными испытаниями. Внедрение практических рекомендаций позволило в условиях производства существенно повысить ресурс штампованных изделий и, в ряде случаев, снизить их металлоемкость.

Ключевые слова

Keywords
Структурно-фазовые превращения в магнитотвердом сплаве Fe–30 % Cr–8 % Co при больших пластических деформациях
Номер: 2005 / 10
Авторы статьи
Authors
Структурно-фазовые превращения в магнитотвердом сплаве Fe–30 % Cr–8 % Co при больших пластических деформациях

Изучена эволюция структуры и магнитных свойств магнитотвердого сплава Fe–30 % Cr–8 % Co в процессе деформирования на наковальнях Бриджмена. Исследованы образцы в двух исходных структурных состояниях – после закалки на a-твердый раствор и в высококоэрцитивном состоянии с модулированной (a1 + a2 )-структурой. Установлено, что интенсивное деформирование приводит к образованию субмикрокристаллической структуры с размером зерен порядка 100 нм независимо от фазового состава. Показано, что деформирование в высококоэрцитивном состоянии ведет к снижению коэрцитивной силы, а в состоянии a-твердого раствора к ее повышению.

Ключевые слова

Keywords
Ультразвуковое упрочнение колец подшипников
Номер: 2005 / 10
Бочкарев А.Г. | Bochkarev A.G. | Штриков Б.Л.SHtrikov B.L.
Авторы статьи
Authors

Бочкарев А.Г.
Bochkarev A.G.

Штриков Б.Л.
SHtrikov B.L.

Ультразвуковое упрочнение колец подшипников

Приведены результаты комплексных исследований процесса упрочнения колец подшипников несвязанными шариками, получающими энергию от ультразвукового преобразователя. Показано влияние режимов упрочнения и параметров ультразвуковых колебаний на долговечность подшипников.

Ключевые слова

Keywords
Математическое моделирование процесса виброударного упрочнения деталей сложной формы
Номер: 2005 / 11
Авторы статьи
Authors
Математическое моделирование процесса виброударного упрочнения деталей сложной формы

Дана оценка методов моделирования динамики процесса виброабразивной обработки и виброударного упрочнения деталей сложной формы с закреплением, в которых инструментальная среда, состоящая из интенсивно вибрирующих абразивных гранул, стальных шариков и технологической жидкости, представлена в виде сплошной среды с упругодиссипативными и массовыми свойствами либо в виде конечного множества дискретных частиц с учетом формы поверхностей деталей.

Ключевые слова

Keywords
Численное исследование напряженно-деформированного состояния заготовки при дорновании
Номер: 2005 / 12
Щенятский А.В. | SCHenyatskiy A.V. | Абрамов И.В.Abramov I.V.
Авторы статьи
Authors

Щенятский А.В.
SCHenyatskiy A.V.

Абрамов И.В.
Abramov I.V.

Численное исследование напряженно-деформированного состояния заготовки при дорновании

Приведены результаты численного исследования напряженно-деформированного состояния заготовки при дорновании с использованием метода конечных элементов. Изложена инженерная методика автоматизированного проектирования операций дорнования, позволяющая на основе чертежа детали и заданных технических требований без экспериментальной отработки выбирать рациональный режим, обеспечивающий заданные параметры качества отверстий.

Ключевые слова

Keywords
Повышение качества обработки поверхностным пластическим деформированием при использовании инструмента жесткого и упругого действия
Номер: 2005 / 12
Смольников Н.Я.Smolnikov N.YA.
Авторы статьи
Authors

Смольников Н.Я.
Smolnikov N.YA.

Повышение качества обработки поверхностным пластическим деформированием при использовании инструмента жесткого и упругого действия

Рассмотрены схемы расположения полей допусков обрабатываемой поверхности, задаваемой глубины внедрения ролика и погрешности измерения при поверхностном пластическом деформировании с использованием инструмента жесткого и упругого действия. Анализ схем дает возможность изыскать пути достижения необходимого для условий сборки и эксплуатации качества обработанной поверхности деталей при различных типах инструментов.

Ключевые слова

Keywords
Влияние режимов виброударной обработки на параметры качества поверхности деталей сложной формы, установленных в приспособление
Influence of vibro-impact treatment processing on surface quality’s parameters of complex shape’s parts, installed in device
Номер: 2012 / 03
Коваль Н.С. | Koval N.S. | Мотренко П.Д.Motrenko P.D.
Авторы статьи
Authors

Коваль Н.С.
Koval N.S.

Мотренко П.Д.
Motrenko P.D.

Влияние режимов виброударной обработки на параметры качества поверхности деталей сложной формы, установленных в приспособление

Рассмотрены вопросы, связанные с обеспечением качества и эксплуатационных свойств длинномерных деталей сложной формы на примере лонжерона рулевого винта вертолета. Представлены результаты экспериментальных исследований влияния режимов виброударной упрочняющей обработки, осуществляемой по разработанным схемам, на параметры качества поверхности.

Ключевые слова
виброударная упрочняющая обработка, приспособление, детали сложной формы.
Influence of vibro-impact treatment processing on surface quality’s parameters of complex shape’s parts, installed in device

Issues related to quality insuring and performance properties of long parts of complex shape by the example of the tail screw helicopter spar are considered. The results of experimen tal researches on the influence of vibro-impact hardening treatment process on the surface quality’s parameters are carried out by the developed schemes and presented in the work.

Keywords
vibro-impact hardening treatment, accommodation, parts of complex shape.
Совершенствование конструкции обкатников сепараторного типа
Improvement of construction of separatory type processors
Номер: 2011 / 05
Никифоров Н.И.Nikiforov N.I.
Авторы статьи
Authors

Никифоров Н.И.
Nikiforov N.I.

Совершенствование конструкции обкатников сепараторного типа
Проанализированы недостатки, свойственные инструменту сепараторного типа дляобработки валов методом поверхностного пластического деформированияроликами. Предложено направление совершенствования конструкции введением дополнительных опорных катков. Приведена расчетнаяметодика определенияосновных конструктивных параметров улучшенной конструкции обкатника и представлена разработаннаяна этой основе конструкцияинструмента
Ключевые слова
поверхностное пластическое деформирование, обкатник, конический деформирующий ролик, усилие деформирования
Improvement of construction of separatory type processors
This article analyzes drawbacks characteristic for a separatory type instrument for shaft treatment with the method of surface plastic deformation by rollers. The direction of improvement of the construction by additional supporting rollers introduction has been suggested. Computational method oftesting ofthe basic constructive parameters ofthe processor improved construction has been given and the construction of the instrument developed on this basis has been introduced
Keywords
surface plastic deformation, processor, conic deforming roller, deformation effort.
Поддержка принятия решения при выборе метода упрочняющей обработки деталей машин в интегрированных САПР
Decision-making support at a choice of a method of strengthening processing of details of cars in integrated CAD/CAM systems
Номер: 2011 / 05
Попов М.Е. | Popov M.E. | Абухарб М.Abuharb M.
Авторы статьи
Authors

Попов М.Е.
Popov M.E.

Абухарб М.
Abuharb M.

Поддержка принятия решения при выборе метода упрочняющей обработки деталей машин в интегрированных САПР
Рассмотрены вопросы формализации задачи выбора метода упрочняющей обработки в процессе конструкторского и технологического проектированиямашин в интегрированных САПР. Сформулированы прямая и обратная задачи выбора метода упрочняющей обработки. Предложена система поддержки принятия решения при выборе метода упрочняющей обработки деталей машин в интегрированных САПР.
Ключевые слова
формализация задачи выбора, упрочняющая обработка, прямая и обратная задачи, интегрированные САПР.
Decision-making support at a choice of a method of strengthening processing of details of cars in integrated CAD/CAM systems

Questions offormalisation ofa problem ofa choice ofa method ofstrengthening processing in the course ofdesign and technological designing ofcars in the integrated systems ofautomation ofdesigning are considered. Direct and return problems of a choice of a method of strengthening processing are formulated. The system of support of decision-making is offered at a choice of a method of strengthening processing of details of cars in integrated CAD/CAM systems.

Keywords
formalisation ofa problem ofa choice, strengthening processing, direct and return problems, integrated CAD/CAM systems
Определение параметров наследственных очагов деформации в процессах резания и поверхностного пластического деформирования
Determination of parameters of inherited deformation areas in processes of cutting and surface plastic deformation
Номер: 2012 / 06
Петренко К.П.Petrenko K.P.
Авторы статьи
Authors

Петренко К.П.
Petrenko K.P.

Определение параметров наследственных очагов деформации в процессах резания и поверхностного пластического деформирования
Рассмотрено определение геометрических параметров очагов деформации в процессах резания и поверхностного пластического деформирования с позиций технологического наследования
Ключевые слова
очаг деформации, технологическое наследование, программа нагружения, поверхностное пластическое деформирование, резание
Determination of parameters of inherited deformation areas in processes of cutting and surface plastic deformation
Determination of geometric parameters of inherited deformation areas in processes of cutting and surface plastic deformation is considered.
Keywords
deformation area, technological inheritance, loading program, surface plastic deformation, cutting
Стабильность технологических процессов виброабразивного упрочнения рабочего колеса турбонасосного агрегата
Stability of technology hardening processes vibroabrasive impeller turbopump unit
Номер: 2012 / 08
Глазков А.В.Glazkov A.V.
Авторы статьи
Authors

Глазков А.В.
Glazkov A.V.

Стабильность технологических процессов виброабразивного упрочнения рабочего колеса турбонасосного агрегата

Рассмотрены вопросы обеспечения стабильности технологических процессов виброабразивного упрочнения деталей авиационного производства, спроектированных при максимальном ограничении массы, работающих при интенсивных нагрузках, высоких требованиях к усталостной прочности и надежности. В качестве примера приводится оценка технологической стабильности рабочего колеса турбонасосного агрегата методом сплайнового компьютерного моделирования с последующей экспериментальной проверкой на натурной детали

Ключевые слова
погрешность, стабильность, виброабразивное упрочнение, виброударное упрочнение, крыльчатка, рабочее колесо, турбонасосный агрегат
Stability of technology hardening processes vibroabrasive impeller turbopump unit
The article deals with questions of stability of technological processes vibroabrazivе hardening of parts of aircraft production, designed with a maximum weight limit, working under intense stress, high requirements for the fatigue strength and reliability. As an example of technological assessment of the stability of the impeller turbopump unit spline method of computer modeling and subsequent experimental verification by full-scale detail
Keywords
accuracy, stability, vibroabrazivе hardening, vibroimpact hardening, impeller, turbopump assembly
Технологическое управление качеством поверхностного слоя по заданному закону упрочнения
Process management of the surface layer quality in accordance with the given hardening law in the course of rolling
Номер: 2011 / 09
Григорьев С.Н. | Grigoriev S.N. | Кропоткина Е.Ю.Kropotkina E.Y.
Авторы статьи
Authors

Григорьев С.Н.
Grigoriev S.N.

Кропоткина Е.Ю.
Kropotkina E.Y.

Технологическое управление качеством поверхностного слоя по заданному закону упрочнения

Рассмотрено влияние пятна контакта инструмента и детали при обкатывании на качество поверхностного слоя деталей. Приведено устройство для упрочняющей поверхностной обработки обкатыванием, позволяющее управлять качеством поверхностного слоя по заданному закону упрочнения за счет изменения величины и формы пятна контакта.

Ключевые слова
обкатывание, упрочнение, поверхность, качество, пятно контакта
Process management of the surface layer quality in accordance with the given hardening law in the course of rolling

Tool and part contact point impact is considered in the course of rolling on the quality of parts surface. A device is described for hardening surface processing by means of rolling, allowing to control surface layer quality in accordance with the given hardening law by means of changing size and shape of the contact point.

Keywords
rolling, hardening, surface, quality, contact point
Расчетное определение остаточных напряжений в поверхностном слое обрабатываемой детали при дорновании
Calculation of residual stresses of component surface layer when burnishing
Номер: 2011 / 10
Безъязычный В.Ф. | Bezyazychny V.F. | Голованов Д.С.Golovanov D.S.
Авторы статьи
Authors

Безъязычный В.Ф.
Bezyazychny V.F.

Голованов Д.С.
Golovanov D.S.

Расчетное определение остаточных напряжений в поверхностном слое обрабатываемой детали при дорновании
Разработана методика расчетного определения остаточных напряжений в поверхностном слое обрабатываемой детали при дорновании с учетом теплового и силового воздействий.
Ключевые слова
остаточные напряжения, поверхностный слой, обработка дорнованием
Calculation of residual stresses of component surface layer when burnishing
There was developed estimation procedure of component surface layer residual stresses when burnishing, considering thermal and force effects.
Keywords
residual stresses, surface layer, burnishing
Прогнозирование динамических характеристик методов комбинированного волочения сплошных круглых профилей в условиях применения металлоплакирующих смазок
Prediction for dynamic characteristics of combined drawing of solid cylindrical blanks using metal-cladding lubricants
Номер: 2011 / 10
Гаврилов С.А.Gavrilov S.A.
Авторы статьи
Authors

Гаврилов С.А.
Gavrilov S.A.

Прогнозирование динамических характеристик методов комбинированного волочения сплошных круглых профилей в условиях применения металлоплакирующих смазок

Выполнена адаптация теоретической математической модели усилия волочения сплошных цилиндрических профилей с учетом регулярного микрорельефа поверхности инструмента, применения металлоплакирующих смазок, реализующих фундаментальный физический "эффект безызносности Гаркунова–Крагельского" и реальных параметров очага деформации. Произведено сравнение расчетных значений усилий волочения с экспериментальными.

Ключевые слова
комбинированное волочение, силовая динамика, очаг деформации, регулярный микрорель еф, металлоплакирующая смазка
Prediction for dynamic characteristics of combined drawing of solid cylindrical blanks using metal-cladding lubricants

Integrated adaptation was performed for theoretical mathematical model of the force of drawing of solid cylindrical blanks subject to regular microrelief of the tool's surface, using metalcladding lubricants, realizing fundamental physical "zero wear effect", and seat of deformation. Comparison of calculated values of the force of rod drawing with experimental was performed.

Keywords
rod drawing; force dynamic; seat of deformation; regular microrelief; metalcladding lubricant
Технологическое обеспечение параметров состояния поверхностного слоя деталей машин при упрочнении в процессе шлифования
Technological assurance of surface layer quality parameters of machine parts during the process of surface grinding
Номер: 2012 / 01
Сутягин А.Н. | Sutyagin A.N. | Прокофьев М.А.Prokofev M.A.
Авторы статьи
Authors

Сутягин А.Н.
Sutyagin A.N.

Прокофьев М.А.
Prokofev M.A.

Технологическое обеспечение параметров состояния поверхностного слоя деталей машин при упрочнении в процессе шлифования

Предложена методика оптимизации режимов плоского шлифования периферией круга по заданным величинам параметров качества поверхностного слоя деталей машин (параметрам наклепа, шероховатости поверхности, отсутствию прижогов).

Ключевые слова
качество поверхностного слоя, шлифование, скрытая энергия деформации.
Technological assurance of surface layer quality parameters of machine parts during the process of surface grinding

In article the technique of optimi zation of surface grinding machining conditions in consideration of required values of surface layer quality parameters of machine parts (strain hardening parameters, roughness parameters, in the absence of grinding burn) is offered.

Keywords
surface layer quality, surface grinding, latent energy of deformation.
Аналитическое исследование влияния параметров обкатывания на шероховатость поверхности
Analytical examination of rolling parameters effect on surface roughness
Номер: 2012 / 01
Кропоткина Е.Ю.Kropotkina E.Y.
Авторы статьи
Authors

Кропоткина Е.Ю.
Kropotkina E.Y.

Аналитическое исследование влияния параметров обкатывания на шероховатость поверхности

Приведена аналитическаямодель расчета шероховатости деталей, обработанных асимметричным поверхностным пластическим деформированием, отображающая влияние на шероховатость силы, подачи, геометрии и размеров инструмента, упругопластических характеристик обрабатываемого материала.

Ключевые слова
поверхностное пластическое деформирование, шероховатость, качество, модель.
Analytical examination of rolling parameters effect on surface roughness

Analytical model for determination of roughness of parts processed by asymmetrical hardening by surface plastic deformation is presented. The model shows the effect of force, input, geometry and size of tools, elastoplastic characteristics of the processed material on parts roughness.

Keywords
surface plastic deformation, roughness, quality, model.
Упрочнение поверхностного слоя деталей из закаленной стали при твердом косоугольном точении однокромочным инструментом
Surface layer hardening of workpieces during hard turning using oblique single-edged tool
Номер: 2012 / 01
Шмегера Р.С. | SHmegera R.S. | Манохин А.С.Manohin A.S.
Авторы статьи
Authors

Шмегера Р.С.
SHmegera R.S.

Манохин А.С.
Manohin A.S.

Упрочнение поверхностного слоя деталей из закаленной стали при твердом косоугольном точении однокромочным инструментом

Представлены результаты исследования упрочнения поверхностного слоядеталей из закаленной стали при чистовом точении косоугольным однокромочным инструментом, оснащенным поликристаллическим сверхтвердым материалом на основе кубического нитрида бора.

Ключевые слова
отбеленный слой, твердое точение, косоугольное резание, поликристаллический сверхтвердый материал, кубический нитрид бора.
Surface layer hardening of workpieces during hard turning using oblique single-edged tool

The results have been considered of research of a surface layer hardening under conditi ons of hard turning using oblique single-edged cutting tool equipped with polycrystalline superhard material on the basis cubic boron nitrade.

Keywords
white layer, oblique cutting, hard turning, polycrystalline superhard material, cubic boron nitrade.
Учет особенностей динамических методов при проектировании операций отделочно-упрочняющей обработки поверхностно-пластическим деформированием
Accounting methods of dynamic characteristics of operations for the design finishing-hardening treatment of surface plastic deformation
Номер: 2012 / 02
Авторы статьи
Authors
Учет особенностей динамических методов при проектировании операций отделочно-упрочняющей обработки поверхностно-пластическим деформированием

Рассмотрены особенности расчета параметров инструмента и режимов, обеспечивающих заданную шероховатость, степень и глубину упрочнения обрабатываемой поверхности, при отделочно-упрочняющей обработке поверхностно-пластическим деформированием динамическими методами.

Ключевые слова
поверхностно-пластическое деформирование, качество поверхностного слоя, шероховатость, упрочнение, режимы обработки, инструмент.
Accounting methods of dynamic characteristics of operations for the design finishing-hardening treatment of surface plastic deformation

In the article features a tool for calculating the parameters and regimes that provide a given roughness, the degree and depth of hardening work surface finishing and hardening treatment by surface plastic deformation dynamic methods.

Keywords
surface plastic deformation, quality of the surface layer, surface roughness, hardening, cutting data, tool.
Повышение физико-механических и триботехнических характеристик твердосплавных покрытий вибронакатыванием
The rise physico-mechanical and tribotechnical characteristics solid lubricating coatings by vibrorolling
Номер: 2012 / 02
Берглезов В.В. | Berglezov V.V. | Михеев В.В. | Miheev V.V. | Тудакова Н.М. | Toudakova N.M. | Михеев А.В. | Miheev A.V. | Танчук С.С. | Tanchuk S.S. | Сорокин В.М.Sorokin V.M.
Авторы статьи
Authors

Берглезов В.В.
Berglezov V.V.

Михеев В.В.
Miheev V.V.

Тудакова Н.М.
Toudakova N.M.

Михеев А.В.
Miheev A.V.

Танчук С.С.
Tanchuk S.S.

Сорокин В.М.
Sorokin V.M.

Повышение физико-механических и триботехнических характеристик твердосплавных покрытий вибронакатыванием

Показана эффективность применения твердосмазочных покрытий в трущихся соединениях машин, эксплуатирующихся в различных условиях. Приведены механизм их действия, физико-механические, триботехнические характеристики после обработки вибронакатыванием.

Ключевые слова
твердосмазочные покрытия, вибронакатыван ие, физико-механические, триботехнические характеристики, износостойкость, коэффициент трения.
The rise physico-mechanical and tribotechnical characteristics solid lubricating coatings by vibrorolling

Efficiency of application solid lubrication coatings on kuot friction of the machine maintained in various conditions is shown. The mechanism of their action, physico-mechanical, tribotechnical characteristics after processing by vibrorolling are resulted.

Keywords
solid lubricating coatings, vibrorolling, physico-mechanical, tribotechnical characteristics, wear resistance, coefficient of friction.
Учет упругого восстановления в процессе отделочно-упрочняющей обработки поверхностным пластическим деформированием
Accounting for the elastic recovery in the building-hardening treatment of surface plastic deformation
Номер: 2012 / 03
Авторы статьи
Authors
Учет упругого восстановления в процессе отделочно-упрочняющей обработки поверхностным пластическим деформированием

Разработана математическая модель процесса упругого восстановления обрабатываемой поверхности при отделочно-упрочняющей обработке поверхностным пла стическим деформированием. Проведен анализ влияния различных параметров процесса на упругую составляющую рабочего усилия при отделочно-упрочняющей обработке поверхностным пластическим деформированием.

Ключевые слова
поверхностное пластическое деформирование, шероховатость, упругие деформации, рабочее усилие.
Accounting for the elastic recovery in the building-hardening treatment of surface plastic deformation

In this article a mathematical model of elastic recovery in the treated surface finishing and hardening processing of surface plastic deformation. The effect of various process parameters on the elastic component of the work force at surface finishing and hardening processing of surface plastic deformation.

Keywords
surface plastic deformation, surface roughness, elastic deformation, an operating force.
Технологические возможности ультразвуковой релаксации остаточных напряжений полосовым твердосплавным индентором
Technological capabilities of ultrasonic relaxation of residual stresses by bandpass hardmetal indenter
Номер: 2012 / 03
Благовский О.В.Blagovsky O.V.
Авторы статьи
Authors

Благовский О.В.
Blagovsky O.V.

Технологические возможности ультразвуковой релаксации остаточных напряжений полосовым твердосплавным индентором

Представлены результаты теоретико-экспериментального исследования эффективности ультразвукового атермического снятия технологических остаточных напряжений полосовым твердосплавным индентором. Показано, что изменение параметров ультразвуковой релаксации напряжений в заготовках из коррозионно-стойкой стали позволяет существенно увеличить эффективность снижения их абсолютной величины.

Ключевые слова
остаточные напряжения, ультразвук, релаксация.
Technological capabilities of ultrasonic relaxation of residual stresses by bandpass hardmetal indenter

The results of theoretical and experimental research of the effectiveness of ultrasonic technology of athermal removal of residual stresses by bandpass hardmetal indenter are repr esented. These data show that changing the parameters of ultrasonic stress relaxation in the blanks of a corrosion-resistant steel can significantly increase efficiency of reducing their magnitude.

Keywords
residual stresses, ultrasonic, relaxation.
Особенности взаимодействия инструмента и обрабатываемой поверхности при центробежно-ударной обработке
Features of interaction of tool and work surface with centrifugal-impact of finishing-hardening treatment
Номер: 2011 / 11
Шоев А.Н.Shoev A.N.
Авторы статьи
Authors

Шоев А.Н.
Shoev A.N.

Особенности взаимодействия инструмента и обрабатываемой поверхности при центробежно-ударной обработке

Рассмотрены особенности взаимодействия инструмента и обрабатываемой поверхности, а также кинематические особенности при отделочно-упрочняющей обработке поверхностным пластическим деформированием динамическими методами, в частности центробежно-ударной обработке

Ключевые слова
поверхностное пластическое деформирование, качество поверхностного слоя, энергия удара, режимы обработки, инструмент
Features of interaction of tool and work surface with centrifugal-impact of finishing-hardening treatment

The article describes the features of interaction tool and workpiece, as well as the kinematic features in the finishing-hardening treatment by surface plastic deformation by dynamic methods, in particular centrifugal-impact treatment

Keywords
surface plastic deformation, quality of the surface layer, impact energy, modes of processing, tool
Прогнозирование живучести барабанов авиационных колес с учетом поверхностного пластического деформирования
Prognostication durability drum aviation wheel, prone surface plastic deformation
Номер: 2011 / 11
Зубань Н.Г.Zuban N.G.
Авторы статьи
Authors

Зубань Н.Г.
Zuban N.G.

Прогнозирование живучести барабанов авиационных колес с учетом поверхностного пластического деформирования

Поставлена задача по разработке математических моделей зарождения и развития усталостных трещин в упроченных поверхностно-пластическим деформированием элементах конструкций. Предложены модель роста одномерной усталостной трещины в упрочненном слое и схема прогнозирования живучести упрочненных поверхностно-пластическим деформированием барабанов авиационных колес, учитывающая геометрию образцов и изделий, эпюры номинальных и остаточных напряжений, а также чувствительность материала к асимметрии цикла напряжений. Показано, что упрочнение увеличивает продолжительность роста трещины по поверхности образца в 1,4-1,6раза, в то время как в глубь образца скорость роста трещины возрастает

Ключевые слова
Prognostication durability drum aviation wheel, prone surface plastic deformation

Ewhen in use offer of services scheme prognostication durability produce prone surface plastic deformation factor, into formwork pattern and produce, distribution diagram nominal and residual stress, а also sensitivity material to asymmetry cycle stress. Augmentation durability owing to hardening through model 1,4-1,6 since, deep into speed growth crack augment. Indicate, what prone surface plastic deformation effective for the domain produce with gradient nominal stress. In so doing syn be there transitional strata, where diagram, residual stress vary gesture, there more frequent visit arise, be born fatigue crack

Keywords
surface plastic deformation, durability, fatigue crack, kinetic diagram, gradient stress, coefficient sensitivity material for nonbalanced load stress, diagram limit strength, pattern metall, drum aviation wheel, resting stress, nominal stress
Упрочнение и повышение качества поверхности деталей из аустенитной нержавеющей стали алмазным выглаживанием на токарно-фрезерном центре
The increase of strength and surface quality of austenitic stainless steel parts by diamond burnishing on the turning/ milling center
Номер: 2011 / 11
Макаров А.В. | Makarov A.V. | Юровских А.С. | Yurovskikh A.S. | Саврай Р.А. | Savray R.A. | Киряков А.Е. | Kiryakov A.E. | Осинцева А.Л. | Osintseva A.L. | Роговая С.А.Rogovaya S.A.
Авторы статьи
Authors

Макаров А.В.
Makarov A.V.

Юровских А.С.
Yurovskikh A.S.

Саврай Р.А.
Savray R.A.

Киряков А.Е.
Kiryakov A.E.

Осинцева А.Л.
Osintseva A.L.

Роговая С.А.
Rogovaya S.A.

Упрочнение и повышение качества поверхности деталей из аустенитной нержавеющей стали алмазным выглаживанием на токарно-фрезерном центре

Рассмотрены возможности применения технологии алмазного выглаживания на токарно-фрезерном центре для формирования высококачественной (Ra = 0,05мкм), высокопрочной и теплостойкой (до 600 С) поверхности детали из аустенитной хромоникелевой стали AISI304, а также пути дополнительного упрочнения выглаженной поверхности термическими обработками

Ключевые слова
аустенитная сталь, алмазное выглаживание, шероховатость поверхности, структура, микротвердость, теплостойкость, микроиндентирование, сопротивление деформации, остаточные напряжения
The increase of strength and surface quality of austenitic stainless steel parts by diamond burnishing on the turning/ milling center

Utilization of diamond burnishing technique on the turning/milling center to create high-quality (Ra = 0,05), high-strength and heat-resistant (up to 600 C) surface on austenitic chromium-nickel AISI 304 steel part, as well as the ways of additional strengthening of the burnished surface by heat treatment are considered

Keywords
austenitic stee/, diamond burnishing, surface roughness, structure, microhardness, heat resistance, microindentation, resistance to deformation, residua/ stresses.
Теоретические и экспериментальные исследования процессов обработки фасонных поверхностей деталей свободным абразивом
Theoretical and experimental study of process of shaped parts surfaces loose abrasive
Номер: 2011 / 11
Тамаркина Е.М. | Tamarkina Ye.M. | Рожненко О.А. | Rozhnenko O.A. | Корольков Ю.В.Korolkov Yu.V.
Авторы статьи
Authors

Тамаркина Е.М.
Tamarkina Ye.M.

Рожненко О.А.
Rozhnenko O.A.

Корольков Ю.В.
Korolkov Yu.V.

Теоретические и экспериментальные исследования процессов обработки фасонных поверхностей деталей свободным абразивом

Исследованы процессы обработки поверхностей деталей в среде свободного абразива. Представлены результаты теоретических и экспериментальных исследований. Получены теоретико-вероятностные модели процесса единичного взаимодействия абразивных гранул с поверхностью детали, съема металла и формирования качества поверхностного слоя при обработке фасонных поверхностей свободными абразивами. Установлены закономерности формирования полей скоростей и напряжений гранулированных абразивных сред при прямом компьютерном моделировании. Разработана методика проектирования технологических процессов обработки фасонных деталей, позволяющая обеспечить минимальное время обработки за счет рационального выбора характеристик рабочей среды и режимов обработки

Ключевые слова
процессы обработки, фасонные детали, среда свободного абразива, съем металла с поверхности детали, качество поверхностного слоя, методика проектирования технологических процессов
Theoretical and experimental study of process of shaped parts surfaces loose abrasive

The article deals with the surface trea tment of parts in an environment free of abrasive. The results of theoretical and experimental studies. Obtained by probability-theoretic model of a single interaction of abrasive grains with the surface detail, metal removal and forming quality of the surface layer in the processing of shaped surfaces free abrasives. The regularities offormation ofthe velocity fields and the stress ofgranular abrasive media with the direct computer simulation. A method of designing technological processes fittings to allow a minimum processing time at the expense of rational choice characteristics of the working environment and processing mode

Keywords
processing fittings, workpiece surface, medium free of abrasive metal removal, quality of the surface layer, method ofdesigning processes.
Механические свойства листовых конструкционных сталей при пониженных и повышенных температурах
Mechanical properties of structural steel sheet with reduced and elevated temperatures
Номер: 2012 / 04
Чиненков С.В. | CHinenkov S.V. | Власов В.А.Vlasov V.A.
Авторы статьи
Authors

Чиненков С.В.
CHinenkov S.V.

Власов В.А.
Vlasov V.A.

Механические свойства листовых конструкционных сталей при пониженных и повышенных температурах
Приведены результаты исследования влияния степени объемной пластической деформации на механические свойства листовых конструкционных сталей и их сварных соединений при разных температурах. Ключевые слова: сталь, механические свойства, деформация, температура
Ключевые слова
сталь, механические свойства, деформация, температура
Mechanical properties of structural steel sheet with reduced and elevated temperatures
The results of investigations of the influence degree of the volume of plastic deformation on the mechanical properties of sheet of structural steels and their welded joints at different temperatures are presents
Keywords
steel, mechanical properties, deformation, temperature
Влияние поверхностного пластического деформирования на износостойкость скользящих электрических контактов
The influence of surface plastic deformation on sliding electrical contacts endurance
Номер: 2012 / 06
Токарев А.М. | Tokarev A.M. | Зайдес С.А.Zaydes S.А.
Авторы статьи
Authors

Токарев А.М.
Tokarev A.M.

Зайдес С.А.
Zaydes S.А.

Влияние поверхностного пластического деформирования на износостойкость скользящих электрических контактов
Рассмотрено влияние поверхностного пластического деформирования и механической обработки на износостойкость скользящих электрических контактов. Представлена диаграмма механического и электроэрозионного износа контактной поверхности в зависимости от вида обработки
Ключевые слова
износ, способы обработки поверхности, шероховатость
The influence of surface plastic deformation on sliding electrical contacts endurance
Influence of mechanical machining and surface plastic deformation on sliding electrical contacts endurance have considered. The diagram of dependence mechanical and electroerosion wear and tear from machining type have presented
Keywords
wear and tear, surface machining type, surface roughness
Повышение износостойкости деталей нанесением меди на поверхность при обкатывании с гидроприводом
Increase in parts wear resistance by applying copper onto the surface on rolling with hydraulic drive
Номер: 2012 / 07
Беляев В.Н. | Belyaev V.N. | Татаркин Е.Ю.Tatarkin E.YU.
Авторы статьи
Authors

Беляев В.Н.
Belyaev V.N.

Татаркин Е.Ю.
Tatarkin E.YU.

Повышение износостойкости деталей нанесением меди на поверхность при обкатывании с гидроприводом
Представлены результаты исследований обкатывания деталей деформирующим шаром через слой жидкости. Показана возможность увеличения износостойкости деталей нанесением медных покрытий при упрочняющей обработке обкатыванием с гидроприводом. Разработан способ совмещенной обработки деталей точением и обкатыванием с гидроприводом, обеспечивающий нанесение меди на изделия из алюминиевых сплавов
Ключевые слова
обкатывание с гидроприводом, покрытие, поверхность, совмещенная обработка
Increase in parts wear resistance by applying copper onto the surface on rolling with hydraulic drive
Research results of rolling parts with a deforming ball through a liquid layer have been presented. The possibility of increasing in parts wear-resistance by applying copper coatings during strengthening treatment when rolling with hydraulic drive has been shown. The method of simultaneous treatment of parts by turning and rolling with hydraulic drive providing the coating ofaluminum alloy parts with copper has been developed.
Keywords
rolling with hydraulic drive, copper, surface, simultaneous treatment
Структурные модели технологического наследования
Structural models of technological inheritance
Номер: 2011 / 01
Блюменштейн В.Ю.Blumenstein V.Y.
Авторы статьи
Authors

Блюменштейн В.Ю.
Blumenstein V.Y.

Структурные модели технологического наследования
Разработана концепция технологического наследования состояния поверхностного слоя в единых физических терминах и категориях механики деформирования. Представлены структурные модели в категориях функций, процессов и состояний поверхностного слоя на стадиях механической обработки резанием, поверхностного пластического деформирования и эксплуатации деталей
Ключевые слова
структурная модель, механика технологического наследования, поверхностный слой, поверхностное пластическое деформирование, пластичность
Structural models of technological inheritance
The conceptual foundation of the technological inheritance of surface coating condition in terms of physics, stress and strain is developed. The structural models in the context of functions, processes and conditions of the surface coating at the stages ofcutting, surface plastic deformation and running machine parts are presented.
Keywords
structural model, technological inheritance mechanics, surface coating, surface plastic deformation, plasticity
Технологическое управление наследованием эксплуатационных показателей качества упрочненных поверхностей
Technological control of the hardened surfaces performance quality parameters inheritance
Номер: 2011 / 01
Васильев А.С. | Vasilev A.S. | Кондаков А.И. | Kondakov A.I. | Клименко С.А. | Klimenko S.A. | Хейфец М.Л. | Kheyfets M.L. | Гайко В.А.Gayko V.A.
Авторы статьи
Authors

Васильев А.С.
Vasilev A.S.

Кондаков А.И.
Kondakov A.I.

Клименко С.А.
Klimenko S.A.

Хейфец М.Л.
Kheyfets M.L.

Гайко В.А.
Gayko V.A.

Технологическое управление наследованием эксплуатационных показателей качества упрочненных поверхностей
Предложены мероприятия по управлению качеством упрочненных поверхностей деталей трибосопряжений с позиций технологического наследования эксплуатационных параметров. Разработана математическая модель наследования показателей качества в жизненном цикле изделия, описывающая различные режимы поведения при производстве и применении деталей машин.
Ключевые слова
технологическое наследование, эксплуатационные параметры качества, упрочненные поверхности, трибосопряжения
Technological control of the hardened surfaces performance quality parameters inheritance
The quality of the tribounits hardened surfaces control measures are suggested on the background of the performance parameters inheritance. There has been developed a mathematical model of the quality metrics inherited in product life which describes various operating modes in the process of the machine elements production and application.
Keywords
technological inheritance, performance quality parameters, hardened surfaces, tribounits
Разработка параметров для описания гетерогенно-упрочненной структуры
Development of parameters for the description heterogeneous the strengthened structure
Номер: 2011 / 02
Киричек А.В. | Kirichek A.V. | Волобуев А.В. | Volobuev A.V. | Соловьев Д.Л. | Solovyev D.L. | Баринов С.В.Barinov S.V.
Авторы статьи
Authors

Киричек А.В.
Kirichek A.V.

Волобуев А.В.
Volobuev A.V.

Соловьев Д.Л.
Solovyev D.L.

Баринов С.В.
Barinov S.V.

Разработка параметров для описания гетерогенно-упрочненной структуры
Предложены параметры, характеризующие гетерогенно-упрочненную структуру, полученную поверхностным пластическим деформированием. Даны рекомендации по параметрам гетерогенности упрочненного поверхностного слоя, повышающие долговечность деталей машин
Ключевые слова
гетерогенная структура, контактная выносливость, пластическое деформирование
Development of parameters for the description heterogeneous the strengthened structure
The parameters characterizing heterogeneous structure are entered. Recommendations about the parameters of heterogeneity raising durability of details of cars are given.
Keywords
heterogeneous structure, contact endurance, plastic deformation
Определение контактных напряжений в зоне сближения деформирующих роликов и опорного конуса с перекрещивающимися осями при обработке ППД
Determination of contact stresses in the zone rapprochement deformable rollers and supporting cone with crossed axles at processing SPD
Номер: 2011 / 02
Отений Я.Н. | Oteny Y.N. | Ольштынский Н.В. | Olshtinsky N.V. | Ольштынский С.Н. | Olshtinsky S.N. | Щеголев Н.Г.Sheogolev N.G.
Авторы статьи
Authors

Отений Я.Н.
Oteny Y.N.

Ольштынский Н.В.
Olshtinsky N.V.

Ольштынский С.Н.
Olshtinsky S.N.

Щеголев Н.Г.
Sheogolev N.G.

Определение контактных напряжений в зоне сближения деформирующих роликов и опорного конуса с перекрещивающимися осями при обработке ППД
Рассмотрено моделирование и определены напряжения в каплевидной контактной зоне между деформирую-щимроликоми обрабатываемой деталью, с одной стороны, и опорнымконусоми деформирующимроликом, имеющим с ним перекрещивающиеся оси, — с другой. Результат может быть применен на любых по форме и размерам контактных зонах, отличных от каплевидной.
Ключевые слова
контактные напряжения, деформирующий элемент, поверхностное пластическое деформирование
Determination of contact stresses in the zone rapprochement deformable rollers and supporting cone with crossed axles at processing SPD
Modeling and determination of the stresses in the tear-shaped contact zone between the deforming roller and detail on the one hand and the reference deforming roller cone and the other with crossed axes is considered. The result can be employed to any shape and size of contact zones, different from tear-shaped
Keywords
contact stresses, deforming element, surface plastic deformation
Современные конкурентоспособные технологии отделочно-упрочняющей обработки поверхностным пластическим деформированием
State-of-the-art competitive technologies of finishing and strengthening treatment with surface plastic deformation
Номер: 2012 / 07
Блюменштейн В.Ю. | Blumenstein V.Y. | Кречетов А.А. | Krechetov A.A. | Махалов М.С.Mahalov M.S.
Авторы статьи
Authors

Блюменштейн В.Ю.
Blumenstein V.Y.

Кречетов А.А.
Krechetov A.A.

Махалов М.С.
Mahalov M.S.

Современные конкурентоспособные технологии отделочно-упрочняющей обработки поверхностным пластическим деформированием
Представлен анализ особенностей статических методов, показаны актуальные научные и практические задачи в области отделочно-упрочняющей обработки поверхностным пластическим деформированием. Показано, каким образом эти и другие задачи решаются при создании патентов
Ключевые слова
поверхностный слой, отделочно-упрочняющая обработка, поверхностное пластическое деформирование, современные конкурентоспособные технологии, упрочняющая обработка, механическое состояние
State-of-the-art competitive technologies of finishing and strengthening treatment with surface plastic deformation
The article produces the analysis of the static methods details and investigates the problems of scientific and practical importance in the finishing and strengthening treatment with surface plastic deformation. The ways to solve these and other such problems in the creation ofintellectual property items are shown
Keywords
surface layer, finishing and strengthening treatment, surface plastic deformation, state-of-the-art competitive technologies, hardening processing, mechanical condition
Обеспечение точности формы при обработке ротационным обжатием длинных тонкостенных труб
Ensuring the accuracy of the form of rotary processing of long thin-walled tubes
Номер: 2012 / 07
Отений Я.Н. | Oteny Y.N. | Никифоров Н.И. | Nikiforov N.I. | Алабин В.И. | Alabin V.I. | Лаврентьев А.М.Lavrentev A.M.
Авторы статьи
Authors

Отений Я.Н.
Oteny Y.N.

Никифоров Н.И.
Nikiforov N.I.

Алабин В.И.
Alabin V.I.

Лаврентьев А.М.
Lavrentev A.M.

Обеспечение точности формы при обработке ротационным обжатием длинных тонкостенных труб
Представлена разработанная математическая модель для определения прогиба стенки трубы при ее обработке ротационным обжатием. Установлены основные закономерности формирования контактной зоны между поверхностями ролика и детали при различных формах наружных поверхностей обжимающих роликов
Ключевые слова
дефект круглости, тонкостенные трубы, ротационное обжатие, прогиб стенки трубы
Ensuring the accuracy of the form of rotary processing of long thin-walled tubes
The paper developed a mathematical model to determine the deflection of the pipe wall with formation of a rotary compression processing. In this paper, the basic laws of formation of the contact zone between the roller surface and the detail in various forms ofouter surfaces ofrollers
Keywords
roundness defect, thin-walled tubes, rotary compression, deflection of the wall are rough
Особенности сборки составных цилиндров из сварных труб дорнованием
Features of the assembly compound cylinders from welded pipe by mandrelling
Номер: 2012 / 08
Исаев А.Н. | Isaev A.N. | Лебедев А.Р. | Lebedev A.R. | Земляной С.А.Zemlyanoy S.A.
Авторы статьи
Authors

Исаев А.Н.
Isaev A.N.

Лебедев А.Р.
Lebedev A.R.

Земляной С.А.
Zemlyanoy S.A.

Особенности сборки составных цилиндров из сварных труб дорнованием

Приведен анализ напряженно-деформированного состояния материала сварной заготовки в процессе дорно-вания отверстия составного цилиндра и определены условия его качественного изготовления. Возможность достижения требуемого качества связана с ограничениями исходных зазоров между элементами составного цилиндра и зависящих от них величин натягов дорнования. Назначаемые пределы зазоров должны удовлетворять критерию прочности материала трубы при раздаче и критерию отсутствия затекания грата на обрабатываемую дорном поверхность отверстия.

Ключевые слова
составной цилиндр, сварная трубчатая заготовка, сварной шов, сварочный грат, дорнование отверстий, деформации, напряжения
Features of the assembly compound cylinders from welded pipe by mandrelling
The analysis of the is intense-deformed state of a material of welded preparation in holes mandrelling process of the composite cylinder is resulted and conditions of its qualitative manufacture are defined. Possibility of achievement of demanded quality is connected to restrictions ofinitial gaps between elements ofthe composite cylinder and values of tightnesses depending on them mandrelling. Assigned limits of gaps should satisfy to criterion of durability of a material of a pipe at distribution and to criterion ofabsence rag output on a surface ofa hole processed by the mandrelling
Keywords
the compound cylinder, welded tubular preparation, a welded seam, welding rag, mandrelling bores, deformations, pressure
К проблеме трехмерного моделирования процессов виброударного упрочнения
The problem of three-dimensional simulation vibro-impact hardening processe
Номер: 2012 / 08
Копылов Ю.Р.Kopylov Yu.R.
Авторы статьи
Authors

Копылов Ю.Р.
Kopylov Yu.R.

К проблеме трехмерного моделирования процессов виброударного упрочнения

Рассмотрены предварительные результаты трехмерного сплайнового моделирования процесса виброударного упрочнения деталей сложной формы с закреплением в контейнере методом дискретных элементов с использованием программно-математической платформы CUDA. Даны характеристики современных аппаратных средств, в частности видеокарт для 3D моделирования фирмы NVidia CUDA, предназначенные для организации параллельных потоков вычислений.

Ключевые слова
виброударное упрочнение деталей, трехмерное компьютерное сплайновое моделирование
The problem of three-dimensional simulation vibro-impact hardening processe
We consider the preliminary results of a three-dimensional sp/ine modeling of the process of hardening vibroshock intricate parts in a container with fixing the method of discrete elements using mathematical software platform CUDA. Giventhe characteristics of modern hardware, including graphics for 3D modeling firm NVidia CUDA, designed for parallel computing fluxes.
Keywords
vibro-impact hardening, of parts of three dimensional, computer simulation of the spline
Энергетическая модель процесса поверхностного пластического деформирования свободнодвижущимися инденторами
The energy model of the process of reservoir located in the free movement of indenters
Номер: 2012 / 08
Лебедев В.А. | Lebedev V.A. | Марченко Ю.В. | Marchenko YU.V. | Соколов В.С. | Sokolov V.S. | Апрышкин Д.С.Apryishkin D.S.
Авторы статьи
Authors

Лебедев В.А.
Lebedev V.A.

Марченко Ю.В.
Marchenko YU.V.

Соколов В.С.
Sokolov V.S.

Апрышкин Д.С.
Apryishkin D.S.

Энергетическая модель процесса поверхностного пластического деформирования свободнодвижущимися инденторами

На основе фундаментального уравнения Гиббса предложена энергетическая модель упрочнения поверхностного слоя деталей в процессе поверхностного пластического деформирования (ППД) свободнодвижущимися инден-торами.

Ключевые слова
поверхностное пластическое деформирование, энергия, упрочнение, плотность внутренней энергии, индентор
The energy model of the process of reservoir located in the free movement of indenters
On the basis of the fundamental equation of Gibbs energy model proposed by hardening the surface layer of parts in I the process of PPD located in the free movement indenters.
Keywords
surface plastic deformation, energy, hardening, the density ofinternal energy, indenter.
Аналитическое исследование комплексного влияния асимметричного упрочнения на точность нежестких деталей
Analytical study of complex effect of asymmetrical hardening on slack parts accuracy
Номер: 2011 / 12
Кропоткина Е.Ю.Kropotkina E.Y.
Авторы статьи
Authors

Кропоткина Е.Ю.
Kropotkina E.Y.

Аналитическое исследование комплексного влияния асимметричного упрочнения на точность нежестких деталей

Рассмотрен метод асимметричного поверхностного пластического деформирования для управления точностью формы нежестких деталей. Разработана аналитическая модель, позволяющая прогнозировать толщину упрочненного слоя, величину и форму изгиба нежестких деталей сложной формы в зависимости от способа приложения и величины асимметричной силы обкатывания и других технологических условий.

Ключевые слова
Analytical study of complex effect of asymmetrical hardening on slack parts accuracy

Consideration of asymmetrical surface plastic deformation method used for managing the accuracy of slack parts shape. The developed analytical model allows to predict the hardened layer thickness together with the size and shape of complex shape slack parts bend depending on the application method and asymmetrical rolling force and other technical conditions

Keywords
surface plastic deformation, form accuracy, analytical model.
Пластическое деформирование цилиндрических поверхностей скользящим упругим кольцом
Plastic deformation of cylindrical surfaces by the sliding elastic ring
Номер: 2011 / 12
Непершин Р.И.Nepershin R.I.
Авторы статьи
Authors

Непершин Р.И.
Nepershin R.I.

Пластическое деформирование цилиндрических поверхностей скользящим упругим кольцом

Рассмотрены стационарные процессы поверхностного пластического деформирования наружных и внутренних цилиндрических поверхностей скользящим упругим кольцом с криволинейной формой профиля. Теоретической основой процессов является стационарное идеально пластическое течение поверхностного слоя детали при скольжении инструмента с криволинейным профилем без изменения размеров обрабатываемой поверхности. Приведены устройства для пластического деформирования цилиндрических поверхностей деталей скользящим упругим кольцом.

Ключевые слова
поверхностное пластическое деформирование, тонкий слой, стационарное идеально пластическое течение, цилиндрические поверхности, скользящий инструмент, упругое кольцо, криволинейный профиль, устройства для поверхностного пластического деформирования.
Plastic deformation of cylindrical surfaces by the sliding elastic ring

Steady-state plastic deformation processes of the surface layer of external and internal cylindrical part surfaces by sliding elastic ring with curved profiles are considered. Theoretical base of the processes is steady state ideal plastic flow of thin layer induced by the toll sliding with curved profile without diameter variation of the worked part. Devices for plastic deformation of cylindrical part surfaces by sliding elastic ring are shown

Keywords
surface plastic deformation, thin layer, steady-state ideal plastic flow, cylindrical surfaces, sliding tool, elastic ring, curved profile, devices for cylindrical surfaces plastic deformation.
Упрочняющая магнитно-абразивная обработка поверхностей с управлением процессом резания
Magnetic abrasive hardening of surfaces with cutting control
Номер: 2020 / 01
Акулович Л.М. | Akulovich L.M. | Ворошухо О.Н. | Voroshuho O.N. | leo-akulovich@yandex.ruleo-akulovich@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Акулович Л.М.
Akulovich L.M.

Ворошухо О.Н.
Voroshuho O.N.

leo-akulovich@yandex.ru
leo-akulovich@yandex.ru

Упрочняющая магнитно-абразивная обработка поверхностей с управлением процессом резания

Обоснованы расположение абразивной щетки в зоне входа в рабочий зазор и целесообразность наклона оси ферроабразивных зерен относительно обрабатываемой поверхности под углом менее 90°. Описан метод управления углом наклона ферроабразивных зерен с помощью дополнительного магнитного поля, что обеспечивает улучшение шероховатости поверхности, повышение интенсивности съема металла и микротвердости поверхностного слоя.

Ключевые слова
магнитно-абразивная обработка, ферроабразивное зерно, полюсный наконечник, рабочий зазор, интенсивность резания, магнитный поток, шероховатость
Magnetic abrasive hardening of surfaces with cutting control
The abrasive brush location in the zone of entry into the working gap and the axis tilt expediency of the ferroabrasive grains relative to the surface to be machined at angle of less than 90° are justified. Method for controlling the ferro-abrasive grains slope using additional magnetic field is provided, which provides surface roughness improvement, increase in the metal removal rate and the microhardness of the surface layer.
Keywords
magnetic abrasive machining, ferro-abrasive grain, pole tip, working gap, cutting intensity, magnetic flux, roughness
Давление на поверхность при упрочнении ППД с наклепом
Номер: 2007 / 10
Авторы статьи
Authors
Давление на поверхность при упрочнении ППД с наклепом

Ключевые слова

Keywords
Закономерности и механизм формирования структуры в аустенитных сталях методами высокоскоростной пластической деформации и температуры
Principles and mechanism of steructure formation in austenitic steels by high-speed Plastic deformation and temperature
Номер: 2013 / 01
Ильющенко А.Ф. | Iluchenko A.F. | Фомихина И.В. | Fomihina I.V. | Ковалевский В.Н.Kovalevskiy V.N.
Авторы статьи
Authors

Ильющенко А.Ф.
Iluchenko A.F.

Фомихина И.В.
Fomihina I.V.

Ковалевский В.Н.
Kovalevskiy V.N.

Закономерности и механизм формирования структуры в аустенитных сталях методами высокоскоростной пластической деформации и температуры

Исследовано влияние высокоскоростной пластической деформации на структуру и свойства аустенитных сталей методами металлографического, рентгеноструктурного анализов, микрорентгеноспектрального анализа, просвечивающей электронной микроскопии. Установлено, что воздействие высокоскоростной пластической деформации приводит к превращениям двойникового характера, повышению дефектности структуры, процессам деформационного старения и перераспределения углерода и легирующих элементов. Мартенсит деформации фрагментирует с образованием структуры, близкой к ячеистой. В упрочненной стали наряду с карбидами TiC, МоС и (Al, Cr, MUyFe, Ti)C₆, наблюдаемыми в исходном аустените, содержатся интерметаллидные соединения практически всех легирующих элементов, а также карбиды типа FeTiC, FeMoC

Ключевые слова
аустенитная сталь, высокоскоростная пластическая деформация, структурно-фазовые превращения, тонкая структура, свойства
Principles and mechanism of steructure formation in austenitic steels by high-speed Plastic deformation and temperature

The effect of high-speed plastic deformation on the structure and properties of austenitic steels via metallographic, X-ray diffraction analysis, electron-probe analysis, transmission electron microscopy was studied. It was established, that the impact of high-speed plastic deformation leads to у ^ а, y^ s twin character changes, increased structure defectiveness, strain aging processes and redistribution of carbon and alloying elements. Deformation martensite fragments, forming the structure close to the mesh structure. In the hardened steel, along with TiC, MoC and (Al, Cr, Mn_}Fe, Ti)C₆carbides, observed in the initial austenite, intermetallic compounds of almost all alloying elements, as well as the carbides type FeTiC, FeMoC are present

Keywords
austenitic steel, high-speed plastic deformation, structural phase change, fine structure, properties
Влияние релаксационных процессов на эффективность обработки поверхности деталей сильноточными импульсными электронными пучками
The effect of relaxation processes on effectiveness of part surface treatment with intense pulsed electron beams
Номер: 2013 / 01
Шулов В.А. | Shulov V.A. | Пайкин А.Г. | Paikin A.G. | Теряев Д.А. | Teryaev D.A. | Быценко О.А. | Bytsenko O.A. | Энгелько В.И.Engelko V.I.
Авторы статьи
Authors

Шулов В.А.
Shulov V.A.

Пайкин А.Г.
Paikin A.G.

Теряев Д.А.
Teryaev D.A.

Быценко О.А.
Bytsenko O.A.

Энгелько В.И.
Engelko V.I.

Влияние релаксационных процессов на эффективность обработки поверхности деталей сильноточными импульсными электронными пучками

Проанализированы экспериментальные данные о влиянии предварительной механической обработки на физико-химическое состояние поверхностных слоев, облученных импульсными электронными пучками лопаток ГТДиз жаропрочных а+^-титановых сплавов ВТ8 и ВТ9. Установлено, что степень предварительного пластического деформирования оказывает определяющее влияние на толщину перекристаллизованного слоя, формируемого при облучении мишеней сильноточными импульсными электронными пучками

Ключевые слова
а+^-титановые сплавы, пластическое деформирование, сильноточный импульсный элек¬тронный пучок, перекристаллизованный слой, степень деформирования, релаксационные процессы
The effect of relaxation processes on effectiveness of part surface treatment with intense pulsed electron beams

The present paper reviews the experimental results dedicated to the effect of preliminary mechanical treatment on physical and chemical state of the surface layer of gas turbine engine blades from VT8 and VT9 refractory a+^-titanium alloys as a result of irradiation with intense pulsed electron beams

Keywords
titanium alloys, plastic deformation, intense pulsed electron beam, re-melted layer, deformation extent, relaxation processes
Общие принципы конструирования имитационных моделей процессов механической обработки для подготовки основы под нанесение покрытия
General principles of design process simulation model for the preparation of machining bases under coating
Номер: 2013 / 04
Леонов С.Л. | Leonov S.L. | Татаркин Е.Ю.Tatarkin E.YU.
Авторы статьи
Authors

Леонов С.Л.
Leonov S.L.

Татаркин Е.Ю.
Tatarkin E.YU.

Общие принципы конструирования имитационных моделей процессов механической обработки для подготовки основы под нанесение покрытия
Предложена общая методология разработки имитационных моделей процессов механической обработки для реализации методики оптимизации по двум критериям при проектировании операций подготовки основы под нанесение покрытия
Ключевые слова
основа под нанесение покрытия, проектирование операций, математические модели
General principles of design process simulation model for the preparation of machining bases under coating
A general methodology for developing simulation models of the machining process for implementation of optimization techniques for the two criteria for the design of operations to prepare the ground under the coating

Keywords
basis for coating, engineering operations, mathematical models
Расчетная модель остаточных напряжений упрочненного поверхностного слоя после обработки поверхностным пластическим деформированием
The residual stress computational model of surface plastic deformation hardened surface layer
Номер: 2013 / 04
Махалов М.С. | Mahalov M.S. | Блюменштейн В.Ю.Blumenstein V.Y.
Авторы статьи
Authors

Махалов М.С.
Mahalov M.S.

Блюменштейн В.Ю.
Blumenstein V.Y.

Расчетная модель остаточных напряжений упрочненного поверхностного слоя после обработки поверхностным пластическим деформированием
Представлена расчетная модель остаточных напряжений поверхностного слоя при упрочняющей обработке поверхностным пластическим деформированием (ППД). Приведены результаты моделирования остаточных напряжений с использованием метода конечных элементов. Рассмотрены особенности распределения остаточных напряжений обработанной ППД детали по глубине упрочненного поверхностного слоя. Выявлены основные взаимосвязи компонент остаточных напряжений с режимами обработки ППД. Проведено сопоставление полученных результатов с результатами работ других авторов
Ключевые слова
поверхностный слой, остаточные напряжения, упрочняющая обработка, поверхностное пластическое деформирование (ППД), жизненный цикл, долговечность
The residual stress computational model of surface plastic deformation hardened surface layer
The residual stress computational model of surface plastic deformation (SPD) hardened surface layer is proved as being topical. The residual stress simulation results with finite element analyze usage are adduced. The residual stress hardened surface layer depth distribution features of SPD treated part are reviewed. The residual stress component basic interrelations with SPD processing routines are revealed. The confrontation of the obtained results to results of activities of other writers is conducted

Keywords
surface layer, residual stresses, hardening processing, surface plastic deformation (SPD), life cycle, durability
Упрочнение накатыванием шаровой опоры из чистого титана эндопротеза тазобедренного сустава человека
Strengthening by rolling of the spherical pure titanium support of the human endo-artificial hip joint
Номер: 2013 / 04
Цеханов Ю.А. | TSehanov YU.A. | Шейкин С.Е. | SHeykin S.E. | Карих Д.В. | Karih D.V. | Сергач Д.А.Sergach D.A.
Авторы статьи
Authors

Цеханов Ю.А.
TSehanov YU.A.

Шейкин С.Е.
SHeykin S.E.

Карих Д.В.
Karih D.V.

Сергач Д.А.
Sergach D.A.

Упрочнение накатыванием шаровой опоры из чистого титана эндопротеза тазобедренного сустава человека
Исследована зависимость глубины упрочненного слоя сферической заготовки от технологического усилия холодного пластического накатывания. Измерением микротвердости и компьютерным моделированием методом конечных элементов в программном комплексе DeForm-3D установлено, что накатывание плоскими поверхностями обеспечивает повышение твердости поверхностного слоя на глубину в 2,5раза большую по сравнению с исходной. Получено распределение напряжений и деформаций в контактной пластической области заготовки
Ключевые слова
чистый титан, эндопротез, накатывание, глубина деформирования, повышение твердости поверхностного слоя
Strengthening by rolling of the spherical pure titanium support of the human endo-artificial hip joint
The dependence of the depth layer for spherical bar on the technological effort of cold plastic rolling has been investigated. It has been found by measuring the microhardness and computer finite element method modeling in the DeForm-3D software. This rolling by flat surface provides the increase of the surface layer hardness as deep as 50 mkm, 2.5 times higher as compared with the initial one. Distributional of stresses and strains in contact plastic area of the bar has been obtained

Keywords
pure titanium, endo-articular hip, rolling, depth of deformation, increase of surface layer hardness
Повышение износостойкости деталей землеройной техники, эксплуатирующихся в условиях холодного климата
Increase in wear resistance of earth-moving parts operating in cold climate conditions
Номер: 2018 / 12
Голиков Н.И. | Golikov N.I. | Сараев Ю.Н.Saraev Yu.N.
Авторы статьи
Authors

Голиков Н.И.
Golikov N.I.

Сараев Ю.Н.
Saraev Yu.N.

Повышение износостойкости деталей землеройной техники, эксплуатирующихся в условиях холодного климата

В условиях Севера и Арктики наблюдается повышенный износ деталей буровой и землеройной техники. В связи с этим, одной из важных задач является повышение срока службы режущих деталей землеройной техники, работающей при низких температурах. Проведены комплексные исследования материалов однотипных коронок на стойку бульдозера Komatsu D275 разных мировых производителей — КНР (трех фирм-производителей), Австралии, Италии и России. Экспериментальные исследования включали: испытания на статическое растяжение, ударный изгиб, измерение твердости, спектральный анализ, ударно-абразивный износ. Выявлено, что износостойкость наплавленного металла электрода марки Т590, полученного импульсно-дуговой наплавкой, больше на 31 % по сравнению со стационарным режимом. Установлено, что усредненный массовый износ материала коронок на стойку бульдозера в 2,3 раза выше, чем наплавленных слоев, полученных с применением различных сварочных материалов и технологий.

Ключевые слова
износостойкость, коронка на стойку бульдозера, импульсно-дуговая наплавка, механические свойства, массовый износ
Increase in wear resistance of earth-moving parts operating in cold climate conditions
In the conditions of the North and the Arctic there is increased wear of parts of drilling and earth-moving equipment. In this regard one of the important tasks is to increase the service life of cutting parts of earthmoving equipment operating at low temperatures. The complex studies of one-type ripper tips materials on the Komatsu D275 shank ripper different world producers — China (3 manufacturing companies), Australia, Italy and Russia are offered. Experimental studies included: static tensile tests, impact bending, hardness testing, spectral analysis, shock abrasive wear. It is found that the wear resistance of the weld metal of the T590 electrode obtained by pulse-arc surfacing is more by 31 % compared to the steady-state mode. It is established that the average mass wear of the ripper tips material on the bulldozer shank ripper is 2.3 times higher than that of the welded layers obtained using various welding materials and technologies.
Keywords
wear resistance, ripper tips on dozer shank ripper, pulse-arc surfacing, mechanical properties, mass wear
Определение толщины упрочненного поверхностного слоя стальных деталей, подвергнутых дробеструйной обработке
Determining of thickness of hardened surface layer of steel parts subjected to shot blasting
Номер: 2018 / 12
Дудкина Н.Г. | Dudkina N.G. | Абраменко С.А. | Abramenko S.A. | Баринов В.В.Barinov V.V.
Авторы статьи
Authors

Дудкина Н.Г.
Dudkina N.G.

Абраменко С.А.
Abramenko S.A.

Баринов В.В.
Barinov V.V.

Определение толщины упрочненного поверхностного слоя стальных деталей, подвергнутых дробеструйной обработке

Рассмотрена методика определения толщины упрочненного поверхностного слоя, подвергнутого дробеструйной обработке. Разработан безобразцовый метод определения толщины упрочненного дробенаклепом слоя через фиксирование скорости дроби. Полученные результаты могут служить основой оптимизации режимов дробеструйного упрочнения деталей, повышения качества и эффективности обработки.

Ключевые слова
дробеструйный наклеп, скорость дроби, толщина упрочненного слоя, сталь
Determining of thickness of hardened surface layer of steel parts subjected to shot blasting
The technique for determining of thickness of hardened surface layer subjected to shot blasting is considered. The method for determining of thickness of layer subjected to shot blasting by through the fixation of the speed of a fraction is developed. Obtained results can serve as the basis of the optimization of shot blasting hardening, of improving of the quality and efficiency of shot blasting.
Keywords
shot blasting, shot speed, hardened layer thickness, steel
Износостойкость накатных роликов с однослойными износостойкими покрытиями при холодном пластическом деформировании
Wear resistance of rolling rollers with single-layer wearresistant coatings at cold plastic deformation
Номер: 2013 / 02
Адакин В.А. | Adakin V.A. | Федотов Г.Д.Fedotov G.D.
Авторы статьи
Authors

Адакин В.А.
Adakin V.A.

Федотов Г.Д.
Fedotov G.D.

Износостойкость накатных роликов с однослойными износостойкими покрытиями при холодном пластическом деформировании

Исследована износостойкость накатных роликов с однослойными износостойкими покрытиями при холодном пластическом деформировании. Разработана методика экспериментального исследования инструмента в процессе холодного накатывания прямоугольных шлицевых профилей на валах, позволяющая установить закономерности процессов износостойкости накатных роликов.

Ключевые слова
пластическое деформирование, накатной ролик, износостойкость, однослойное покрытие
Wear resistance of rolling rollers with single-layer wearresistant coatings at cold plastic deformation
The wear resistance of rolling rollers with single-layer wear-resistant coatings at cold plastic deformation is studied. The technique of experimental study of the tool in the cold rolling process of rectangular slotted profiles on the shafts is developed, which allows to establish the regularities of the resistance processes of rolling rollers.
Keywords
plastic deformation, rolling roller, wear resistance, single-layer coating
Формализация вербальных оценок качества дробеструйной обработки на основе анализа изображений поверхности металла
Formalization of verbal estimations of shot blasting quality based on metal surface images analysis
Номер: 2013 / 02
Паламарь И.Н. | Palamar’ I.N. | Первов М.Л.Pervov M.L.
Авторы статьи
Authors

Паламарь И.Н.
Palamar’ I.N.

Первов М.Л.
Pervov M.L.

Формализация вербальных оценок качества дробеструйной обработки на основе анализа изображений поверхности металла

Предложен метод автоматизации оценки качества дробеструйной обработки по изображению поверхности. Разработана модель представления изображения гетерогенной сегментной структуры, основанная на комбинации яркостной, текстурной и контурной обработки изображения.
Предложена группа показателей для оценки характерных элементов структуры поверхности, соответствующих системе вербальных терминов. Получены автоматические вербальные описания структуры поверхности образцов с соответствующими числовыми значениями показателей.

Ключевые слова
дробеструйное упрочнение, автоматизация оценки качества, анализ изображения, гетерогенная сегментная структура, вербальная оценка структуры поверхности, группа показателей параметризации структуры поверхности
Formalization of verbal estimations of shot blasting quality based on metal surface images analysis
The method of quality estimation automation of shot blasting using surface image is proposed. The model of heterogeneous segment structure image representation based on combination of brightness, texture and contour image processing is developed. Group of indicators for estimating of characteristic elements of the surface structure corresponding to the system of verbal terms is suggested. Automatic verbal descriptions of the surface structure of samples with corresponding numerical values of indicators are obtained.
Keywords
shot peening hardening, automation of quality estimation, image analysis, heterogeneous segment structure, verbal evaluation of surface structure, group of indicators of the parameterization of the surface structure
Отделочно-упрочняющая обработка цементованных поверхностей шестерен главного редуктора вертолета методами поверхностного пластического деформирования
Finishing-and-strengthening treatment of hardened surfaces of helicopter main gearbox gears by surface plastic deformaition methods
Номер: 2019 / 03
Березкин А.Г. | Berezkin A.G. | Володченко Н.Н. | Volodchenko N.N. | Лобанов А.Ю. | Lobanov A.Yu. | Сноз А.Г.Snoz A.G.
Авторы статьи
Authors

Березкин А.Г.
Berezkin A.G.

Володченко Н.Н.
Volodchenko N.N.

Лобанов А.Ю.
Lobanov A.Yu.

Сноз А.Г.
Snoz A.G.

Отделочно-упрочняющая обработка цементованных поверхностей шестерен главного редуктора вертолета методами поверхностного пластического деформирования

Описана технология отделочно-упрочняющей обработки методами поверхностного пластического деформирования цементованных периферийных слоев деталей "шестерня" главного редуктора вертолета. Приведены результаты исследований поверхности. Выбранные методы обработки позволяют получить благоприятную структуру поверхностного упрочненного слоя.

Ключевые слова
отделочно-упрочняющая обработка, поверхностное пластическое деформирование, цементованные поверхности, виброшлифование, сжимающие остаточные напряжения
Finishing-and-strengthening treatment of hardened surfaces of helicopter main gearbox gears by surface plastic deformaition methods
The technology of finishing-and-strengthening treatment by surface plastic deformation methods of hardened peripheral layers of gear parts of helicopter main gearbox is described. Surface researches results are presented. Selected processing methods allow to obtain favorable structure of strengthened surface layer.
Keywords
finishing-and-strengthening treatment, surface plastic deformation, hardened surfaces, vibrogrinding, compressive residual stress
Оценка напряженного состояния цилиндрических деталей, упрочненных осциллирующим выглаживанием
Evaluation of stress state of cylindrical parts hardened by oscillating burnishind
Номер: 2019 / 03
Зайдес С.А. | Zaydes S.А. | Нгуен Ван ХиньNguyen Van Hinh.
Авторы статьи
Authors

Зайдес С.А.
Zaydes S.А.

Нгуен Ван Хинь
Nguyen Van Hinh.

Оценка напряженного состояния цилиндрических деталей, упрочненных осциллирующим выглаживанием

Рассмотрена отделочно-упрочняющая технология цилиндрических деталей типа валов осциллирующим выглаживанием. На основе компьютерного моделирования разработана конечно-элементная модель осциллирующего выглаживания для определения напряженного состояния в очаге деформации и остаточных напряжений в упрочненных деталях в зависимости от режимов обработки. Снижение подачи рабочего инструмента, повышение величины натяга, частоты вращения заготовки и частоты осцилляции рабочего инструмента приводят к увеличению сжимающих остаточных напряжений.

Ключевые слова
осциллирующее выглаживание, шероховатость, микротвердость, микроструктура, остаточное напряжение, подача, натяг, осцилляция рабочего инструмента
Evaluation of stress state of cylindrical parts hardened by oscillating burnishind
The finishing-strengthening technology of cylindrical parts such as shafts by oscillating burnishing is considered. On the basis of computer modeling finite-element model of oscillating burnishing is developed to determine the stress state in the deformation zone and the residual stresses in the hardened parts, depending on the processing modes. Reducing of the working tool feed, increasing of tension, rotational speed of the workpiece and the oscillation frequency of the working tool leads to increase in compressive residual stresses.
Keywords
oscillating burnishing, roughness, microhardness, microstructure, residual stress, feed, tension, oscillation of working tool
Анализ работ по влиянию параметров качества упрочненного поверхностного слоя изделий с ограниченным запасом прочности на его сопротивление усталости
Analysis of works on effect of quality parameters of hardened surface layer of products with limited safety margin on its fatigue strength
Номер: 2019 / 03
Копылов Ю.Р. | Kopylov Yu.R. | Скляренко А.Н. | Sklyarenko A.N. | Глазков А.В.Glazkov A.V.
Авторы статьи
Authors

Копылов Ю.Р.
Kopylov Yu.R.

Скляренко А.Н.
Sklyarenko A.N.

Глазков А.В.
Glazkov A.V.

Анализ работ по влиянию параметров качества упрочненного поверхностного слоя изделий с ограниченным запасом прочности на его сопротивление усталости

Рассмотрены актуальность и возможность оценки запаса сопротивления усталости по параметрам качества изделий. Дан прогноз запаса сопротивления усталости рабочего колеса турбонасосного агрегата по параметрам качества, получаемым в каждой технологической операции. Доказана необходимость внесения в конструкторскую и технологическую документацию изделия параметров качества после различных операций при изготовлении, непосредственно влияющих на эксплуатационные характеристики изделия.

Ключевые слова
сопротивление усталости, параметры качества
Analysis of works on effect of quality parameters of hardened surface layer of products with limited safety margin on its fatigue strength
The actuality and the possibility of estimating of the fatigue strength margin according to the products quality parameters are considered. Forecast is given for the fatigue strength of the impeller of turbo-pump assembly in terms of the quality parameters obtained in each technological operation. It is proved that it is necessary to include quality parameters in the design and technological documentation of the product after various manufacturing operations that directly affect the performance characteristics of the product.
Keywords
fatigue strength, quality parameters
Эффективность применения дополнительной упрочняющей обработки методом поверхностного пластического деформирования для повышения усталостной долговечности деталей
Efficiency of application of additional hardening treatment by surface plastic deformation on increase of fatigue durability of parts
Номер: 2019 / 03
Лебедев В.А. | Lebedev V.A. | Пастухов Ф.А. | Pastukhov F.A. | Соколов В.Д. | Sokolov V.D. | Бойко М.А.Boyko M.A.
Авторы статьи
Authors

Лебедев В.А.
Lebedev V.A.

Пастухов Ф.А.
Pastukhov F.A.

Соколов В.Д.
Sokolov V.D.

Бойко М.А.
Boyko M.A.

Эффективность применения дополнительной упрочняющей обработки методом поверхностного пластического деформирования для повышения усталостной долговечности деталей

Представлены результаты экспериментальных исследований влияния дополнительной упрочняющей обработки методом поверхностного пластического деформирования (ППД) на повышение усталостной долговечности деталей. Установлено, что применение упрочнения деталей в процессе эксплуатации эффективно при условии, если степень упрочнения поверхностного слоя, обеспечиваемая ППД, не превышает предельно допустимую величину, свойственную конкретному материалу.

Ключевые слова
упрочнение, поверхностное пластическое деформирование, усталостная долговечность
Efficiency of application of additional hardening treatment by surface plastic deformation on increase of fatigue durability of parts
The results of experimental studies of the effect of additional hardening treatment by surface plastic deformation (SPD) to increase the fatigue life of parts are presented. It is established that the use of hardening of parts in the operation process effectively provided that the hardening degree of the surface layer provided by the SPD does not exceed the maximum permissible value inherent in particular material.
Keywords
hardening, surface plastic deformation, fatigue life
Инженерный метод оценки способности металлов и сплавов к деформационному упрочнению
Engineering method for analysis of ability to strain-hardening of metals and alloys
Номер: 2019 / 03
Филиппов М.А. | Filippov M.A. | Корзунова Е.И. | Korzunova E.I. | Шарапова В.А. | Sharapova V.A. | Легчило В.В. Legchilo V.V.
Авторы статьи
Authors

Филиппов М.А.
Filippov M.A.

Корзунова Е.И.
Korzunova E.I.

Шарапова В.А.
Sharapova V.A.

Легчило В.В.
Legchilo V.V.

Инженерный метод оценки способности металлов и сплавов к деформационному упрочнению

Предложен технически простой метод оценки способности металлов и сплавов к деформационному упрочнению путем определения прироста твердости при измерении твердости по Роквеллу на дне лунки от шарообразного индентора, полученного на приборе Бринелля. На примере экспериментального применения "метода двух твердомеров" показано различие в способности к наклепу двух аустенитных марганцевых сталей. Метод позволяет оценить способность материалов к наклепу без изготовления специальных образцов и использования деформирующего оборудования.

Ключевые слова
метод оценки способности к наклепу, твердость по Бринеллю и Роквеллу
Engineering method for analysis of ability to strain-hardening of metals and alloys
Technically simple method for estimating of the ability of metals and alloys to deformation hardening by determining of the hardness gain in the measurement of Rockwell hardness at the bottom of cup from spherical indenter obtained on Brinell instrument is proposed. Using the example of the experimental application of the "two-hardness testers method", difference in the ability to cold-work hardening two austenitic manganese steels is shown. The method makes it possible to evaluate the ability of materials to cold-work hardening without manufacturing of special samples and the use of deforming equipment.
Keywords
assessment method of ability to cold-work hardening, Brinell hardness and Rockwell hardness
Анализ технологий ремонта лопаток компрессора газотурбинных двигателей с использованием поверхностного пластического деформирования их рабочих поверхностей
Analysis of technologies for repair of compressor
Номер: 2019 / 04
Безъязычный В.Ф. | Bezyazychny V.F. | Румянцева Н.В.Rumyantseva N.V.
Авторы статьи
Authors

Безъязычный В.Ф.
Bezyazychny V.F.

Румянцева Н.В.
Rumyantseva N.V.

Анализ технологий ремонта лопаток компрессора газотурбинных двигателей с использованием поверхностного пластического деформирования их рабочих поверхностей

Приведены результаты исследования пескоструйной, гидропескоструйной, гидродробеструйной обработки рабочих поверхностей лопаток компрессора ГТД в целях удаления коррозионных повреждений. Установлены зависимости шероховатости обработанной поверхности и съема металла при каждом методе обработки от давления воздуха, времени обработки и расстояния от сопла установки до обрабатываемой поверхности. Получены расчетные зависимости для определения среднего арифметического отклонения профиля неровностей на поверхности и величины съема металла в зависимости от комплекса параметров, степень влияния параметров процесса обработки на величину и глубину залегания в поверхностном слое остаточных напряжений, обусловленных различными способами обработки.

Ключевые слова
лопатка компрессора ГТД, поверхностное пластическое деформирование, шероховатость поверхности, съем металла, остаточные напряжения
Analysis of technologies for repair of compressor
blades of gas turbine engines using surface plastic deformation of their working surfaces The study results of sandblasting, abrasive jet, hydroblasting treatment of the working surfaces of GTE compressor blades in order to remove corrosion damage are presented. The dependences of the machined surface roughness and metal removal at each treatment method are established on the air pressure, processing time and distance from nozzle of installation to the work surface. The calculated dependences for determination of the arithmetical mean deviation of irregularities profile on the surface and the magnitude of metal removal depending on the range of parameters, the degree of influence of processing parameters on the magnitude and depth in the surface layer of residual stresses due to different processing methods are determined.
Keywords
GTE compressor blade, surface plastic deformation, surface roughness, metal removal, residual stresses
Влияние накатки роликом горячего наплавленного металла на его трение и изнашивание
Effect of rolling roller of hot surfaced metal on its friction and wear
Номер: 2019 / 04
Бойко Н.И. | Boyko N.I. | Санамян Г.В. | Sanamyan G.V. | Коробейнико В.В. | Korobeyniko V.V. | Юрасов Н.И.Yurasov N.I.
Авторы статьи
Authors

Бойко Н.И.
Boyko N.I.

Санамян Г.В.
Sanamyan G.V.

Коробейнико В.В.
Korobeyniko V.V.

Юрасов Н.И.
Yurasov N.I.

Влияние накатки роликом горячего наплавленного металла на его трение и изнашивание

Представлены результаты исследований эксплуатационных свойств металлопокрытий при восстановлении изношенных деталей наплавкой с упрочнением наплавленного металла накатным роликом. Установлено, что обкатка роликом горячего металла в процессе его наплавки способствует повышению износостойкости формируемого покрытия, снижает коэффициент трения и улучшает условия работы пары трения.

Ключевые слова
деталь, восстановление, износостойкость, металлопокрытие, наплавка, сварочная дуга, ролик, упрочнение
Effect of rolling roller of hot surfaced metal on its friction and wear
The studies results of the operational properties of metal coatings in the recovery of worn parts by welding with hardening of the weld metal with rolling roller are presented. It is established that rolling by hot metal roller during its deposition contributes to increasing the wear resistance of the coating being formed, reduces the friction coefficient and improves the working conditions of the friction pair.
Keywords
part, restoration, wear resistance, metal plating, surfacing, welding arc, roller, hardening
Повышение физико-механических характеристик поверхностного слоя титанового сплава ВТ16 методом ультразвуковой ударной обработки
Increase of physical and mechanical characteristics of surface layer of titanium VT16 alloy by ultrasonic shock processing
Номер: 2019 / 05
Хлыбов А.А. | Khlybov A.A. | Кувшинов М.О. | Kuvshinov M.O. | Камаев М.С.Kamaev M.S.
Авторы статьи
Authors

Хлыбов А.А.
Khlybov A.A.

Кувшинов М.О.
Kuvshinov M.O.

Камаев М.С.
Kamaev M.S.

Повышение физико-механических характеристик поверхностного слоя титанового сплава ВТ16 методом ультразвуковой ударной обработки

Исследованы закономерности пластической деформации при ультразвуковой ударной обработке (УУО) на примере титанового сплава ВТ16. Показано, что при УУО происходит изменение физико-механических характеристик поверхностного слоя.

Ключевые слова
поверхностное пластическое деформирование, титановый сплав, микроструктура, нанокристаллическая структура, фазовый состав, микротвердость, шероховатость, сжимающие остаточные напряжения
Increase of physical and mechanical characteristics of surface layer of titanium VT16 alloy by ultrasonic shock processing
The laws of plastic deformation during ultrasonic shock processing on the example of the titanium VT16 alloy are investigated. It is shown that during the ultrasonic shock processing there is change in the physical and mechanical characteristics of the surface layer.
Keywords
surface plastic deformation, titanium alloy, microstructure, nanocrystalline structure, phase composition, microhardness, roughness, compressive residual stresses
Компьютерное моделирование динамики двумерных виброударных систем с распараллеливанием вычислений
Computer simulation of dynamics of two-dimensional vibration systems with computing paralleling
Номер: 2019 / 06
Верзилина О.А. | Verzilina O.A. | Копылов Ю.Р.Kopylov Yu.R.
Авторы статьи
Authors

Верзилина О.А.
Verzilina O.A.

Копылов Ю.Р.
Kopylov Yu.R.

Компьютерное моделирование динамики двумерных виброударных систем с распараллеливанием вычислений

Рассмотрены модель двумерной многомассовой системы и методика моделирования динамики такой системы с распараллеливанием вычислений на графических адаптерах с поддержкой технологии NVIDIA CUDA. Дано обоснование реализации вычислений с распараллеливанием и выбора средств для параллельных вычислений. Приведены результаты сокращения времени моделирования до 17 раз по сравнению с обычными вычислениями с использованием центрального процессора.

Ключевые слова
виброударное упрочнение, сокращение времени, распараллеливание вычислений, NVIDIA CUDA
Computer simulation of dynamics of two-dimensional vibration systems with computing paralleling
Model of two-dimensional multi-mass system and method of the dynamics modeling of such system with computing paralleling on graphics adapters with support for NVIDIA CUDA technology are considered. The rationale for the implementation of computing with paralleling and choice of tools for parallel computing is given. The results of reduction in the simulation time up to 17 times compared to conventional calculations using the central processing unit are presented.
Keywords
vibro-impact hardening, reduction in time, computing paralleling, NVIDIA CUDA
Расчет погрешностей динамических и технологических параметров качества поверхностного слоя при виброударном упрочнении длинномерной балки с ограниченным запасом прочности на основе сплайновой аппроксимации
Errors calculation of dynamic and technological parameters of surface layer quality at shock-vibrating hardening of limited safety margin long beam on basis of spline approximation
Номер: 2019 / 07
Копылов Ю.Р. | Kopylov Yu.R. | Копылов А.Ю.Kopylov A.Yu.
Авторы статьи
Authors

Копылов Ю.Р.
Kopylov Yu.R.

Копылов А.Ю.
Kopylov A.Yu.

Расчет погрешностей динамических и технологических параметров качества поверхностного слоя при виброударном упрочнении длинномерной балки с ограниченным запасом прочности на основе сплайновой аппроксимации
Рассмотрена возможность снижения погрешностей динамических параметров и формирования технологических параметров среднеарифметической высоты микронеровностей, остаточных напряжений, глубины и степени наклепа на различных сплайнах поверхностного слоя детали (длинномерной балки) не за счет ее вращения, а вследствие оптимального изменения ориентации траектории колебаний при жестко закрепленной детали в контейнере. Посредством компьютерного моделирования с двухмерной аппроксимацией поверхностей балки методом дискретных элементов и фазовых траекторий с распараллеливанием вычислений с использованием технологии NVIDIA CUDA вычислены погрешности динамических параметров и формирования технологических параметров.
Показана достоверность метода компьютерного сплайнового моделирования путем сравнения результатов численного эксперимента при моделировании с результатами натурного эксперимента.

Ключевые слова
расчет погрешностей, динамические и технологические параметры качества поверхностного слоя, режимы виброударного упрочнения, достоверность компьютерного моделирования
Errors calculation of dynamic and technological parameters of surface layer quality at shock-vibrating hardening of limited safety margin long beam on basis of spline approximation
The possibility of reducing of the errors of dynamic parameters and the formation of technological parameters of the arithmetic average roughness height, residual stresses, depth and work hardening degree on various splines of the surface layer of the part (the long beam) is not due to its rotation, and due to the optimal changes in the orientation of the vibration trajectory with rigidly fixed part in the container. Errors of dynamic parameters and formation of technological parameters are calculated by computer simulation with two-dimensional approximation of beam surfaces by the discrete elements and phase trajectories with calculations paralleling method using NVIDIA CUDA technology. The accuracy of the computer spline modeling method by comparing the results of numerical experiment in modeling with the results of full-scale experiment is shown.
Keywords
сalculation of errors, dynamic and technological parameters of surface layer quality, shock-vibrating hardening conditions, accuracy of computer simulation
Повышение качества контактных поверхностей затворного узла арматуры высокого давления алмазным выглаживанием
Improving of quality of gate assembly contact surfaces of high-pressure fi ttings by diamond burnishing
Номер: 2020 / 03
Зайдес С.А. | Zaydes S.А. | Машуков А.Н. | Mashukov A.N. | Дружинина Т.Я. | Drujinina T.YA. | zsa@istu.eduzsa@istu.edu
Авторы статьи
Authors

Зайдес С.А.
Zaydes S.А.

Машуков А.Н.
Mashukov A.N.

Дружинина Т.Я.
Drujinina T.YA.

zsa@istu.edu
zsa@istu.edu

Повышение качества контактных поверхностей затворного узла арматуры высокого давления алмазным выглаживанием

УДК 621.7:621.644:621.646

DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-3-99-104

Контактный пояс затворного узла является главной частью арматуры высокого давления. От герметичности и качества сопрягаемых поверхностей зависит работоспособность арматурного узла в целом. Технология алмазного выглаживания позволяет повысить сопряжения узлов путем снижения шероховатости поверхности уплотнения металл по металлу. Показан реальный опыт улучшения контактного пояса арматуры за счет применения алмазного выглаживания седел патрубков и конусной поверхности штоков.

Ключевые слова
алмазное выглаживание, гладилка, шток высокого давления, седло патрубка, контактный пояс арматуры, герметичность
Improving of quality of gate assembly contact surfaces of high-pressure fi ttings by diamond burnishing
The contact belt of the gate assembly is the main part of high pressure fittings. The serviceability of the fittings assembly as whole depends on the air-tightness and quality of the mating surfaces. The technology of diamond burnishing allows to increase the interface of the nodes by red ucing the surface roughness of the metal-to-metal seal. The real experience for improving of the fittings contact belt due to the use of diamond burnishing of the nozzles seats and the conical surface of the rods.
Keywords
diamond burnishing, sleeker, high pressure rod, nozzle seat, fittings contact belt, air-tightness
Влияние технологических условий обработки на глубину наклепа в поверхностном слое детали при обработке лезвийным инструментом
Effect of technological processing conditions on cold-work hardening depth in surface layer of part at machining by blade tool
Номер: 2019 / 08
Безъязычный В.Ф.Bezyazychny V.F.
Авторы статьи
Authors

Безъязычный В.Ф.
Bezyazychny V.F.

Влияние технологических условий обработки на глубину наклепа в поверхностном слое детали при обработке лезвийным инструментом

На основе установленных аналитических зависимостей глубины наклепа в поверхностном слое механически обработанной детали выполнен анализ влияния режима резания, геометрии инструмента и физико-механических свойств обрабатываемого и инструментального материалов на глубину наклепа, что позволяет управлять процессом обработки в целях обеспечения требуемых значений глубины наклепа, обеспечивающих заданные эксплуатационные свойства деталей машин.

Ключевые слова
поверхностный слой, наклеп, режим резания, геометрия инструмента
Effect of technological processing conditions on cold-work hardening depth in surface layer of part at machining by blade tool
The analysis of the effect of the cutting mode, tool geometry and physical and mechanical properties of the processed and tool materials on the cold-work hardening depth is carried out based on the established analytical dependencies of the cold-work hardening depth in the surface layer of the machined part. It allows to control the machining process to ensure the required values of the cold-work hardening depth that provide the specified operational properties of machine parts.
Keywords
surface layer, cold-work hardening, cutting mode, tool geometry
Механическая обработка резанием деформационно упрочненных наплавленных высоколегированных сплавов
Mechanical machining of deformation-strengthened deposited high alloys
Номер: 2019 / 10
Федонина С.О. | Fedonina S.O. | Киричек А.В. | Kirichek A.V. | Мокрицкий Б.Я. | Sitamov E.S. | Еруков А.И.Erukov A.I.
Авторы статьи
Authors

Федонина С.О.
Fedonina S.O.

Киричек А.В.
Kirichek A.V.

Мокрицкий Б.Я.
Sitamov E.S.

Еруков А.И.
Erukov A.I.

Механическая обработка резанием деформационно упрочненных наплавленных высоколегированных сплавов

Статико-импульсная обработка отличается от других известных способов поверхностного пластического деформирования в несколько раз большим коэффициентом полезного действия, обеспечением в 2—3 раза большей глубины упрочненного слоя и более благоприятным градиентом изменения параметров упрочнения по глубине поверхностного слоя. Особенностью процесса является возможность гетерогенного упрочнения материала и формирования изменений в тонком поверхностном слое на наноструктурном уровне. Приведены отдельные результаты обработки резанием таких упрочненных материалов.

Ключевые слова
обработка резанием, упрочнение статико-импульсной обработкой
Mechanical machining of deformation-strengthened deposited high alloys
Static-pulse processing differs from other known methods of surface plastic deformation several times greater efficiency, providing 2—3 times greater depth of the strengthened layer and more favorable gradient of change of hardening parameters on depth of surface layer. The peculiarity of the process is the possibility of heterogeneous hardening of the material and the formation of changes in the thin surface layer at the nanostructural level. Some results of machining of such strengthened materials are presented.
Keywords
machining, hardening by static-pulse processing
Влияние кинематики рабочего инструмента при локальном нагружении на напряженное состояние поверхностного слоя
Effect of working tool kinematics during local loading on stressed state of surface layer
Номер: 2019 / 11
Зайдес С.А. | Zaydes S.А. | Фам Ван АньFam Van An
Авторы статьи
Authors

Зайдес С.А.
Zaydes S.А.

Фам Ван Ань
Fam Van An

Влияние кинематики рабочего инструмента при локальном нагружении на напряженное состояние поверхностного слоя

Исследовано напряженно-деформированное состояние поверхностного слоя в зависимости от кинематики движения рабочего инструмента. Результаты расчета показали, что имеются новые возможности как для изменения напряженного состояния в очаге упругопластической деформации, так и остаточных напряжений в упрочненных деталях. Новая кинематика движения рабочего инструмента позволяет изменить напряженное состояние в очаге деформации и повысить степень упрочнения. Наличие продольного перемещения рабочего инструмента приводит к росту интенсивности напряжений в очаге упругопластической деформации и небольшому снижению глубины упрочненного слоя.

Ключевые слова
кинематика, перемещение, напряженное состояние, остаточные напряжения, упругопластическая деформация, упрочнение
Effect of working tool kinematics during local loading on stressed state of surface layer
The strain-stress state of the surface layer depending on the kinematics of the working tool movement is studied. The results of the calculations showed that there are new opportunities for changing the stressed state in the elastoplastic deformation zone and residual stresses in the hardened parts. New kinematics of the working tool movement allows to change the stressed state in the deformation zone and increase the hardening degree. The presence of longitudinal displacement of the working tool leads to increase the stresses intensity in the elastoplastic deformation zone.
Keywords
kinematics, moving, stressed state, residual stresses, elastoplastic deformation, hardening
Определение остаточных напряжений в поверхностном слое впадин резьбы
Determination of residual stresses in surface layer of thread vees
Номер: 2019 / 11
Овсеенко А.Н. | Ovseenko A.N. | Клауч Д.Н. | Klauch D.N. | Носов Д.П. | Nosov D.P. | Пономарев А.А.Ponomarev A.A.
Авторы статьи
Authors

Овсеенко А.Н.
Ovseenko A.N.

Клауч Д.Н.
Klauch D.N.

Носов Д.П.
Nosov D.P.

Пономарев А.А.
Ponomarev A.A.

Определение остаточных напряжений в поверхностном слое впадин резьбы

Изложена методика и разработаны расчетные зависимости для экспериментального определения осевых остаточных напряжений в поверхностном слое впадин (дна) крупной резьбы. Приведены эпюры распределения остаточных напряжений по глубине поверхностного слоя впадин наружной резьбы М64×6, построенные по изложенной методике.

Ключевые слова
резьба, впадина (канавка), поверхностный слой, образец продольный, вырезка, остаточные деформации, остаточные напряжения
Determination of residual stresses in surface layer of thread vees
The technique is described and the calculated dependences are developed for the experimental determination of the axial residual stresses in the surface layer of the large thread vees bottom. The residual stresses diagrams along the depth of surface layer of external thread M64×6 vees determinated by the described technique.
Keywords
thread, vee, surface layer, longitudinal specimen, cutting out, residual deformations, residual stresses
Теоретико-экспериментальное исследование и совершенствование методов дорнования отверстий инструментом с регулярной микрогеометрией поверхности в условиях противодавления технологических смазок
Theoretical and experimental study and improvement of holes mandrelling methods by regular surface microgeometry tool under back-pressure conditions of process lubricants
Номер: 2019 / 11
Щедрин А.В. | SCHedrin A.V. | Алешин В.Ф. | Aleshin V.F. | Бугаев А.М. | Bugaev A.M. | Минязева Л.Х. | Minyazeva L.H. | Чихачева Н.Ю.Chikhacheva N.Yu.
Авторы статьи
Authors

Щедрин А.В.
SCHedrin A.V.

Алешин В.Ф.
Aleshin V.F.

Бугаев А.М.
Bugaev A.M.

Минязева Л.Х.
Minyazeva L.H.

Чихачева Н.Ю.
Chikhacheva N.Yu.

Теоретико-экспериментальное исследование и совершенствование методов дорнования отверстий инструментом с регулярной микрогеометрией поверхности в условиях противодавления технологических смазок

На основании общего решения А.Л. Воронцова получена теоретическая модель сил дорнования отверстия в полых цилиндрических заготовках инструментом с регулярной микрогеометрией воздействующих поверхностей в условиях самовозбуждаемого противодавления различных технологических смазок.

Ключевые слова
сила дорнования, регулярный микрорельеф, технологическая смазка
Theoretical and experimental study and improvement of holes mandrelling methods by regular surface microgeometry tool under back-pressure conditions of process lubricants
Theoretical model of mandreling forces of hole in hollow cylindrical workpieces by regular acting surfaces microgeometry tool under of self-excited back-pressure conditions of various process lubricants is obtained on basis on general A.L. Vorontsov decision.
Keywords
mandreling force, regular microrelief, process lubricant
Расчетное определение остаточных напряжений в поверхностном слое детали от теплового воздействия при механической обработке с учетом упрочнения обрабатываемого материала
Designed determination of residual stresses in surface layer of part from thermal effect during machining taking into account hardening of processed material
Номер: 2019 / 12
Безъязычный В.Ф. | Bezyazychny V.F. | Фоменко Р.Н.Fomenko R.N.
Авторы статьи
Authors

Безъязычный В.Ф.
Bezyazychny V.F.

Фоменко Р.Н.
Fomenko R.N.

Расчетное определение остаточных напряжений в поверхностном слое детали от теплового воздействия при механической обработке с учетом упрочнения обрабатываемого материала

Приведена методика расчетного определения технологических остаточных напряжений в поверхностном слое материала обрабатываемой детали, обусловленных технологическими условиями обработки с учетом упрочнения обрабатываемого материала при охлаждении.

Ключевые слова
поверхностный слой детали, обработка лезвийным инструментом, упрочнение, остаточные напряжения
Designed determination of residual stresses in surface layer of part from thermal effect during machining taking into account hardening of processed material
The calculating technique of the technological residual stresses in the surface layer of the material of the workpiece due to the technological conditions of processing taking into account the hardening of the processed material during cooling is presented.
Keywords
part surface layer, blade tool processing, hardening, residual stresses
Технологическое обеспечение и оценка качества коленчатых валов, упрочненных виброударным методом
Technological quality maintenance and qualification of crankshafts hardened by shock-vibrating technology
Номер: 2019 / 12
Лебедев В.А. | Lebedev V.A. | Санамян Г.В. | Sanamyan G.V. | Белозеров М.А. | Belozerov M.A. | Эль Дакдуки АхмадEl Dakduki Ahmad
Авторы статьи
Authors

Лебедев В.А.
Lebedev V.A.

Санамян Г.В.
Sanamyan G.V.

Белозеров М.А.
Belozerov M.A.

Эль Дакдуки Ахмад
El Dakduki Ahmad

Технологическое обеспечение и оценка качества коленчатых валов, упрочненных виброударным методом

Предложены технологические схемы виброударной обработки коленчатых валов, обеспечивающие эффективное упрочнение поверхностного слоя коренных и шатунных шеек, а также стабилизацию напряженного состояния вала. Установлена аналитическая модель, позволяющая оценить влияние виброударного упрочнения на коробление коленчатых валов. Представлены результаты экспериментальных исследований напряженного состояния поверхностных слоев шатунных и коренных шеек.

Ключевые слова
коленчатый вал, виброударна я обработка, упрочнение, качество поверхностного слоя, коробление
Technological quality maintenance and qualification of crankshafts hardened by shock-vibrating technology
Technological schemes of shock-vibrating treatment of crankshafts, which ensure the effective hardening of the surface layer of the main journals and crank pins, as well as the stabilization of the stressed state of the shaft are proposed. Analytical model which makes it possible to evaluate the effect of shok-vibrating hardening on the distortion of crankshafts is established. The results of experimental studies of the stressed state of the surface layers of the crank pins and main journals are presented.
Keywords
crankshaft, shok-vibrating treatment, hardening, surface layer quality, distortion
Параметры процесса дробеструйного упрочнения, определяющие результат обработки и требующие обязательного контроля
Parameters of shot peening process, determining processing effect and require mandatory control
Номер: 2019 / 12
Толкачев А.В. | Tolkachev A.V. | Волков Д.И.Volkov D.I.
Авторы статьи
Authors

Толкачев А.В.
Tolkachev A.V.

Волков Д.И.
Volkov D.I.

Параметры процесса дробеструйного упрочнения, определяющие результат обработки и требующие обязательного контроля

Описан подход к формированию технических требований конструкторской документации с точки зрения обеспечения их технологичности. Определен наиболее важный результат упрочнения, который должен быть проконтролирован, приведен способ контроля стабильности процесса упрочнения.

Ключевые слова
упрочнение, сжимающие напряжения, контрольная пластина Almen, контроль результатов упрочнения
Parameters of shot peening process, determining processing effect and require mandatory control
The approach to formation of technical requirements for design documentation from the point of view of ensuring their manufacturability is described. The most important result of hardening, which should be monitored, is identified and method for controlling of the stability of the hardening process is presented.
Keywords
hardening, compressive stresses, Almen strip, hardening result monitoring
Повышение надежности и долговечности деталей ГТД методами упрочняющей обработки
Improving of reliability and durability of gas turbine engine parts by hardening methods
Номер: 2020 / 01
Макаров В.Ф. | Macarov V.F. | Белобородов В.С. | Beloborodov V.S. | beloborodovvova@mail.rubeloborodovvova@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Макаров В.Ф.
Macarov V.F.

Белобородов В.С.
Beloborodov V.S.

beloborodovvova@mail.ru
beloborodovvova@mail.ru

Повышение надежности и долговечности деталей ГТД методами упрочняющей обработки

Представлены результаты последних исследований в области повышения прочностных характеристик поверхностного слоя деталей. Рассмотрены такие методы, как дробеструйная обработка, лазерное упрочнение поверхности, детонационно-газовое напыление, ионная имплантация поверхности, обработка в условиях вращающегося электромагнитного поля и термопластическое упрочнение. Выполнена оценка опыта применения поверхностно-пластического деформирования (ППД), как способа повышения надежности и долговечности деталей газотурбинных двигателей. Результатом применения данных способов является упрочнение поверхностного слоя и возникновение в нем остаточных напряжений сжатия. Проведена дробеструйная обработка диска турбины высокого давления на установке Multiblast. Представлены результаты контроля остаточных напряжений дифрактометрическим методом на оборудовании Xstress-3000 после проведения ППД.

Ключевые слова
газотурбинный двигатель, диск, надежность, долговечность, поверхностное пластическое деформирование, упрочняющая обработка, дробеструйная обработка
Improving of reliability and durability of gas turbine engine parts by hardening methods
The recent studies results of improving of the strength characteristics of the parts surface layer are presented. Methods such as shot-blasting, laser surface hardening, detonation gas spraying, ion implantation of the surface, processing in rotating electromagnetic field and thermoplastic hardening are considered. The experience in application of surface plastic deformation (SPD) as way to increase the reliability and durability of gas turbine engine components is performed. The application result of these methods is the hardening of the surface layer and the occurrence in it of residual compressive stresses. The shot-blasting of the high-pressure turbine disk on the Multiblast installation is proformed. The results of the residual stresses control by the difractometric method on the Xstress-3000 equipment after SPD are presented.
Keywords
gas turbine engine, disk, reliability, durability, surface plastic deformation, strengthening treatment, shot-blasting
Повышение износостойкости подвижных прямобочных шлицевых соединений электромеханической обработкой
Improving of wear resistance of movable straight-spline joints by electromechanical processing
Номер: 2020 / 01
Морозов А.В. | Morozov A.V. | Федотов Г.Д. | Fedotov G.D. | Мушарапов Д.Р. | Musharapov D.R. | Шамуков Н.И. | SHamukov N.I. | Горшков А.Ю. | Gorshkov A.YU. | alvi.mor@mail.rualvi.mor@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Морозов А.В.
Morozov A.V.

Федотов Г.Д.
Fedotov G.D.

Мушарапов Д.Р.
Musharapov D.R.

Шамуков Н.И.
SHamukov N.I.

Горшков А.Ю.
Gorshkov A.YU.

alvi.mor@mail.ru
alvi.mor@mail.ru

Повышение износостойкости подвижных прямобочных шлицевых соединений электромеханической обработкой

Рассмотрены условия эксплуатации и характер повреждений шлицевых соединений. Для увеличения износостойкости рабочих поверхностей шлицевого соединения предложен эффективный способ электромеханической закалки рабочих поверхностей шлицевой втулки. Проведены лабораторные исследования влияния силы тока на изменение микроструктуры и микротвердости закаленных поверхностей шлицевой втулки. Разработан стенд для испытаний на износостойкость шлицевых соединений и дано описание его конструктивных особенностей. Приведены методика и результаты сравнительных испытаний на износ образцов прямобочных шлицевых соединений в зависимости от нагружения и времени испытания. Установлено, что применение электромеханической закалки рабочих поверхностей прямобочных шлицевых соединений позволяет сократить время приработки и увеличить их износостойкость в 2 раза.

Ключевые слова
шлицевые соединения, шлицевая втулка, износ, электромеханическая закалка, микроструктура, микротвердость, стендовые испытания
Improving of wear resistance of movable straight-spline joints by electromechanical processing
The operating conditions and the nature of damage to spline joints are considered. Effective method of electromechanical hardening of the working surfaces of the splined sleeve is offered to increase the wear resistance of the working surfaces of spline joint. Laboratory studies of the effect of current on the change in the microstructure and microhardness of the hardened surfaces of the splined sleeve is performed. Test bench is developed for the wear resistance of spline joints and description of its design features is given. The methodology and results of comparative wear tests of samples of straight-spline joints, depending on the loading and test time are presented. It is established that the use of electromechanical hardening of working surfaces of straights-spline joints allows to reduce the burn-in time and increase their wear resistance by 2 times.
Keywords
spline joints, splined sleeve, wear, electromechanical hardening, microstructure, microhardness, bench tests
Исследование влияния технологических факторов процесса поверхностного пластического деформирования сложнопрофильным инструментом на качество поверхностного слоя
Study on effect of technological factors of surface plastic deformation process by complex-profile tool on quality of surface layer
Номер: 2020 / 02
Блюменштейн В.Ю. | Blumenstein V.Y. | Митрофанова К.С. | Mitrofanova K.S. | blumenstein.vu@gmail.comblumenstein.vu@gmail.com
Авторы статьи
Authors

Блюменштейн В.Ю.
Blumenstein V.Y.

Митрофанова К.С.
Mitrofanova K.S.

blumenstein.vu@gmail.com
blumenstein.vu@gmail.com

Исследование влияния технологических факторов процесса поверхностного пластического деформирования сложнопрофильным инструментом на качество поверхностного слоя

УДК 621.787

Представлены результаты теоретических и экспериментальных исследований металла поверхностного слоя образцов из стали 45 после поверхностного пластического деформирования мультирадиусным роликом (МР-ролик). Методика исследований включала в себя конечно-элементное моделирование, измерение микротвердости, металлографические исследования структуры образца. Анализ результатов показал, что обработка МР-роликом приводит к существенным структурным изменениям, в том числе к увеличению микротвердости и глубины упрочненного слоя (264...360 HV). Предварительные результаты металлографических исследований свидетельствуют о наличии в поверхностном слое наноразмерных зерен.
Ключевые слова
поверхностное пластическое деформирование, мультирадиусный ролик, конечноэлементное моделирование, напряженно-деформированное состояние, упрочнение, наноразмерная структура
Study on effect of technological factors of surface plastic deformation process by complex-profile tool on quality of surface layer
The results of theoretical and experimental studies of the surface layer metal of samples from steel 45 after surface plastic deformation by multiradius roller (MR-roller). The research technique included: finite element modeling, microhardness measurement, metallographic studies of the sample structure. Analysis of the results showed that MR-roller treatment leads to significant structural changes, including increase in the microhardness and depth of the hardened layer (264...360 HV). Preliminary results of metallographic studies showed the presence of nanoscale grains in the surface layer.
Keywords
surface plastic deformation, multiradius roller, finite element modeling, stress-strain state, hardening, nanoscale structure
Проектирование технологических процессов обработки шарико-стержневым упрочнителем с учетом обеспечения их надежности
Design of manufacturing methods for processing of ball-rod hardener taking into account their reliability
Номер: 2020 / 02
Тамаркин М.А. | Tamarkin М.А. | Тищенко Э.Э. | Tishchenko E.E. | Сосницкая Т.С. | Sosnitskaya T.S. | Рожненко О.А. | Rozhnenko O.A. | tehn_rostov@mail.rutehn_rostov@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Тамаркин М.А.
Tamarkin М.А.

Тищенко Э.Э.
Tishchenko E.E.

Сосницкая Т.С.
Sosnitskaya T.S.

Рожненко О.А.
Rozhnenko O.A.

tehn_rostov@mail.ru
tehn_rostov@mail.ru

Проектирование технологических процессов обработки шарико-стержневым упрочнителем с учетом обеспечения их надежности

УДК 621.048

Представлены результаты исследований процесса обработки шарико-стержневым упрочнителем — многоконтактным виброударным инструментом. Приведена схема процесса обработки, описана область применения. Исследована надежность технологического процесса. Даны практические рекомендации для проектирования технологических процессов с учетом обеспечения их надежности.

Ключевые слова
обработка поверхностным пластическим деформированием, шарико-стержневой упрочнитель, надежность технологического процесса
Design of manufacturing methods for processing of ball-rod hardener taking into account their reliability
The results of the ball-rod hardener processing — multi-contact vibro-shock tool are presented. The processing process diagram is given, the field of application is described. The process reliability are studied. Practical recommendations are given for the design of manufacturing methods taking into account their reliability.
Keywords
surface plastic deformation treatment, ball-rod hardener, process reliability
Влияние фрикционной обработки на структуру и упрочнение бериллиевой бронзы
Effect of frictional treatment on structure and hardening of beryllium bronze
Номер: 2020 / 04
Бараз В.Р. | Baraz V.R. | Эстемирова С.Х. | Estemirova S.H. | Ишина Е.А. | Ishina E.A. | Копичникова П.И. | Kopichnikova P.I. | vrbaraz@mail.ruvrbaraz@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Бараз В.Р.
Baraz V.R.

Эстемирова С.Х.
Estemirova S.H.

Ишина Е.А.
Ishina E.A.

Копичникова П.И.
Kopichnikova P.I.

vrbaraz@mail.ru
vrbaraz@mail.ru

Влияние фрикционной обработки на структуру и упрочнение бериллиевой бронзы

УДК 669.3.017:669.35-19

DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-4-156-160

Исследовано влияние поверхностной пластической деформации трением скольжения на структуру и механические свойства стареющего сплава медно-бериллиевой композиции типа БрБНТ1,7. Установлено, что после упрочняющего дисперсионного твердения (закалка от 780 °С с последующим старением при 320 °С) заключительная фрикционная обработка ленточных образцов по схеме "неподвижные инденторы—скользящая заготовка" приводит к возрастанию прочностных свойств (микротвердости), а также повышению технологической пластичности (числа знакопеременных гибов). Рентгенографическое исследование и электронно-микроскопический анализ структуры показали, что в сплаве распад пересыщенного α-твердого раствора протекает по прерывистому механизму и связан с выделением интерметаллидной γ-фазы (CuBe). Фрикционная обработка способствует образованию в приповерхностном слое высокодисперсной структуры нанокристаллического масштаба. Формирование такого структурного состояния вызвано осуществлением комбинированного механизма деформации, включающего сдвиговую и ротационную модели пластического формоизменения.
Ключевые слова
бериллиевая бронза, фрикционная обработка, пересыщенный твердый раствор, прерывистый распад, фазовый состав, дисперсионное упрочнение, механические свойства
Effect of frictional treatment on structure and hardening of beryllium bronze
The effect of surface plastic deformation by sliding friction on the structure and mechanical properties of copperberyllium composition BrBNiTi1,7 aging alloy is studied. It is established that after strengthening dispersion hardening (quenching from 780 °С and subsequent aging at 320 °С), the final friction treatment of tape samples according to the “fixed indenters—sliding blank” scheme leads to increase in strength properties (microhardness), as well as increase in technological plasticity (the number of alternating bends). X-ray diffraction analysis and electron microscopy of structure showed that in addition to the matrix α-solid solution, certain amount of insoluble intermetallic γ-phase (CuBe) is fixed in the quenched state. Friction treatment contributes to the formation of finely dispersed nanocrystalline-scale structure in the surface layer. The formation of such structural state is caused by the implementation of the deformation combined mechanism, which includes the shear and rotational models of plastic forming.
Keywords
beryllium bronze, friction treatment, supersaturated solid solution, intermittent decay, phase composition, dispersion strengthening, mechanical properties
К вопросу расчетного определения степени наклепа в поверхностном слое материала детали при механической обработке
To question of calculated determination of cold-work hardening degree in surface layer of part material during machining
Номер: 2020 / 04
Безъязычный В.Ф. | Bezyazychny V.F. | technology@rsatu.rutechnology@rsatu.ru
Авторы статьи
Authors

Безъязычный В.Ф.
Bezyazychny V.F.

technology@rsatu.ru
technology@rsatu.ru

К вопросу расчетного определения степени наклепа в поверхностном слое материала детали при механической обработке

УДК 621.9.048

DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-4-160-163

Предложена методика расчетного определения степени наклепа поверхности детали, обработанной лезвийным инструментом, с учетом физико-механических свойств материала обрабатываемой детали, режима резания, геометрии режущей части инструмента.
Ключевые слова
обработка резанием, поверхность, наклеп, режим резания, геометрия инструмента, свойства обрабатываемого материала
To question of calculated determination of cold-work hardening degree in surface layer of part material during machining
Methodology for calculating of the cold-work hardening degree of the part surface machined by blade tool taking into account the physico-mechanical properties of the workpiece material, the cutting mode, the geometry of the tool cutting part is proposed.
Keywords
machining, surface, cold-work hardening, cutting mode, tool geometry, properties of processed material
Методы отделочно-упрочняющей обработки длинных валов резанием и поверхностным пластическим деформированием
Finishing and hardening methods for long shafts by cutting and surface plastic deformation
Номер: 2020 / 04
Лебедев В.А. | Lebedev V.A. | Отений Я.Н. | Oteny Y.N. | Аль Обайди Луаи Мохамед Раджаб | Al Obaydi Luai Mohamed Radjab | va.lebidev@yandex.ruva.lebidev@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Лебедев В.А.
Lebedev V.A.

Отений Я.Н.
Oteny Y.N.

Аль Обайди Луаи Мохамед Раджаб
Al Obaydi Luai Mohamed Radjab

va.lebidev@yandex.ru
va.lebidev@yandex.ru

Методы отделочно-упрочняющей обработки длинных валов резанием и поверхностным пластическим деформированием

УДК 621.7

DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-4-164-167

Представлены технологические методы отделочно-упрочняющей обработки длинных валов. Показано, что одним из прогрессивных методов обработки длинных валов и труб може т быть совмещенная обработка резанием и поверхностным пластическим деформированием. Предложена технологическая схема обработки без применения токарного станка и средства ее реализации.
Ключевые слова
длинномерный вал, точение, обкатка, резцовая головка, обкатник
Finishing and hardening methods for long shafts by cutting and surface plastic deformation
Technological methods for finishing and hardening treatment of long shafts are presented. It is shown that one of the progressive methods for processing of long shafts and pipes can be combined processing by cutting and surface plastic deformation. The technological scheme of processing without the use of lathe and the means of its implementation is proposed.
Keywords
long shaft, turning, running-in, cutter head, run-in
Выведение поправочного коэффициента для расчета установившейся шероховатости при вибрационной упрочняющей обработке с высокими амплитудами
Derivation of correction coefficient for calculating of steady-state roughness during vibration hardening high amplitudes treatment
Номер: 2020 / 04
Семенченко И.Ю. | Semenchenko I.YU. | Васильев В.Б. | Vasilev V.B. | Мордовцев А.А. | Mordovtsev A.A. | Ivan.Semenchenko8223@yandex.ruIvan.Semenchenko8223@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Семенченко И.Ю.
Semenchenko I.YU.

Васильев В.Б.
Vasilev V.B.

Мордовцев А.А.
Mordovtsev A.A.

Ivan.Semenchenko8223@yandex.ru
Ivan.Semenchenko8223@yandex.ru

Выведение поправочного коэффициента для расчета установившейся шероховатости при вибрационной упрочняющей обработке с высокими амплитудами

УДК 62-408.7

DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-4-168-171

Рассчитана установившаяся шероховатость по режимам согласно серийному технологическому процессу. Проведены экспериментальные исследования, получено фактическое значение шероховатости. Выведен поправочный коэффициент при обработке стали.
Ключевые слова
вибрационная упрочняющая обработка, высокие амплитуды обработки, упрочнение, расчет шероховатости
Derivation of correction coefficient for calculating of steady-state roughness during vibration hardening high amplitudes treatment
The steady-state roughness according to the modes of serial technological process is calculated. Experimental studies are carried out, the actual value of roughness is obtained. The correction factor for steel processing is derived.
Keywords
vibration hardening treatment, high processing amplitudes, hardening, roughness calculation
Особенности трибомодифицирования поверхностного слоя стали и формирования износостойкого металлокерамического покрытия на поверхности трения
Features of tribomodification of steel surface layer and formation of wear-resistant ceramic-metal coating on friction surface
Номер: 2020 / 05
Леонтьев Л.Б. | Leontev L.B. | Леонтьев А.Л. | Leontev A.L. | Шапкин Н.П. | SHapkin N.P. | Макаров В.Н. | Makarov V.N. | Никифоров П.А.Nikiforov P.A.
Авторы статьи
Authors

Леонтьев Л.Б.
Leontev L.B.

Леонтьев А.Л.
Leontev A.L.

Шапкин Н.П.
SHapkin N.P.

Макаров В.Н.
Makarov V.N.

Никифоров П.А.
Nikiforov P.A.

Особенности трибомодифицирования поверхностного слоя стали и формирования износостойкого металлокерамического покрытия на поверхности трения

УДК 621.793:621.893

DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-5-217-223

Исследованы особенности процесса трибомодифицирования поверхностей трения стали 40Х модифицированным вермикулитом. Уточнен механизм формирования металлокерамического покрытия, определены химический состав и механические свойства покрытия. Установлено, что на поверхности трения формируется металлокерамический слой толщиной 6,0...7,5 мкм, который содержит большое количество углерода, кремния, кислорода и минимальное — железа (всего 8...9 %). Глубина легирования поверхностного слоя элементами, входящими в состав модифицированного вермикулита, достигает 0,25 мм.
Ключевые слова
трибомодифицирование, формирование, металлокерамическое покрытие, микротвердость, модуль упругости
Features of tribomodification of steel surface layer and formation of wear-resistant ceramic-metal coating on friction surface
The features of the tribomodification process of friction surfaces of steel 40Kh with modified vermiculite are studied. The mechanism for forming of ceramic-metal coating is refined, the chemical composition and mechanical properties of the coating are determined. It is found that ceramic-metal layer 6.0...7.5 μm thickness is formed on the friction surface, which contains large amount of carbon, silicon, oxygen and minimum amount of iron (only 8...9 %). The alloying depth of the surface layer with elements that make up the modified vermiculite reaches 0.25 mm.
Keywords
vermiculite, tribomodification, formation, ceramic-metal coating, microhardness, elastic modulus
О влиянии поверхностного упрочнения на ударно-абразивную износостойкость стали Гадфильда
On effect of surface hardening on impact and abrasive wear resistance of Hadfield steel
Номер: 2020 / 06
Болобов В.И. | Bolobov V.I. | Бочков В.С. | Bochkov V.S. | Ахмеров Э.В. | Ahmerov E.V. | Плащинский В.А. | Plaschinskiy V.A. | Кривокрисенко Е.А. | Krivokrisenko E.A. | boloboff@mail.ruboloboff@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Болобов В.И.
Bolobov V.I.

Бочков В.С.
Bochkov V.S.

Ахмеров Э.В.
Ahmerov E.V.

Плащинский В.А.
Plaschinskiy V.A.

Кривокрисенко Е.А.
Krivokrisenko E.A.

boloboff@mail.ru
boloboff@mail.ru

О влиянии поверхностного упрочнения на ударно-абразивную износостойкость стали Гадфильда

УДК 669.14:621.787+621.926.3

DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-6-252-255

На примере стали Гадфильда, как наиболее распространенного материала быстроизнашивающихся элементов рабочих органов горнодобывающего и горно-обогатительного оборудования, рассмотрено влияние поверхностного упрочнения пластической деформацией (наклепа) образцов на их стойкость к ударно-абразивному изнашиванию по магнитному железняку, как представителю абразивной и твердой породы. При изнашивании исходных образцов твердостью ~200 НВ и образцов, упрочненных с различной интенсивностью до твердости 300, 337 и 368 НВ, обнаружено, что в начальный период испытаний исходные образцы проходят стадию "самонаклепа" с увеличением твердости до ~250 НВ, которая при проведении дальнейших испытаний остается практически без изменений; твердость наклепанных образцов на протяжении всех испытаний существенно не изменяется. Установлено, что скорость ударно-абразивного изнашивания предварительно упрочненных образцов значительно (до 1,4 раза) ниже, чем исходных, не подвергнутых пластической деформации, и уменьшается с увеличением степени наклепа. Предварительное поверхностное упрочнение пластической деформацией может служить эффективным способом повышения срока службы быстроизнашивающихся рабочих органов горнодобывающего и горно-обогатительного оборудования.
Ключевые слова
сталь Гадфильда, ударно-абразивное изнашивание, предварительное упрочнение пластической деформацией, твердость поверхности, магнитный железняк
On effect of surface hardening on impact and abrasive wear resistance of Hadfield steel
On the example of Hadfield steel, as the most common material of fast-wearing parts of mining equipment, the effect of surface hardening by plastic deformation on their impact and abrasive wear resistance is considered. Wear test is conducted on magnetic ironstone as typical representative of abrasive and hard rock. As result of wear of initial samples with hardness of ~200 HB and samples pre-hardened with different intensities to the hardness of 300, 337 and 368 HB, it is found that during the initial testing period, the initial samples pass the “self-cold-work hardening” stage with increase in hardness to ~250 HB, which remains virtually unchanged during further tests; the hardness of the pre-hardened samples does not change significantly throughout the tests. It is established that the rate of impact-abrasive wear of pre-hardened samples is significantly (up to 1.4 times) lower than the original ones that are not subjected to plastic deformation, and decreases with increasing degree of cold-work hardening. Preliminary surface hardening by plastic deformation can serve as effective way to increase the service life of fast-wearing working parts of mining equipment.
Keywords
Hadfield steel, impact and abrasive wear, pre-hardening by plastic deformation, surface hardness, magnetic ironstone
Обеспечение микрогеометрического состояния поверхности деталей, выполненных из пластичных материалов, ультразвуковой обработкой
Assurance of microgeometric state of parts surface made of plastic materials by ultrasonic machining
Номер: 2020 / 06
Рахимянов Х.М. | Rakhimyanov K.M. | Гилета В.П. | Gileta V.P. | Самуль А.Г. | Samul A.G. | x.raximyanov@corp.nstu.rux.raximyanov@corp.nstu.ru
Авторы статьи
Authors

Рахимянов Х.М.
Rakhimyanov K.M.

Гилета В.П.
Gileta V.P.

Самуль А.Г.
Samul A.G.

x.raximyanov@corp.nstu.ru
x.raximyanov@corp.nstu.ru

Обеспечение микрогеометрического состояния поверхности деталей, выполненных из пластичных материалов, ультразвуковой обработкой

УДК 621.9.048.6

DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-6-256-259

Исследованы возможности применения поверхностного пластического деформирования при наложении на инструмент ультразвуковых колебаний для формирования микрогеометрического состояния поверхности деталей из меди М1 и алюминиевого сплава Д16. Проведено сравнение двух схем ультразвуковой обработки: при направлении колебаний по нормали и по касательной к поверхности детали. Показано, что использование касательной схемы изменяет характер взаимодействия инструмента с поверхностью детали и траекторию следа обработки. Установлено, что угол между направлением вектора скорости детали и вектора колебательной скорости инструмента оказывает существенное влияние на формируемую микрогеометрию, и поэтому он, наряду со скоростью главного движения, подачей, статической нагрузкой, частотой и амплитудой колебаний инструмента, является технологическим параметром, расширяющим возможности предложенной схемы по управлению шероховатостью поверхности. Выявлено, что обработка по рассматриваемой схеме позволяет исключить интенсивное течение материала в зоне деформирования и образование волн текучести на поверхности детали.

Ключевые слова
ультразвуковая обработка, параметры обработки, траектория движения инструмента, колебания, микрогеометрия поверхности
Assurance of microgeometric state of parts surface made of plastic materials by ultrasonic machining
The possibility for using of surface plastic deformation when applying ultrasonic vibrations to the instrument to form microgeometric state of the parts surface made of copper M1 and aluminum alloy D16 are studied. Two ultrasonic machining schemes are compared: when the direction of vibration is normal to the surface of the part and tangent to this surface. It is shown that the use of tangent scheme changes the interaction nature of the tool with the surface of the part and the trajectory of the tool motion. It is established that the angle β between the direction of the rotation speed vector of the part and the vibration speed vector of the tool significantly affects on the microgeometry being formed. Therefore, angle β together with the main motion speed, feed, static load, frequency and amplitude of the tool’s vibrations, is technological parameter that extend the capabilities of tangential scheme in surface roughness forming. It is revealed that processing according to this scheme allows escaping the intensive flow of material in the deformation zone and the formation of waves on the surface of the part.
Keywords
ultrasonic machining, machining parameters, trajectory of tool motion, vibrations, surface microgeometry
Исследование напряженно-деформированного состояния материала заготовки при нагружении клиновидным инструментом
Study of strain-stress state of workpiece material when loaded with wedge-shaped tool
Номер: 2020 / 07
Кокорин В.Н. | Kokorin V.N. | Подмарев Д.Р. | Podmarev D.R. | Храмов М.А. | Hramov M.A. | Мишов Н.В. | Mishov N.V. | Шиллер Н.В. | SHiller N.V. | kokorinvn@mail.rukokorinvn@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Кокорин В.Н.
Kokorin V.N.

Подмарев Д.Р.
Podmarev D.R.

Храмов М.А.
Hramov M.A.

Мишов Н.В.
Mishov N.V.

Шиллер Н.В.
SHiller N.V.

kokorinvn@mail.ru
kokorinvn@mail.ru

Исследование напряженно-деформированного состояния материала заготовки при нагружении клиновидным инструментом

УДК 621.076

DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-7-297-299

Рассмотрены вопросы моделирования процессов прокатки при возникновении деформационного упрочнения листового металлопроката. Установлены основные характеристики напряженно-деформированного состояния металла, определяющие особенности процесса формообразования и энергосиловые характеристики.

Ключевые слова
деформационное упрочнение, инструмент, валки, моделирование, напряжение
Study of strain-stress state of workpiece material when loaded with wedge-shaped tool
The problems of rolling processes modeling in the event of strain hardening of sheet metal are considered. The main characteristics of the strain-stress state of the metal are determined, which determine the features of the forming process and energy-power characteristics.
Keywords
strain hardening, tool, rolls, modeling, stress
Теоретические и экспериментальные исследования процесса удаления заусенца свободными абразивами
Theoretical and experimental researches of deburring process by loose abrasives
Номер: 2020 / 07
Колганова Е.Н. | Kolganova E.N. | elenkolg@list.ruelenkolg@list.ru
Авторы статьи
Authors

Колганова Е.Н.
Kolganova E.N.

elenkolg@list.ru
elenkolg@list.ru

Теоретические и экспериментальные исследования процесса удаления заусенца свободными абразивами

УДК 621.048

DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-7-300-305

Представлены результаты исследований вибрационной обработки деталей радиоэлектронной аппаратуры в среде свободного абразива. Получена обобщенная модель заусенца, сформированного на заготовках в результате механической обработки. Проанализирован механизм контактного взаимодействия частиц рабочей среды с обрабатываемой поверхностью, положенный в основу разработки теоретико-вероятностной модели удаления заусенцев. Проведен комплекс исследования влияния технологических факторов на продолжительность вибрационной обработки.

Ключевые слова
вибрационная обработка, среда органического происхождения, шероховатость, микронеровность поверхности, заусенцы, скругление кромок
Theoretical and experimental researches of deburring process by loose abrasives
The results of vibro-abrasive treatment of radio electronic equipment parts in free abrasive medium are presented. The principle model of burr formed on workpieces as result of mechanical treatment is obtained. The mechanism of contact interaction of processing medium particles with the treated surface is analyzed. The mechanism is used as the basis for the development of probability-theoretical model of deburring. Complex of researches of technological factors effect on the duration of vibration treatment is carried out.
Keywords
vibration treatment, organic medium, roughness, microroughness, burrs, edge rounding
Характер взаимосвязи простых и комплексных показателей напряженного состояния, запаса прочности и эффективности формоизменения проволоки
Nature of relationship between simple and integrated indicators of stressed state, safety margin and effi ciency of wire forming
Номер: 2020 / 08
Гурьянов Г.Н. | Gur'yanov G.N. | ggnbelorhome@rambler.ruggnbelorhome@rambler.ru
Авторы статьи
Authors

Гурьянов Г.Н.
Gur'yanov G.N.

ggnbelorhome@rambler.ru
ggnbelorhome@rambler.ru

Характер взаимосвязи простых и комплексных показателей напряженного состояния, запаса прочности и эффективности формоизменения проволоки

УДК 621.778

DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-8-348-359

Предложен комбинированный критерий, который включает показатель эффективности формоизменения и коэффициент запаса прочности И.Л. Перлина. Даны взаимозависимости для различных критериев формы очага деформации. Предложенные показатели для оценки формы очага пластической деформации проще дельта-критерия, используемого в зарубежной теории волочения. При разных моделях упрочнения приведены результаты расчета осевого напряжения, абсолютного запаса прочности, коэффициента запаса прочности проволоки по И.Л. Перлину, показателя напряженного состояния по В.Л. Колмогорову и предложенных критериев для оценки эффективности формоизменения при волочении круглого сплошного профиля в зависимости от коэффициента вытяжки, угла волочения и критериев формы очага пластической деформации. При равном среднем пределе текучести в очаге пластической деформации не обеспечивается равенство показателей деформации проволоки, если кривые упрочнения материала разные. В частности, при коэффициенте вытяжки, обеспечивающем равенство предела текучести при разных кривых упрочнения и равном исходном пределе текучести, напряжение волочения больше в случае более выпуклой формы кривой упрочнения. При оптимальном угле волочения, когда осевое напряжение минимальное, наблюдаются максимальные значения показателей запаса прочности и предложенных критериев эффективности формоизменения и минимальный показатель напряженного состояния. При варьировании угла волочения, длины очага пластической деформации или других критериев формы очага деформации имеем равные минимальные значения напряжения волочения. Показан характер связи между показателями напряженного состояния, запаса прочности и эффективности формоизменения. При разных моделях упрочнения линии для взаимосвязей коэффициента запаса прочности И.Л. Перлина и показателя напряженного состояния В.Л. Колмогорова расположены вдоль одной кривой, как и линии для взаимосвязи безразмерного осевого напряжения и показателя напряженного состояния. При параметрах деформации, когда напряжение волочения при действии противонатяжения меньше этого напряжения в отсутствии противонатяжения, коэффициент запаса прочности и новый комбинированный показатель эффективности формоизменения больше при действии противонатяжения. Такое возможно при интенсивном упрочнении материала проволоки в проходе волочения, пониженных углах волочения и повышенных значениях коэффициентов вытяжки и трения. Показаны разные значения показателей деформации проволоки из стали 12Х18Н10Т после закалки и отжига.

Ключевые слова
волочение, проволока, осевое напряжение, модель упрочнения, противонатяжение, коэффициенты вытяжки и трения, угол волочения, запас прочности, безразмерные критерии оптимизации, экономия энергии
Nature of relationship between simple and integrated indicators of stressed state, safety margin and effi ciency of wire forming
The combined criterion, which includes forming effectiveness indicator and the I.L. Perlin’s safety margin is proposed. Interdependencies for different criteria for the shape of the deformation zone are given. Suggested indicators for assessing of the shape of plastic deformation zone are simpler than delta criterion used in the foreing theory of drawing. For different hardening models, the results for the calculation of the axial stress, the absolute safety margin, the I.L. Perlin’s wire safety margin, V.L. Kolmogorov’s stress state indicator stress state indicator and the proposed criteria for assessing of the forming effectiveness when drawing round solid profile depending on the drawing coefficient, drawing angle and criteria for the shape of the plastic deformation zone. In the plastic deformation zone with equal average yield strength, the equality of the strain indicators of the wire is not ensured if hardening curves of material are different. In particular, when the drawing coefficient ensures equal yield strength for different hardening curves and is equal to the initial yield strength, the drawing stress is more at more convex shape of the hardening curve. At the optimum drawging angle, when the minimum axial stress, the maximum values of the safety margin indicators and the proposed criteria for the forming effectiveness and the minimum stress state indicator are observed. Equal minimum values of the drawing stress when varying the drawing angle, the length of the plastic deformation zone or other criteria. The nature of the relationship between the stress state indicators, the safety margin and the forming effectiveness is shown. With different hardening models of lines for the relationship of the I.L. Perlin’s safety margin and V.L. Kolmogorov’s stress state indicator are located along one curve, as are the lines for the relationship between the dimensionless axial stress and the stress state indicator. With the strain parameters, when the drawing stress under the action of back tension is less than this stress in the absence of back tension, the safety margin and the new combined forming effectiveness indicator are more under the action of back tension. This is possible with intensive hardening of the wire material in the draft of drawing, reduced drawing angles and increased values of drawing and friction coefficients. Different values of strain indicators of steel 12Kh18N10T wire after quenching and annealing are shown.
Keywords
drawing, wire, axial stress, hardening model, back tension, drawing and friction coefficients, drawing angle, safety margin, dimensionless optimization criteria, energy saving
Исследование характеристик силовой динамики методов комбинированного дорнования отверстий инструментом с регулярной микрогеометрией поверхности
Study of power dynamics characteristics of combined mandrelling methods of holes by regular surface microgeometry tool
Номер: 2020 / 08
Щедрин А.В. | SCHedrin A.V. | Игнаткин И.Ю. | Ignatkin I.YU. | Бугаев А.М. | Bugaev A.M. | Чихачева Н.Ю. | Chikhacheva N.Yu. | ignatkinivan@gmail.comignatkinivan@gmail.com
Авторы статьи
Authors

Щедрин А.В.
SCHedrin A.V.

Игнаткин И.Ю.
Ignatkin I.YU.

Бугаев А.М.
Bugaev A.M.

Чихачева Н.Ю.
Chikhacheva N.Yu.

ignatkinivan@gmail.com
ignatkinivan@gmail.com

Исследование характеристик силовой динамики методов комбинированного дорнования отверстий инструментом с регулярной микрогеометрией поверхности

УДК 621.787

DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-8-360-365

На примере стали 12ХН3А комплексно исследовано влияние параметров регулярной микрогеометрии воздействующих поверхностей деформирующих элементов на характеристики силовой динамики методов комбинированного деформирующе-режущего дорнования отверстий.

Ключевые слова
регулярный микрорельеф, силы дорнования, технологическая наследственность
Study of power dynamics characteristics of combined mandrelling methods of holes by regular surface microgeometry tool
The effect of the parameters of deforming elements acting surfaces regular microgeometry on the characteristics of the power dynamics of the combined deforming and cutting mandrelling methods of holes is comprehensively studied using 12KhN3A steel as example.
Keywords
regular microrelief, mandrelling forces, technological heredity
Нанесение вибрационного двухкомпонентного твердосмазочного механохимического покрытия на различные детали из титанового сплава
Application of two-component vibration-based solid-lubricant mechanical and chemical coating on various titanium alloy parts
Номер: 2020 / 09
Иванов В.В. | Ivanov V.V. | Попов С.И. | Popov S.I. | Донцов Н.С. | Dontsov N.S. | Курская И.А. | Kurskaya I.A. | vivanov_dstu@mail.ruvivanov_dstu@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Иванов В.В.
Ivanov V.V.

Попов С.И.
Popov S.I.

Донцов Н.С.
Dontsov N.S.

Курская И.А.
Kurskaya I.A.

vivanov_dstu@mail.ru
vivanov_dstu@mail.ru

Нанесение вибрационного двухкомпонентного твердосмазочного механохимического покрытия на различные детали из титанового сплава

УДК 621.9.048.6:621.794

DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-9-404-407

Представлены результаты исследований, связанных с нанесением двухкомпонентных твердосмазочных покрытий — дисульфида молибдена (MoS₂) и дисульфида вольфрама (WS₂) в условиях вибрационного воздействия.
Ключевые слова
твердосмазочные материалы, вибрационная обработка, вибрационные механо-химические покрытия, дисульфид молибдена (MoS2), дисульфид вольфрама (WS2), упрочнение
Application of two-component vibration-based solid-lubricant mechanical and chemical coating on various titanium alloy parts
The results related to the application of two-component solid-lubricant coatings — molybdenum disulfide (MoS₂), tungsten disulfide (WS₂) under vibration conditions are presented.
Keywords
solid lubricants, vibration treatment, vibration mechanical and chemical coatings, molybdenum disulfide (MoS2), tungsten disulfide (WS2), hardening
Технологические возможности виброотделки деталей гранулированными органическими средами из природных материалов
Technological capabilities of vibration finishing of parts by granular organic media from natural materials
Номер: 2020 / 09
Крупеня Е.Ю. | Krupenya E.Y. | Шишкина А.П. | SHishkina A.P. | e.yu.kru@mail.rue.yu.kru@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Крупеня Е.Ю.
Krupenya E.Y.

Шишкина А.П.
SHishkina A.P.

e.yu.kru@mail.ru
e.yu.kru@mail.ru

Технологические возможности виброотделки деталей гранулированными органическими средами из природных материалов

УДК 621.9.048.6

DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-9-407-410

Показаны сущность и область применения гранулированных органических сред из природных материалов в технологии изготовления деталей машин. Представлены модель процесса виброотделки поверхности деталей гранулами косточковых органических сред и результаты ее экспериментальной проверки, особенности сушки и вибропротирки деталей органическими средами.
Ключевые слова
виброобработка, гранулированная органическая среда, отделка поверхности, сушка, вибропротирка
Technological capabilities of vibration finishing of parts by granular organic media from natural materials
The essence and scope of granular organic media from natural materials in the technology for machine parts manufacturing are shown. Vibration finishing model of the parts surface by granules of stone organic media and the results of its experimental verification, features of drying and vibration wiping of parts by organic media are presented.
Keywords
vibration treatment, granular organic medium, surface finishing, drying, vibration wiping
Исследование процесса центробежно-ротационной обработки деталей в гранулированных средах
Study of centrifugal rotary processing of parts in granular media
Номер: 2020 / 09
Попов М.Е. | Popov M.E. | Попов А.М. | Popov A.M. | Корольков Ю.В. | Korolkov Yu.V. | Сухоруков К.А. | Suhorukov K.A. | kingkov@mail.rukingkov@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Попов М.Е.
Popov M.E.

Попов А.М.
Popov A.M.

Корольков Ю.В.
Korolkov Yu.V.

Сухоруков К.А.
Suhorukov K.A.

kingkov@mail.ru
kingkov@mail.ru

Исследование процесса центробежно-ротационной обработки деталей в гранулированных средах

УДК 621.924.7

DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-9-411-415

Изложены результаты имитационного моделирования процесса центробежно-ротационной обработки деталей в гранулированных средах. Рассмотрена модель процесса на микроуровне — движение отдельной частицы среды и на макроуровне — на уровне сложного тороидально-винтового движения среды в рабочей камере. Приведены зависимости, которые были использованы для имитационного моделирования и определения количественных закономерностей.
Ключевые слова
центробежно-ротационная обработка, имитационное моделирование, модели микро- и макроуровня, тороидально-винтовой поток, сферическая тарель, коническая тарель
Study of centrifugal rotary processing of parts in granular media
The results of centrifugal-rotary processing simulation of parts in granular media are presented. Model of the process at the microlevel — the movement of single particle of the medium and at the macrolevel — at the level of complex toroidal-screw motion of the medium in the working chamber is considered. Dependences used for simulation and determination of quantitative regularities are given.
Keywords
centrifugal rotary processing, simulation, model micro- and macrolevel, toroidal-screw thread, spherical plate, conical plate
Подготовка деталей под покрытие обработкой в гранулированных абразивных средах
Preparation of parts for coating by granular abrasive media treatment
Номер: 2020 / 09
Тамаркин М.А. | Tamarkin М.А. | Тищенко Э.Э. | Tishchenko E.E. | Троицкий В.М. | Troitskiy V.M. | Мордовцев А.А. | Mordovtsev A.A. | tehn_rostov@mail.rutehn_rostov@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Тамаркин М.А.
Tamarkin М.А.

Тищенко Э.Э.
Tishchenko E.E.

Троицкий В.М.
Troitskiy V.M.

Мордовцев А.А.
Mordovtsev A.A.

tehn_rostov@mail.ru
tehn_rostov@mail.ru

Подготовка деталей под покрытие обработкой в гранулированных абразивных средах

УДК 621.048

DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-9-416-419

Исследовано формирование параметров качества поверхности деталей, обработанных в гранулированных абразивных средах, на поверхность которых необходимо наносить покрытия. Определены параметры следа при взаимодействии частицы среды с поверхностью детали. Установлены зависимости для расчета шероховатости поверхности и времени обработки. Описана методика проектирования технологической операции подготовки детали для нанесения покрытия.
Ключевые слова
обработка в гранулированных абразивных средах, шероховатость поверхности, время обработки
Preparation of parts for coating by granular abrasive media treatment
The formation of surface quality parameters of parts treated in granular abrasive media, on the surface of which it is necessary to apply coatings is study. Parameters of trace are determined during interaction of medium particle with part surface. Dependencies for calculating of surface roughness and processing time are established. The design technique of technological operation for preparation of part for coating is described.
Keywords
treatment in granular abrasive media, surface roughness, processing time
Обеспечение надежности технологических процессов обработки деталей динамическими методами ППД
Reliability control of technological processes of parts processing by dynamic methods of surface plastic deformation
Номер: 2020 / 09
Тамаркин М.А. | Tamarkin М.А. | Тищенко Э.Э. | Tishchenko E.E. | Сосницкая Т.С. | Sosnitskaya T.S. | Новокрещенов С.А. | Novokreschenov S.A. | tehn_rostov@mail.rutehn_rostov@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Тамаркин М.А.
Tamarkin М.А.

Тищенко Э.Э.
Tishchenko E.E.

Сосницкая Т.С.
Sosnitskaya T.S.

Новокрещенов С.А.
Novokreschenov S.A.

tehn_rostov@mail.ru
tehn_rostov@mail.ru

Обеспечение надежности технологических процессов обработки деталей динамическими методами ППД

УДК 621.048

DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-9-419-423

Представлены результаты исследований процессов обработки деталей динамическими методами поверхностного пластического деформирования (ППД) с учетом обеспечения их надежности. Выявлены зависимости для определения шероховатости поверхности, глубины упрочненного слоя и степени деформации для различных динамических методов обработки ППД. Определено время обработки. Выполнены исследования надежности рассматриваемых технологических процессов по технологическим параметрам. Даны технологические рекомендации по проектированию технологических процессов и применению результатов исследований.
Ключевые слова
обработка поверхностным пластическим деформированием, шероховатость поверхности, глубина упрочненного слоя, степень деформации, надежность технологического процесса
Reliability control of technological processes of parts processing by dynamic methods of surface plastic deformation
The results of parts processing processes by dynamic methods of surface plastic deformation taking into account their reliability are presented. Dependencies are identified to determine surface roughness, depth of the hardened layer and degree of deformation for various dynamic methods of surface plastic deformation treatment. Processing time is defined. Studies of the considered technological processes reliability by technological parameters are carried out. Technological recommendations on design of technological processes and application of research results are given.
Keywords
surface plastic deformation treatment, surface roughness, depth of hardened layer, degree of deformation, reliability of technological process
Системное формирование информационных баз данных характеристик методов обработки для реализации алгоритмических процедур искусственного технологического интеллекта
Systemic formation of information databases of characteristics of processing methods for implementation of algorithmic procedures of artificial technological intelligence
Номер: 2020 / 10
Щедрин А.В. | SCHedrin A.V. | Игнаткин И.Ю. | Ignatkin I.YU. | Чихачева Н.Ю. | Chikhacheva N.Yu. | ignatkinivan@gmail.comignatkinivan@gmail.com
Авторы статьи
Authors

Щедрин А.В.
SCHedrin A.V.

Игнаткин И.Ю.
Ignatkin I.YU.

Чихачева Н.Ю.
Chikhacheva N.Yu.

ignatkinivan@gmail.com
ignatkinivan@gmail.com

Системное формирование информационных баз данных характеристик методов обработки для реализации алгоритмических процедур искусственного технологического интеллекта

УДК 621.9:621.98

DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-10-444-451

С использованием научных основ системного структурно-параметрического синтеза инновационных технологических объектов в качестве примера фрагментально продемонстрировано системное формирование базы данных оптимально-эффективного инструментального обеспечения методов комбинированного, деформирующе-режущего дорнования отверстий.

Ключевые слова
системный структурно-параметрический анализ-синтез методов обработки, искусственный технологический интеллект
Systemic formation of information databases of characteristics of processing methods for implementation of algorithmic procedures of artificial technological intelligence
As example, the systematic formation of database of optimally effective instrumental support for the methods of combined, deforming and cutting mandrelling of holes fragmentally demonstrated using the scientific foundations of the systemic structural and parametric synthesis of innovative technological objects.
Keywords
system structural and parametric analysis-synthesis of processing methods, artificial technological intelligence
Расчетное определение модуля упругости материала поверхностного слоя детали в случае упрочнения при механической обработке
Calculated determination of elasticity modulus of surface layer material during hardening in mechanical processing
Номер: 2020 / 11
Безъязычный В.Ф. | Bezyazychny V.F. | Тимофеев М.В. | Timofeev M.V. | technology@rsatu.rutechnology@rsatu.ru
Авторы статьи
Authors

Безъязычный В.Ф.
Bezyazychny V.F.

Тимофеев М.В.
Timofeev M.V.

technology@rsatu.ru
technology@rsatu.ru

Расчетное определение модуля упругости материала поверхностного слоя детали в случае упрочнения при механической обработке

УДК 621.8

DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-11-496-498

Предложен вариант расчетного определения модуля упругости материала поверхностного слоя детали после обработки лезвийным инструментом при его изменении, обусловленном силовым и тепловым воздействием на поверхность детали в процессе резания.

Ключевые слова
обработка резанием, поверхностный слой, упрочнение материала, модуль упругости
Calculated determination of elasticity modulus of surface layer material during hardening in mechanical processing
Variant for the calculated determination of the elasticity modulus of the surface layer material of the part after blade tool processing when it changes due to the force and thermal effect on the surface of the part in cutting process is proposed.
Keywords
cutting processing, surface layer, hardening material, elasticity modulus
Особенности напряженно-деформированного состояния металла поверхностного слоя при свободном ортогональном резании
Features of stress-strain state of surface layer metal during free orthogonal cutting
Номер: 2020 / 11
Кречетов А.А. | Krechetov A.A. | Блюменштейн В.Ю. | Blumenstein V.Y. | Петренко К.П. | Petrenko K.P. | blumenstein@rambler.rublumenstein@rambler.ru
Авторы статьи
Authors

Кречетов А.А.
Krechetov A.A.

Блюменштейн В.Ю.
Blumenstein V.Y.

Петренко К.П.
Petrenko K.P.

blumenstein@rambler.ru
blumenstein@rambler.ru

Особенности напряженно-деформированного состояния металла поверхностного слоя при свободном ортогональном резании

УДК 621.787:621.91

DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-11-498-503

Приведены методика и результаты исследований формирования параметров механического состояния поверхностного слоя при свободном ортогональном резании. Получено распределение компонент тензора напряжений, скоростей деформаций и интегральных показателей механического состояния вдоль линий тока. Установлено, что формирование параметров механического состояния при резании и ППД подчиняется общим закономерностям.

Ключевые слова
ортогональное резание, технологическое наследование, напряженно-деформированное состояние, очаг деформации, программа нагружения
Features of stress-strain state of surface layer metal during free orthogonal cutting
The technique and research results on creation of surface layer mechanical conditions parameters at free orthogonal cutting are presented. Stress tensor, strain rate tensor and general mechanical condition factors distribution along flow lines are obtained. It is demonstrated, that creation of surface layer mechanical condition parameters at metal cutting and surface plastic deformation methods obey common patterns. Experimental research results confirmed the validity of proposed analytical models for loading programs at metal cutting.
Keywords
orthogonal cutting, technological inheritance, stress-strain state, deformation zone, loading program
Влияние состава металлоплакирующей смазки и технологии ее применения на контактные характеристики методов комбинированного дорнования отверстий
Effect of composition of metal-cladding lubricant and its application technology on contact characteristics of combined hole mandrelling methods
Номер: 2020 / 11
Щедрин А.В. | SCHedrin A.V. | Бекаев А.А. | Bekaev А.А. | Игнаткин И.Ю. | Ignatkin I.YU. | Онищенко Д.О. | Onischenko D.O. | Чихачева Н.Ю. | Chikhacheva N.Yu. | bekaev@list.rubekaev@list.ru
Авторы статьи
Authors

Щедрин А.В.
SCHedrin A.V.

Бекаев А.А.
Bekaev А.А.

Игнаткин И.Ю.
Ignatkin I.YU.

Онищенко Д.О.
Onischenko D.O.

Чихачева Н.Ю.
Chikhacheva N.Yu.

bekaev@list.ru
bekaev@list.ru

Влияние состава металлоплакирующей смазки и технологии ее применения на контактные характеристики методов комбинированного дорнования отверстий

УДК 621.787

DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-11-504-510

С использованием основных положений фундаментального научного направления "трибология на основе самоорганизации" и научных основ "искусственного технологического интеллекта" сравнительно проанализированы контактные характеристики методов комбинированного дорнования отверстий в условиях применения инновационных металлоплакирующих смазок, реализующих "эффект безызносности при трении Гаркунова—Крагельского".

Ключевые слова
дорнование отверстий, регулярный микрорельеф, металлоплакирующая смазка, эффект безызносности при трении
Effect of composition of metal-cladding lubricant and its application technology on contact characteristics of combined hole mandrelling methods
The contact characteristics of combined hole mandrelling methods in the conditions of using of innovative metal-cladding lubricants that implement the “of Garkunov—Kragel’sky friction wearlessness effect” are comparatively analyzed using the main provisions of the fundamental scientific direction “tribology based on selforganization” and the scientific foundations of “artificial technological intelligence”.
Keywords
hole mandrelling, regular microrelief, metal-cladding lubricant, wearlessness friction effect
Моделирование тепловых процессов при электромеханическом дорновании отверстий в стальных заготовках
Simulation of thermal processes in electromechanical mandrelling of holes in steel billets
Номер: 2020 / 12
Морозов А.В. | Morozov A.V. | Хабиева Л.Л. | Habieva L.L. | Кнюров А.А. | Knyurov A.A. | alvi.mor@mail.ru alvi.mor@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Морозов А.В.
Morozov A.V.

Хабиева Л.Л.
Habieva L.L.

Кнюров А.А.
Knyurov A.A.

alvi.mor@mail.ru
alvi.mor@mail.ru

Моделирование тепловых процессов при электромеханическом дорновании отверстий в стальных заготовках

УДК 621.789

DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-12-543-546

Приведены данные по распределению температурных полей при электромеханическом дорновании отверстий в заготовке, полученные в результате моделирования. Расчетные температуры значительно превышают температуры фазовых превращений, однако оплавление структурных составляющих в поверхностном слое заготовки не происходит из-за больших скоростей охлаждения. Зафиксировать экспериментальным путем максимальные температуры процесса не удается из-за их малой длительности действия.

Ключевые слова
электромеханическая обработка, электромеханическое дорнование, полосовой источник тепла, тепловые процессы, моделирование, метод конечных элементов
Simulation of thermal processes in electromechanical mandrelling of holes in steel billets
The findings on the distribution of temperature fields during electromechanical mandrelling of holes in the workpiece obtained as result of modeling are presented. The design temperatures significantly exceed the phase transformation temperatures, but the melting of structural components in the surface layer of the workpiece does not occur due to high cooling rates. It is not possible to fix the maximum process temperatures experimentally due to their short duration of action.
Keywords
electromechanical processing, electromechanical mandrelling, strip heat source, thermal processes, modeling, finite element method
Влияние интенсивности деформационного упрочнения, контактного трения и противонатяжения на показатели процесса волочения проволоки
Effect of deformation hardening intensity, contact friction and back tension on indicators of wire drawing process
Номер: 2021 / 01
Гурьянов Г.Н. | Gur'yanov G.N. | Гурьянов Н.Г. | Guryanov N.G. | ggnbelorhome@rambler.ruggnbelorhome@rambler.ru
Авторы статьи
Authors

Гурьянов Г.Н.
Gur'yanov G.N.

Гурьянов Н.Г.
Guryanov N.G.

ggnbelorhome@rambler.ru
ggnbelorhome@rambler.ru

Влияние интенсивности деформационного упрочнения, контактного трения и противонатяжения на показатели процесса волочения проволоки

УДК 621.778.016.3.004.18

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-1-11-22

Приведены зависимости от коэффициента упрочнения для напряжения волочения, коэффициента запаса прочности И.Л. Перлина и показателя напряженного состояния В.Л. Колмогорова при разных значениях угла волочения, коэффициента трения и напряжения противонатяжения. Впервые показан характер зависимостей для предельных и допустимых значений дельта-критерия формы очага деформации круглого сплошного профиля от коэффициентов трения, упрочнения и запаса прочности и напряжения противонатяжения. Предельные и допустимые значения дельта-критерия увеличиваются с ростом коэффициентов трения и запаса прочности, напряжения противонатяжения и уменьшаются с увеличением коэффициента упрочнения. Показано, что при малых значениях критерия ∆< 1,5 напряжение волочения может быть больше предела текучести на выходе волоки. В результате возможно разрушение материала проволоки, и процесс волочения не может реализоваться. Выполнена оценка степени изменения предельных и допустимых значений коэффициента вытяжки и дельта-критерия при увеличении коэффициента трения от 0,05 до 0,15, напряжения противонатяжения от 0 до 85 МПа, коэффициента запаса прочности от 1,0 до 1,4, коэффициента упрочнения от 0 до k.

Ключевые слова
волочение, проволока, пруток, деформационное упрочнение, запас прочности, дельта-критерий формы очага деформации, коэффициенты трения и упрочнения, противонатяжение, оптимальный угол волочения
Effect of deformation hardening intensity, contact friction and back tension on indicators of wire drawing process
Dependences on the hardening factor for the drawing stress, the safety factor of I.L. Perlin and the stress state indicator V.L. Kolmogorov at different values of the drawing angle, coefficient of friction and stress of back tension are presented. For the first time, the nature of the dependences for the limiting and permissible values of delta-criterion is shown for the shape of the deformation zone of round solid profile on the coefficients of friction, hardening and safety factor and the back tension stresses. The limiting and permissible values of the delta-criterion increase from increase in the coefficients of friction and safety factor, the back tension stress and decrease from increase in the hardening coefficient. It is shown that for small values of the criterion ∆< 1.5, the drawing stress can be higher than the yield point at the die output. As result, the wire material may be destroyed and the drawing process cannot be realized. Assessment of the change degree in the limiting and permissible values of the elongation coefficient and delta-criterion is carried out with increase in the friction coefficient from 0.05 to 0.15, the back tension from 0 to 85 MPa, the safety factor from 1.0 to 1.4, the hardening coefficient from 0 to k.
Keywords
drawing, wire, bar, strain hardening, safety factor, deformation zone shape delta-criterion, friction and hardening coefficients, back tension, optimal drawing angle
Исследование вибрационной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей при их подготовке под нанесение покрытия
Study of vibration treatment of external and internal surfaces of parts during their preparation for coating
Номер: 2021 / 01
Тамаркин М.А. | Tamarkin М.А. | Тищенко Э.Э. | Tishchenko E.E. | Мордовцев А.А. | Mordovtsev A.A. | Коханюк А.Г. | Kohanyuk A.G. | mordovtsev_aa@mail.rumordovtsev_aa@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Тамаркин М.А.
Tamarkin М.А.

Тищенко Э.Э.
Tishchenko E.E.

Мордовцев А.А.
Mordovtsev A.A.

Коханюк А.Г.
Kohanyuk A.G.

mordovtsev_aa@mail.ru
mordovtsev_aa@mail.ru

Исследование вибрационной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей при их подготовке под нанесение покрытия

УДК 621.923.9

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-1-22-26

Исследовано формирование параметров качества наружных и внутренних поверхностей деталей, подвергнутых вибрационной обработке в среде абразивных гранул. Получены зависимости для определения шероховатости поверхности, времени обработки. Определены особенности обработки наружных и внутренних поверхностей и различия между ними. Выявлено, что установившаяся шероховатость внутренней поверхности выше, чем наружной, а масса образца практически не влияет на установившуюся шероховатость. Даны технологические рекомендации по проектированию технологических процессов вибрационной обработки, обеспечивающих готовность детали к дальнейшему нанесению покрытия.

Ключевые слова
вибрационная обработка, шероховатость поверхности, время обработки
Study of vibration treatment of external and internal surfaces of parts during their preparation for coating
The formation of quality parameters of the external and internal parts surfaces processed to vibration treatment in the abrasive granules is studied. Dependencies for determining of the surface roughness and processing time are obtained. The processing features of the external and internal surfaces and the differences between them are determined. It is revealed that the established roughness of the internal surface is higher than the external, and the sample mass practically does not affect on the established roughness. Technological recommendations are given for vibration technological processing design that ensure the part preparing for further coating.
Keywords
vibration treatment, surface roughness, processing time
Технологические возможности управления эффективной глубиной наклепа поверхностного слоя волновым деформационным упрочнением
Technological capabilities for control of effective cold working depth of surface layer by wave strain hardening
Номер: 2021 / 02
Киричек А.В. | Kirichek A.V. | Соловьев Д.Л. | Solovyev D.L. | Силантьев С.А. | Silantev S.A. | Баринов С.В. | Barinov S.V. | Яшин А.В. | YAshin A.V. | avkbgtu@gmail.comavkbgtu@gmail.com
Авторы статьи
Authors

Киричек А.В.
Kirichek A.V.

Соловьев Д.Л.
Solovyev D.L.

Силантьев С.А.
Silantev S.A.

Баринов С.В.
Barinov S.V.

Яшин А.В.
YAshin A.V.

avkbgtu@gmail.com
avkbgtu@gmail.com

Технологические возможности управления эффективной глубиной наклепа поверхностного слоя волновым деформационным упрочнением

УДК 621.787.6.004

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-02-73-76

Описаны параметры волнового деформационного упрочнения. Представлены результаты исследований влияния количества проходов и диаметра инструмента, применяемого для волнового деформационного упрочнения плоских поверхностей, на параметры качества упрочненного поверхностного слоя. Установлены закономерности влияния технологических факторов обработки на глубину и степень упрочнения материала детали. Приведены рекомендации по выбору параметров инструмента и технологии его применения для достижения наиболее эффективных результатов.

Ключевые слова
волна деформации, сталь, твердость, глубина упрочнения, поверхностный слой, марганцовистая сталь
Technological capabilities for control of effective cold working depth of surface layer by wave strain hardening
The parameters of wave deformation are described. The results of studies of the effect of the diameter of the instrument used for wave deformation of flat surfaces on the quality parameters of the hardened surface layer are presented. A significant increase in depth and degree of hardening after processing has been established, and the parameters of the tool and the technology of its application to obtain the most effective results have been determined.
Keywords
deformation wave, steel, hardness, hardening depth, surface layer, manganese steel
О влиянии покрытия инструментальных материалов на шероховатость поверхности нержавеющих сталей при их токарной обработке
On effect of tool materials coating on surface roughness treated during turning of stainless steels
Номер: 2021 / 02
Мокрицкий Б.Я. | Sitamov E.S. | Гулецкий С.Н. | Guletskiy S.N. | boris@knastu.ruboris@knastu.ru
Авторы статьи
Authors

Мокрицкий Б.Я.
Sitamov E.S.

Гулецкий С.Н.
Guletskiy S.N.

boris@knastu.ru
boris@knastu.ru

О влиянии покрытия инструментальных материалов на шероховатость поверхности нержавеющих сталей при их токарной обработке

УДК 621.9

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-02-77-81

Требования к качеству поверхностей деталей неуклонно растут, в том числе для деталей, изготавливаемых из нержавеющих сталей, область применения которых стремительно расширяется. Шероховатость поверхности во многом является результатом большого числа процессов, протекающих в технологической системе резания. Для большинства случаев шероховатость регламентируют по параметрам Ra и Rz. В данной работе описана зависимость шероховатости поверхности деталей от упрочняющих покрытий, нанесенных на твердосплавные сменные пластины токарных резцов, приведены результаты соответствующих исследований шероховатости поверхности по большому числу параметров применительно к токарной обработке специализированных нержавеющих сталей.
Ключевые слова
параметры шероховатости, упрочняющие покрытия, нержавеющие стали
On effect of tool materials coating on surface roughness treated during turning of stainless steels
The requirements for the surface quality of parts are steadily growing, including for parts made from stainless steels, the scope of which is rapidly expanding. Surface roughness is largely the result of a large number of processes occurring in the cutting technological system. For most cases, the roughness is regulated by the parameters Ra and Rz. This paper describes the dependence of the surface roughness of parts on the hardening coatings applied to the carbide replaceable plates of turning cutters, presents the results of the corresponding studies of the surface roughness by a large number of parameters as applied to the turning of specialized stainless steels.
Keywords
roughness, hardening coatings, stainless steels
Деформационные искажения геометрической формы трубчатых заготовок в процессе дорнования отверстий
Deformation distortions of geometric form tube blanks in the process of drilling holes
Номер: 2021 / 03
Исаев А.Н. | Isaev A.N. | Власкин С.В. | Vlaskin S.V. | Лебедев В.А. | Lebedev V.A. | Гавриленко М.Д. | Gavrilenko M.D. | anis101@yandex.ruanis101@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Исаев А.Н.
Isaev A.N.

Власкин С.В.
Vlaskin S.V.

Лебедев В.А.
Lebedev V.A.

Гавриленко М.Д.
Gavrilenko M.D.

anis101@yandex.ru
anis101@yandex.ru

Деформационные искажения геометрической формы трубчатых заготовок в процессе дорнования отверстий

УДК 621.787

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-3-104-110

Рассмотрено влияние отклонений формы от округлости поперечных сечений труб на осесимметричное напряженное состояние и учет этого фактора в теоретических исследованиях и методах решения задач дорнования отверстий в упругопластическом режиме. Выявлены особенности выбора трубчатых заготовок, способствующие уменьшению неравномерности деформации и повышению точности обработки в процессе дорнования отверстий. Приведены рекомендации по устранению разностенности заготовок на этапе их подготовки к операции дорнования.
Ключевые слова
дорнование, напряжения, деформация, трубчатые заготовки, отклонения от округлости, разностенность, овальность сечения
Deformation distortions of geometric form tube blanks in the process of drilling holes
The influence of deviations of the shape of the cross-sections of pipes from roundness on the axisymmetric stress state and taking this factor into account in theoretical studies and methods for solving problems of mandrel drilling in the elastic-plastic mode are considered. The features of the choice of tubular blanks, which help to reduce the unevenness of deformation and increase the accuracy of processing in the process of mandrel drilling, are revealed. Recommendations are given for eliminating the variance in wall thickness of blanks at the stage of their preparation for the mandrel operation.
Keywords
hole tapping, stresses, deformations, tubular billets, deviations from roundness, difference, section ovality
Использование покрытий инструментального материала для диагностики технологической системы токарной обработки нержавеющих сталей по составляющим силы резания
Use of tool material coatings for diagnostics of the technological system of turning stainless steels by the components of the cutting force
Номер: 2021 / 03
Мокрицкий Б.Я. | Sitamov E.S. | boris@knastu.ruboris@knastu.ru
Авторы статьи
Authors

Мокрицкий Б.Я.
Sitamov E.S.

boris@knastu.ru
boris@knastu.ru

Использование покрытий инструментального материала для диагностики технологической системы токарной обработки нержавеющих сталей по составляющим силы резания

УДК 621.9

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-3-110-113

Обработка нержавеющих сталей является сложным процессом и требует соответствующего состояния технологической системы резания. Показана возможность поддержания системы резания в благоприятном состоянии за счет применения покрытий на сменных твердосплавных типовых пластинах из сплава ВК8. Приведены результаты, показывающие взаимосвязь применяемых инструментальных покрытий с качеством обработки и с работоспособностью инструмента.
Ключевые слова
точение нержавеющих сталей, упрочняющие покрытия, режущие пластины, шероховатость поверхности, работоспособность режущего инструмента
Use of tool material coatings for diagnostics of the technological system of turning stainless steels by the components of the cutting force
The machining of stainless steels is a complex process and requires an appropriate state of the cutting technology. The possibility of maintaining the cutting system in a favorable state is shown due to the use of coatings on replaceable carbide type plates made of VK8 alloy. The results are given showing the relationship of the applied tool coatings with the quality of processing and with the performance of the tool.
Keywords
turning of stainless steels, strengthening coatings, cutting plates, surface roughness, working capacity of the cutting tool
Исследование остаточных напряжений в накатных роликах для холодного пластического деформирования шлицевого профиля на валах
Investigation of residual stresses in rolling rollers for cold plastic deformation of spline profile on shafts
Номер: 2021 / 03
Табаков В.П. | Tabakov V.P. | Адакин В.А. | Adakin V.A. | Чихранов А.В. | Chikhranov A.V. | AWA-adakin@yandex.ruAWA-adakin@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Табаков В.П.
Tabakov V.P.

Адакин В.А.
Adakin V.A.

Чихранов А.В.
Chikhranov A.V.

AWA-adakin@yandex.ru
AWA-adakin@yandex.ru

Исследование остаточных напряжений в накатных роликах для холодного пластического деформирования шлицевого профиля на валах

УДК 621.77

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-3-113-116

Исследованы остаточные напряжения, возникающие в накатных роликах для холодного пластического деформирования шлицевого профиля на валах при их изготовлении, а также в процессе их наработки на отказ. Исследованы остаточные напряжения в накатных роликах при нанесении на рабочие поверхности однослойных износостойких покрытий.
Ключевые слова
пластическое деформирование, остаточные напряжения, накатной ролик, износостойкость, однослойное покрытие
Investigation of residual stresses in rolling rollers for cold plastic deformation of spline profile on shafts
The residual stresses that occur in rolling rollers for cold plastic deformation of the spline profile on the shafts, during their manufacture, as well as during their operating time to failure are studied. Investigated residual stresses in rolling the rollers when applied to the working surfaces of a single-layer of wear-resistant coatings.
Keywords
plastic deformation, residual stress, knurling roller, wear resistance, single-layer coating
Оборудование для струйно-абразивной обработки твердых материалов
Jet-abrasive equipment for hard materials treatment
Номер: 2021 / 04
Жуков В.В. | Jukov V.V. | Степанов С.А. | Stepanov S.A. | zhukov-vv@yandex.ruzhukov-vv@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Жуков В.В.
Jukov V.V.

Степанов С.А.
Stepanov S.A.

zhukov-vv@yandex.ru
zhukov-vv@yandex.ru

Оборудование для струйно-абразивной обработки твердых материалов

УДК 621.382.2

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-4-153-161

Показаны области применения метода струйно-абразивной обработки в различных отраслях промышленности. Представлено оборудование для пескоструйной резки твердых материалов, в том числе кремния. Проанализированы основные факторы, влияющие на эффективность работы оборудования.
Ключевые слова
струйно-абразивная обработка, оборудование для пескоструйной резки, абразивный материал
Jet-abrasive equipment for hard materials treatment
Fields of applying the jet-abrasive processing method in a different branch of industry are shown. Schemes and photo of the equipment for sand-blasting cutting of hard materials, including silicon, are represented. Most factors of the equipment effective working are analyzed.
Keywords
jet-abrasive treatment, equipment for sand-blasting cutting, abrasive material
О влиянии механизмов деформации на структуру и свойства металлического материала
About influence of deformation mechanisms on the structure and properties of metallic material
Номер: 2021 / 05
Галкин В.И. | Galkin V.I. | Головкин П.А. | Golovkin P.A. | p.golovkin@pluton.msk.rup.golovkin@pluton.msk.ru
Авторы статьи
Authors

Галкин В.И.
Galkin V.I.

Головкин П.А.
Golovkin P.A.

p.golovkin@pluton.msk.ru
p.golovkin@pluton.msk.ru

О влиянии механизмов деформации на структуру и свойства металлического материала

УДК 621.73

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-5-207-214

На примере различных материалов анализируется влияние преобладающих механизмов деформации на протекание структурных, фазовых и других превращений в металлическом материале при его обработке давлением, и на результирующие свойства материала в части прочностных, коррозионных и других характеристик.

Ключевые слова
механизмы деформации, напряженно-деформированное состояние, структура, фазы, рекристаллизация, микрохимическая неоднородность, напряжения, дефекты, прочность, коррозионная стойкость, вакуумная плотность
About influence of deformation mechanisms on the structure and properties of metallic material
Using various materials as an example, we analyze the influence of the predominant deformation mechanisms on the behavior of structural, phase, and other changes in a metallic material during its pressure treatment, and on the resulting properties of the material in terms of strength, corrosion, and other characteristics.
Keywords
deformation mechanisms, strain-stress state, structure, phases, recrystallization, microchemical inhomogenity, stresses, defects, strength, corrosion resistance, vacuum tightness
Обеспечение качества поверхности при обработке упрочненных закаленных сталей, титановых сплавов и полимерных композиционных материалов
Ensuring the quality of the surface in the processing of hardened steels, titanium alloys and polymer composite materials
Номер: 2021 / 06
Саблин П.А. | Sablin P.A. | Щетинин В,С. | SCHetinin V,S. | ikpmto@knastu.ruikpmto@knastu.ru
Авторы статьи
Authors

Саблин П.А.
Sablin P.A.

Щетинин В,С.
SCHetinin V,S.

ikpmto@knastu.ru
ikpmto@knastu.ru

Обеспечение качества поверхности при обработке упрочненных закаленных сталей, титановых сплавов и полимерных композиционных материалов

УДК 621.91

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-6-263-268

Рассмотрен многофакторный подход к обеспечению необходимого качества обработанной поверхности труднообрабатываемых и упрочненных материалов, который учитывает широкую комбинацию управляемых параметров механической обработки. Предложена схема многофакторного влияния на выходной параметр процесса резания — шероховатость.

Ключевые слова
шероховатость, стружкообразование, динамическая устойчивость
Ensuring the quality of the surface in the processing of hardened steels, titanium alloys and polymer composite materials
A multifactorial approach to ensuring the required quality of the machined surface of difficult-to-machine and hardened materials is considered, which takes into account a wide combination of controllable parameters of machining. A scheme of multifactorial influence on the output parameter of the cutting process — roughness is proposed.
Keywords
roughness, chip formation, dynamic stability
Исследование остаточных деформаций в инновационных методах комбинированного дорнования отверстий
Investigation of residual deformations in innovative methods of combined mandrel drilling
Номер: 2021 / 06
Чихачева Н.Ю. | Chikhacheva N.Yu. | Щедрин А.В. | SCHedrin A.V. | Бекаев А.А. | Bekaev А.А. | Бурлакова Т.А. | Burlakova T.A. | bekaev@list.rubekaev@list.ru
Авторы статьи
Authors

Чихачева Н.Ю.
Chikhacheva N.Yu.

Щедрин А.В.
SCHedrin A.V.

Бекаев А.А.
Bekaev А.А.

Бурлакова Т.А.
Burlakova T.A.

bekaev@list.ru
bekaev@list.ru

Исследование остаточных деформаций в инновационных методах комбинированного дорнования отверстий

УДК 621.787

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-6-269-275

Исследовано влияние характера и параметров микрогеометрии воздействующих поверхностей дорнующего инструмента, а также состава технологической смазки на остаточные деформации полых цилиндрических образцов из латуни марки ЛС 59-1.

Ключевые слова
дорнование, регулярный микрорельеф, металлоплакирующая смазка, остаточные деформации
Investigation of residual deformations in innovative methods of combined mandrel drilling
Investigated the influence of the nature and microgeometrical parameters influencing surface work tool, as well as the technological lubricant to remain-wide deformation of the hollow cylindrical specimen of a brass brand of LS 59-1.
Keywords
mandrel formation, regular microrelief, metal-coating grease, residual deformations
Повышение долговечности титановых сплавов за счет модификаций упрочненного поверхностного слоя виброабразивной обработкой
Increasing the titanium alloys durability due to modifications by vibro-abrasive processing of the strengthened surface layer
Номер: 2021 / 07
Алтухова В.В. | Altuhova V.V. | Крупский Р.Ф. | Krupskiy R.F. | Кривенок А.А. | Krivenok A.A. | Шакирова О.Г. | Shakirova O.G. | zhizn-vita@bk.ruzhizn-vita@bk.ru
Авторы статьи
Authors

Алтухова В.В.
Altuhova V.V.

Крупский Р.Ф.
Krupskiy R.F.

Кривенок А.А.
Krivenok A.A.

Шакирова О.Г.
Shakirova O.G.

zhizn-vita@bk.ru
zhizn-vita@bk.ru

Повышение долговечности титановых сплавов за счет модификаций упрочненного поверхностного слоя виброабразивной обработкой

УДК 621.787.6:621.9.048.6

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-7-301-308

Показано, что виброабразивная обработка упрочненных образцов из титанового сплава способствует повышению их долговечности. Данный эффект объяснен удалением дефектног о поверхностного слоя, содержащего микротрещины и подверженного влиянию остаточных растягивающих напряжений. Показано, что предлагаемый этап виброабразивной обработки керамическими гранулами позволяет практически полностью удалить железо, внедренное после виброударного поверхностного упрочнения, и исключить из технологического процесса операцию травления в азотной кислоте. Кратко представлено современное состояние исследований долговечности в мировой науке.
Ключевые слова
долговечность, виброударное упрочнение, виброабразивная обработка
Increasing the titanium alloys durability due to modifications by vibro-abrasive processing of the strengthened surface layer
It is shown that vibroabrasive treatment of hardened titanium alloy specimens contributes to an increase in their durability. This effect is explained by the removal of a defective surface layer containing microcracks and subject to the influence of residual tensile stresses. It is shown that the proposed stage of vibro-abrasive processing with ceramic granules makes it possible to almost completely remove iron introduced after vibro-impact surface hardening, which makes it possible to exclude the operation of etching in nitric acid from the technological process. The current state of research on durability in world science is briefly presented.
Keywords
durability, vibro-impact hardening, vibro-abrasive treatment
Теоретический анализ влияния наклепа материала поверхностного слоя обрабатываемой детали на коррозионную стойкость поверхности в процессе эксплуатации
Theoretical analysis of the effect of the surface layer material hardening on the corrosion resistance of the surface during operation
Номер: 2021 / 08
Безъязычный В.Ф. | Bezyazychny V.F. | Плешкун В.В. | Pleshkun V.V. | Федонин О.Н. | Fedonin O.N. | technology@rsatu.rutechnology@rsatu.ru
Авторы статьи
Authors

Безъязычный В.Ф.
Bezyazychny V.F.

Плешкун В.В.
Pleshkun V.V.

Федонин О.Н.
Fedonin O.N.

technology@rsatu.ru
technology@rsatu.ru

Теоретический анализ влияния наклепа материала поверхностного слоя обрабатываемой детали на коррозионную стойкость поверхности в процессе эксплуатации
УДК 621.91

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-8-351-355

Изложен анализ влияния технологических условий обработки и параметров качества материала поверхностного слоя детали, в том числе показателей упрочнения материала, на характеристики коррозионной стойкости материала детали. Приведены соответствующие расчетные зависимости.
Ключевые слова
механическая обработка, поверхностный слой материала детали, шероховатость поверхности, глубина и степень наклепа материала, коррозионная стойкость
Theoretical analysis of the effect of the surface layer material hardening on the corrosion resistance of the surface during operation
The analysis of the influence of technological processing conditions and material quality parameters of the surface layer of the part, including material hardening indicators, on the corrosion resistance characteristics of the part material is presented. The corresponding calculated dependences are given.
Keywords
machining, surface layer of the part material, surface roughness, depth and degree of hardening of the material, corrosion resistance
Влияние способа изготовления и термической обработки на характеристики и размерную стабильность сплава МНК
The influence of process of manufacturing and heat treatment on performance and dimensional stability of the Cu—Ni—Si alloy
Номер: 2021 / 08
Головкин П.А. | Golovkin P.A. | Милутинович М.М. | Milutinovich M.M. | p.golovkin@pluton.msk.rup.golovkin@pluton.msk.ru
Авторы статьи
Authors

Головкин П.А.
Golovkin P.A.

Милутинович М.М.
Milutinovich M.M.

p.golovkin@pluton.msk.ru
p.golovkin@pluton.msk.ru

Влияние способа изготовления и термической обработки на характеристики и размерную стабильность сплава МНК
УДК 621.73

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-8-356-360

Анализируются возможности улучшения свойств и повышения размерной стабильности материала специального сплава МНК для деталей электровакуумных СВЧ-приборов методами деформации и термической обработки.

Ключевые слова
электронные приборы, механизм перестройки, стабильность характеристик, деформация, термическая обработка, свойства материала, поперечновинтовая прокатка, сложная ковка, размерная стабильность деталей, автодеформирование
The influence of process of manufacturing and heat treatment on performance and dimensional stability of the Cu—Ni—Si alloy
The possibilities of improving the properties and increasing the dimensional stability of material of the special Cu—Ni—Si alloy for the parts of electric vacuum microwave devices by the deformation and heat-treatment methods are analyzed.
Keywords
electronic devices, transformation mechanism, performance stability, deformation, heat treatment, material properties, cross rolling, complex forging, dimensional stability of parts, self-deforming
Совершенствование способа и устройства для упрочнения пружин конической формы или формы параболоида вращения
Method and device improvement for conical shape or rotation paraboloid shape springs hardening
Номер: 2021 / 08
Землянушнов Н.А. | Zemlyanushnov N.A. | Землянушнова Н.Ю. | Zemlyanushnova N.YU. | Тебенко Ю.М. | Tebenko YU.M. | nikita3535@mail.runikita3535@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Землянушнов Н.А.
Zemlyanushnov N.A.

Землянушнова Н.Ю.
Zemlyanushnova N.YU.

Тебенко Ю.М.
Tebenko YU.M.

nikita3535@mail.ru
nikita3535@mail.ru

Совершенствование способа и устройства для упрочнения пружин конической формы или формы параболоида вращения
УДК 621.778.27.014(043)

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-8-360-367

Описаны механизм упрочнения пружин, способы создания упрочненных зон на внутренней и наружной поверхностях пружины конической формы или формы параболоида вращения и на поверхности по линии контакта витков между собой упрочненные зоны. Представлена конструкция и порядок работы устройства, позволяющего реализовать упрочнение конической или параболической пружины методом контактного заневоливания.
Ключевые слова
способ упрочнения пружин, устройство для упрочнения пружин, заневоливание, конические пружины, параболоидные пружины
Method and device improvement for conical shape or rotation paraboloid shape springs hardening
The mechanism of hardening of springs, methods of creating hardened zones on the inner and outer surfaces of the spring with a conical shape or the shape of a paraboloid of revolution, and on the surface along the line of contact of the coils, hardened zones are described. The article presents the design and operation of a device that makes it possible to implement the strengthening of a conical or parabolic spring by the method of contact deflection.
Keywords
springs hardening method, device for springs hardening, predeformation, conical springs, paraboloid springs
Влияние микропрофиля обработанной поверхности на прочностные и эксплуатационные характеристики деталей машин
Influence of the micro profile of the treated surface on the strength and performance characteristics of machine parts
Номер: 2021 / 08
Саблин П.А. | Sablin P.A. | Щетинин В.С. | Schetinin V.S. | ikpmto@knastu.ruikpmto@knastu.ru
Авторы статьи
Authors

Саблин П.А.
Sablin P.A.

Щетинин В.С.
Schetinin V.S.

ikpmto@knastu.ru
ikpmto@knastu.ru

Влияние микропрофиля обработанной поверхности на прочностные и эксплуатационные характеристики деталей машин
УДК 621.91

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-8-368-370

Рассмотрено влияние пространственных колебаний режущего инструмента на шероховатость обработанной поверхности. Показано влияние параметров шероховатости и высоты микронеровностей на прочностные и эксплуатационные свойства исполнительных поверхностей деталей. Выявлены параметры процесса резания, влияющие на интенсивность и частоту колебаний вершины режущего инструмента.
Ключевые слова
параметры шероховатости, прочность, качество поверхности, динамика процесса резания
Influence of the micro profile of the treated surface on the strength and performance characteristics of machine parts
The influence of spatial vibrations of the cutting tool on the roughness of the machined surface is considered. The influence of the parameters of roughness and the height of micro-roughness on the strength and performance properties of the executive surfaces of parts is also considered. The parameters of the cutting process that affect the intensity and frequency of vibrations of the cutting tool tip are considered.
Keywords
roughness parameters, endurance, surface quality, dynamics of the cutting process
Формирование показателей качества плоских поверхностей деталей машин при обкатке их упрочняющим роликом
Formation of quality indicators for flat surfaces of machine parts when running them with a reinforcing roller
Номер: 2021 / 09
Бутенко В.И. | Butenko V.I. | Пастухов Ф.А. | Pastukhov F.A. | butenkowiktor@yandex.rubutenkowiktor@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Бутенко В.И.
Butenko V.I.

Пастухов Ф.А.
Pastukhov F.A.

butenkowiktor@yandex.ru
butenkowiktor@yandex.ru

Формирование показателей качества плоских поверхностей деталей машин при обкатке их упрочняющим роликом

УДК 621.9.048.6

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-9-401-405

Исследовано формирование параметров качества плоских поверхностей деталей при обкатке их упрочняющим роликом и показано, что каждому значению силы обкатки соответствуют предельно достижимые показатели качества поверхностного слоя. Установлено, что разброс значений показателей качества на упрочненной поверхности детали стабилизируется и становится минимальным после трех проходов ролика. Получена функциональная зависимость параметра шероховатости плоской поверхности детали от ее предшествующего значения и режима обкатки, что позволяет решить ряд технологических задач.

Ключевые слова
упрочняющий ролик, плоская поверхность, сила обкатки, показатели качества, предшествующая обработка
Formation of quality indicators for flat surfaces of machine parts when running them with a reinforcing roller
The forming of parameters of quality of parts flat surfaces during their rolling by strengthening roller is studied and it is shown that for each value of rolling force there are extremely achievable indicators of quality of the surface layer. It has been established that the spread of quality indicators values on the strengthened surface of the part is stabilized and becomes minimal after three passes of the roller. The functional dependence of the roughness parameter value of the part flat surface on it’s previous value and rolling mode is obtained, which allows solving a number of technological problem.
Keywords
strengthening roller, flat surface, rolling force, quality indicators, previous processing
Лезвийная обработка упрочненных материалов. Часть 1. Управление обработкой материалов, упрочненных при статико-импульсном нагружении
Blade processing of hardened materials. Part 1. Control of processing of materials hardened under static-pulse loading
Номер: 2021 / 09
Мокрицкий Б.Я. | Sitamov E.S. | Мокрицкая Е.Б. | Mokritskaya E.B. | boris@knastu.ruboris@knastu.ru
Авторы статьи
Authors

Мокрицкий Б.Я.
Sitamov E.S.

Мокрицкая Е.Б.
Mokritskaya E.B.

boris@knastu.ru
boris@knastu.ru

Лезвийная обработка упрочненных материалов. Часть 1. Управление обработкой материалов, упрочненных при статико-импульсном нагружении

УДК 621.9

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-9-405-407

Показаны возможности обработки материалов твердостью до 65 HRC твердосплавными концевыми фрезами. Приведены примеры фрезерования закаленных инструментальных сталей и многослойных материалов на основе конструкционных сталей с наплавками повышенной твердости. Рассмотрены результаты использования различных типов и марок инструментов. Описан метод управления динамическими параметрами системы резки высокотвердых материалов на основе контролируемой акустической эмиссии.
Ключевые слова
фрезерование, инструментальные стали, концевые фрезы, твердые наплавки, период стойкости, режущий инструмент, оценка обработки по параметрам акустической эмиссии
Blade processing of hardened materials. Part 1. Control of processing of materials hardened under static-pulse loading
The possibilities of processing materials with hardness up to 65 HRC with carbide end mills are shown. Examples of milling hardened tool steels and sandwich-type materials based on structural steels with highhardness surfacing are given. The results of the use of various types and brands of tools are considered. A method for controlling the dynamic parameters of a cutting system for high-hardness materials based on controlled acoustic emission is described.
Keywords
milling, tool steels, end mills, hard surfacing, life, cutting tool, evaluation of processing by acoustic emission parameters
Лезвийная обработка упрочненных материалов. Часть 2. Управление обработкой высокотвердой инструментальной стали Х12М с наплавками
Blade processing of hardened materials. Part 2. Control of processing of high-hard tool steel X12M with surfacing
Номер: 2021 / 10
Мокрицкий Б.Я. | Sitamov E.S. | Мокрицкая Е.Б. | Mokritskaya E.B. | boris@knastu.ruboris@knastu.ru
Авторы статьи
Authors

Мокрицкий Б.Я.
Sitamov E.S.

Мокрицкая Е.Б.
Mokritskaya E.B.

boris@knastu.ru
boris@knastu.ru

Лезвийная обработка упрочненных материалов. Часть 2. Управление обработкой высокотвердой инструментальной стали Х12М с наплавками

УДК 621.9

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-10-452-454

Показаны возможности обработки материалов твердостью до 65 HRC твердосплавными концевыми фрезами. Приведены примеры фрезерования закаленных инструментальных сталей и многослойных материалов на основе конструкционных сталей с наплавками повышенной твердости. Рассмотрены результаты использования различных типов и марок инструментов. Описан метод управления динамическими параметрами системы резки высокотвердых материалов на основе контролируемой акустической эмиссии.
Ключевые слова
фрезерование, инструментальные стали, концевые фрезы, твердые наплавки, период стойкости, режущий инструмент, оценка обработки по параметрам акустической эмиссии
Blade processing of hardened materials. Part 2. Control of processing of high-hard tool steel X12M with surfacing
The possibilities of processing materials with hardness up to 65 HRC with carbide end mills are shown. Examples of milling hardened tool steels and sandwich-type materials based on structural steels with highhardness surfacing are given. The results of the use various types and brands of tools are considered.A method for controlling the dynamic parameters of a cutting system for high-hardness materials based on controlled acoustic emission is described.
Keywords
milling, tool steels, end mills, hard surfacing, life, cutting tool, evaluation of processing by acoustic emission parameters
Обеспечение точности деталей летательных аппаратов методом ВиСО
Ensuring the accuracy of aircraft parts by the VST method
Номер: 2021 / 11
Лебедев В.А. | Lebedev V.A. | Белозеров М.А. | Belozerov M.A. | Мазовка А.Ю. | Mazovka A.YU. | m-belozjorov2016@yandex.rum-belozjorov2016@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Лебедев В.А.
Lebedev V.A.

Белозеров М.А.
Belozerov M.A.

Мазовка А.Ю.
Mazovka A.YU.

m-belozjorov2016@yandex.ru
m-belozjorov2016@yandex.ru

Обеспечение точности деталей летательных аппаратов методом ВиСО

УДК 621.7-4

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-11-491-494

Рассмотрены закономерности нарушения геометрической точности деталей, предложены технологические схемы для экспериментальных исследований процесса ВиСО, определена структура модели управления процессом.

Ключевые слова
стабилизирующая обработка, точность деталей, технологические схемы, релаксационная стойкость
Ensuring the accuracy of aircraft parts by the VST method
The regularities of the violation of the geometric accuracy of parts are considered, technological schemes for experimental studies of the VST process are suggested, and the structure of the process control model is determined.
Keywords
stabilizing processing, precision of parts, technological schemes, relaxation resistance
Лезвийная обработка упрочненных материалов. Часть 3. Обработка заготовок деталей, упрочненных наплавками высокой твердости
Blade processing of hardened materials (in parts). Part 3. Processing of workpieces of parts hardened by high-hardness surfacing
Номер: 2021 / 11
Мокрицкий Б.Я. | Sitamov E.S. | Мокрицкая Е.Б. | Mokritskaya E.B. | boris@knastu.ruboris@knastu.ru
Авторы статьи
Authors

Мокрицкий Б.Я.
Sitamov E.S.

Мокрицкая Е.Б.
Mokritskaya E.B.

boris@knastu.ru
boris@knastu.ru

Лезвийная обработка упрочненных материалов. Часть 3. Обработка заготовок деталей, упрочненных наплавками высокой твердости

УДК 621.9

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-11-495-497

Показаны возможности обработки материалов твердостью до 65 HRC твердосплавными концевыми фрезами. Приведены примеры фрезерования закаленных инструментальных сталей и многослойных материалов на основе конструкционных сталей с наплавками повышенной твердости. Рассмотрены результаты использования различных типов и марок инструментов. Описан метод управления динамическими параметрами системы резки высокотвердых материалов на основе контролируемой акустической эмиссии.

Ключевые слова
фрезерование, инструментальные стали, концевые фрезы, твердые наплавки, период стойкости, режущий инструмент, оценка обработки по параметрам акустической эмиссии
Blade processing of hardened materials (in parts). Part 3. Processing of workpieces of parts hardened by high-hardness surfacing
The possibilities of processing materials with hardness up to 65 HRC with carbide end mills are shown. Examples of milling hardened tool steels and sandwich-type materials based on structural steels with high-hardness surfacing are given. The results of the use of various types and brands of tools are considered. A method for controlling the dynamic parameters of a cutting system for high-hardness materials based on controlled acoustic emission is described.
Keywords
milling, tool steels, end mills, hard surfacing, life, cutting tool, evaluation of processing by acoustic emission parameters
Моделирование виброакустической динамической системы "обрабатываемые заготовки—ползун" токарно-карусельных станков
Modeling of the vibroacoustic dynamic system “machined workpiece-slide” of turning center
Номер: 2021 / 12
Безъязычный В.Ф. | Bezyazychny V.F. | Чукарин А.Н. | CHukarin A.N. | Чумак П.В. | CHumak P.V. | technology@rgata.rutechnology@rgata.ru
Авторы статьи
Authors

Безъязычный В.Ф.
Bezyazychny V.F.

Чукарин А.Н.
CHukarin A.N.

Чумак П.В.
CHumak P.V.

technology@rgata.ru
technology@rgata.ru

Моделирование виброакустической динамической системы "обрабатываемые заготовки—ползун" токарно-карусельных станков

УДК 62.187

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-12-531-536

Установлены расчетные зависимости по определению вибрационных характеристик обрабатываемых заготовок, учитывающие геометрические, физико-механические характеристики и силовое воздействие со стороны режущего инструмента. При определении зависимостей был учтен эффективный коэффициент потерь колебательной энергии, обеспечение требуемой величины которого достигается путем понижения вибрации в самом источнике за счет применения вибропоглощающих материалов.

Ключевые слова
станок, вибрация, ползун, погрешность, точность, моделирование, деформация
Modeling of the vibroacoustic dynamic system “machined workpiece-slide” of turning center
Settlement dependences on determining the vibration characteristics of the machined workpieces, taking into account geometric, physical and mechanical characteristics and the force impact from the side of the cutting tool are established. In determining the dependences the effective coefficient of vibration energy losses was taken into account, providing the required value of which, is achieved by reducing vibration in the source due to the use of vibration-absorbing materials.
Keywords
machine; vibration; sliding block; error; accuracy; modeling, deformation
Лезвийная обработка упрочненных материалов. Часть 4. Применение акустической эмиссии для оценки рациональности условий обработки заготовок деталей, выполненных из труднообрабатываемых сталей или упрочненных наплавками высокой твердости
Blade processing of hardened materials. Part 4. Application of acoustic emission to assess the rationality of processing conditions for workpieces made of hard-to-work steels or reinforced with high-hardness surfacing
Номер: 2021 / 12
Мокрицкий Б.Я. | Sitamov E.S. | Мокрицкая Е.Б. | Mokritskaya E.B. | boris@knastu.ruboris@knastu.ru
Авторы статьи
Authors

Мокрицкий Б.Я.
Sitamov E.S.

Мокрицкая Е.Б.
Mokritskaya E.B.

boris@knastu.ru
boris@knastu.ru

Лезвийная обработка упрочненных материалов. Часть 4. Применение акустической эмиссии для оценки рациональности условий обработки заготовок деталей, выполненных из труднообрабатываемых сталей или упрочненных наплавками высокой твердости

УДК 621.9

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-12-537-539

Показаны возможности обработки материалов твердостью до 65 HRC твердосплавными концевыми фрезами. Приведены примеры фрезерования закаленных инструментальных сталей и многослойных материалов на основе конструкционных сталей с наплавками повышенной твердости. Рассмотрены результаты использования различных типов и марок инструментов. Описан метод управления динамическими параметрами системы резки высокотвердых материалов на основе контролируемой акустической эмиссии.

Ключевые слова
фрезерование, инструментальные стали, концевые фрезы, твердые наплавки, период стойкости, режущий инструмент, оценка обработки по параметрам акустической эмиссии
Blade processing of hardened materials. Part 4. Application of acoustic emission to assess the rationality of processing conditions for workpieces made of hard-to-work steels or reinforced with high-hardness surfacing
The possibilities of processing materials with hardness up to 65 HRC with carbide end mills are shown. Examples of milling hardened tool steels and sandwich-type materials based on structural steels with high-hardness surfacing are given. The results of the use of various types and brands of tools are considered. A method for controlling the dynamic parameters of a cutting system for high-hardness materials based on controlled acoustic emission is described.
Keywords
milling tool steels, end mills, hard surfacing, life, cutting tool, evaluation of processing by acoustic emission parameters
Исследование топографии поверхностного слоя конструкционной стали, подвергнутой электромеханической чеканке
Study of topography of surface layer of structural steel subjected to electromechanical coining
Номер: 2023 / 02
Дудкина Н.Г. | Dudkina N.G. | Захаров И.Н. | Zaharov I.N. | Романенко М.Д. | Romanenko M.D. | Баринов В.В. | Barinov V.V. | dpm@vstu.rudpm@vstu.ru
Авторы статьи
Authors

Дудкина Н.Г.
Dudkina N.G.

Захаров И.Н.
Zaharov I.N.

Романенко М.Д.
Romanenko M.D.

Баринов В.В.
Barinov V.V.

dpm@vstu.ru
dpm@vstu.ru

Исследование топографии поверхностного слоя конструкционной стали, подвергнутой электромеханической чеканке

УДК 621.9.047

DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-2-51-55

Представлены результаты исследований формирования дискретной структуры упрочненного поверхностного слоя нормализованной стали 45 после электромеханической обработки с динамическим приложением усилия деформирования (электромеханической чеканки ЭМЧ). Установлено влияние плотности тока обработки на макрогеометрию, структуру и микротвердость поверхностно упрочненных стальных образцов. Показано, что ЭМЧ позволяет создавать на обрабатываемой поверхности дискретные структуры, состоящие из упрочненных и неупрочненных зон металла с всевозможной топографией. Приводятся основные зависимости, связывающие характеристики дискретных структур различной топографии с параметрами режима электромеханической чеканки. Полученные результаты могут быть использованы для обеспечения целенаправленного распределения физико-механических свойств в поверхностном слое после ЭМЧ от конкретных условий эксплуатации деталей.
Ключевые слова
электромеханическая чеканка, поверхностный слой, топография, плотность тока, сталь, белый слой, микротвердость, глубина упрочнения
Study of topography of surface layer of structural steel subjected to electromechanical coining
The results of studies of the formation of a discrete structure of a hardened surface layer of normalized steel 45 after electromechanical processing with the dynamic application of a deformation force (electromechanical chasing EMC) are presented. The influence of the treatment current density on the macrogeometry, structure and microhardness of surface-hardened steel specimens has been established. It is shown that EMС allows creating discrete structures on the treated surface, consisting of hardened and non-hardened metal zones with various topography. The main dependences are given that connect the characteristics of discrete structures of different topography with the parameters of the electromechanical coinage mode. The results obtained can be used to provide a targeted distribution of physical and mechanical properties in the surface layer after EMС depending on the specific operating conditions of the parts.
Keywords
electromechanical coinage, surface layer, topography, current density, steel, white layer, microhardness, hardened layer thickness
Технологический эффект калибрования отверстий в условиях ультразвукового воздействия на деталь
Technological effect of hole calibration under conditions of ultrasonic impact on part
Номер: 2023 / 02
Тороп Ю.А. | Torop YU.A. | yuriy.torop87@mail.ruyuriy.torop87@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Тороп Ю.А.
Torop YU.A.

yuriy.torop87@mail.ru
yuriy.torop87@mail.ru

Технологический эффект калибрования отверстий в условиях ультразвукового воздействия на деталь

УДК 621.7.075

DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-2-56-58

Предложена технологическая схема калибрования отверстий в деталях типа "втулка", "диски", "зубчатое колесо" в условиях приложения ультразвукового воздействия на деталь. Экспериментально установлено, что калибрование отверстий в ответственных деталях с наложением ультразвуковых колебании значительно снижает шероховатость поверхности, поле рассеяния диаметра отверстия и силы дорнования.

Ключевые слова
калибрование, дорн, цилиндрическое отверстие, ультразвуковое поле, качество поверхности отверстия
Technological effect of hole calibration under conditions of ultrasonic impact on part
A technological scheme for calibrating holes in parts such as a bushing, discs, a gear wheel, in the conditions of applying ultrasonic effects on the part it has been experimentally established that, the accumulation of holes in critical parts with the imposition of ultrasonic vibrations on the part significantly reduces the surface roughness, the scattering field of the diameter of the holes and the dorning force.
Keywords
calibration, dorn, cylindrical ho le, pulling force, ultrasonic field energy, hole surface quality
Определение модуля упрочнения обрабатываемых материалов в процессе механической обработки
Determination of the hardening modulus of processed materials during machining
Номер: 2022 / 01
Безъязычный В.Ф. | Bezyazychny V.F. | technology@rsatu.rutechnology@rsatu.ru
Авторы статьи
Authors

Безъязычный В.Ф.
Bezyazychny V.F.

technology@rsatu.ru
technology@rsatu.ru

Определение модуля упрочнения обрабатываемых материалов в процессе механической обработки

УДК 621.91.01.9.015

DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-1-3-5

Представлена методика определения модуля упрочнения материала поверхностного слоя детали после механической обработки лезвийным инструментом, а также результаты определения модуля упрочнения материала детали по предложенной методике.

Ключевые слова
механическая обработка, поверхностный слой материала детали, остаточные напряжения, модуль упрочнения материала
Determination of the hardening modulus of processed materials during machining
The method of determining the hardening modulus of the material of the surface layer of the part after machining with a blade tool is presented, as well as the results of determining the hardening modulus of the material of the part according to the proposed method.
Keywords
mechanical processing, surface layer of the part material, residual stresses, material hardening modulus
Определение напряженно-деформированного состояния цилиндрических деталей при круговой осцилляции секториального рабочего инструмента
Determination of the stress-deformed state of cylindrical parts at circular oscillation of a sectorial working tool
Номер: 2022 / 01
Зайдес С.А. | Zaydes S.А. | Хо Минь Куан | Ho Min Kuan | zsa@istu.eduzsa@istu.edu
Авторы статьи
Authors

Зайдес С.А.
Zaydes S.А.

Хо Минь Куан
Ho Min Kuan

zsa@istu.edu
zsa@istu.edu

Определение напряженно-деформированного состояния цилиндрических деталей при круговой осцилляции секториального рабочего инструмента

УДК 621.787.4

DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-1-6-13

Рассмотрено влияние частоты круговой осцилляции секториального рабочего инструмента на напряженно-деформированное состояние цилиндрических деталей. В результате компьютерного моделирования выявлено, что при одинаковых условиях нагружения воздействие рабочего инструмента с разными частотами круговой осцилляции создает разные значения временных и остаточных напряжений. При этом в случае движения в одну сторону инструмента и заготовки формируется минимальное значение напряжений, а при их встречном движении значение максимальных напряжений увеличивается на 15...40 %. Результирующее значение остаточных напряжений в целом повышается. С увеличением частоты круговой осцилляции рабочего инструмента интенсивность остаточных напряжений повышается в 1,2—2 раза. Интенсивность деформации изменяется в прямой зависимости от значения частоты круговой осцилляции, а глубина пластической деформации достигает 2,1...2,8 мм.

Ключевые слова
поверхностное пластическое деформирование, упругопластическое состояние, рабочий инструмент, временное напряжение, остаточное напряжение, круговая осцилляция
Determination of the stress-deformed state of cylindrical parts at circular oscillation of a sectorial working tool
It is described the effect of the frequency of circular oscillations of a sectorial working tool on the stressstrain state of cylindrical parts. As a result of computer modeling, it was revealed that under the same loading conditions, the action of a working tool with different frequencies of circular oscillations creates different values of temporary and residual stresses. In the case of movement in one direction of the tool and the workpiece, the minimum value of stresses is formed, and with their oncoming movement, the value of the maximum stresses increases by 15...40 %. The resulting value of the residual stresses generally increases. With an increase in the frequency of circular oscillation of the working tool, the intensity of residual stresses increases by 1.2...2 times. he intensity of deformation changes in direct proportion to the value of the frequency of the circular oscillation and the depth of plastic deformation reaches 2.1...2.8 mm.
Keywords
surface plastic deformation, elastoplastic state, working tool, temporary stress, residual stress, circular oscillation
Формирование частично регулярного микрорельефа многоконтактной виброударной обработкой
Formation of a partially regular microrelief by multi-contact vibration shock treatment
Номер: 2022 / 01
Прокопец Г.А. | Prokopets G.A. | Прокопец А.А. | Prokopets A.A. | galinepr@mail.rugalinepr@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Прокопец Г.А.
Prokopets G.A.

Прокопец А.А.
Prokopets A.A.

galinepr@mail.ru
galinepr@mail.ru

Формирование частично регулярного микрорельефа многоконтактной виброударной обработкой

УДК 621.7.015-621.77.07

DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-1-14-17

Рассмотрено влияние частично регулярного микрорельефа на эксплуатационные свойства поверхностей, работающих в условиях трения скольжения. Одним из перспективных способов нанесения частично регулярного микрорельефа является многоконтактная виброударная обработка. Рассмотрены особенности нанесения частично регулярного микрорельефа на поверхности деталей многоконтактным виброударным инструментом. Предложены зависимости для определения относительной площади, занимаемой регулярными неровностями, а также режимов обработки для нанесения частично регулярного микрорельефа на поверхности цилиндрической и плоской формы.

Ключевые слова
эксплуатационные свойства, частично регулярный микрорельеф, трение, многоконтактный виброударный инструмент, площадь углублений, режим обработки
Formation of a partially regular microrelief by multi-contact vibration shock treatment
Considered the influence of partially regular microrelief on the operational properties of surfaces operating under sliding friction conditions. One of the promising methods of applying a partially regular microrelief is multi-contact vibration shock treatment. The features of applying a partially regular microrelief on the surface of parts of different shapes with a multicontact vibrating impact tool are considered. Dependencies are proposed for determining the relative area occupied by regular irregularities, as well as processing modes for applying a partially regular microrelief on a cylindrical and flat surface.
Keywords
operational properties, partially regular microrelief, friction, multi-contact vibrating impact tool, area of depressions, processing mode
Упрочнение цилиндрических поверхностей заготовок методом накатки
Hardening of cylindrical surfaces of blanks by knurling
Номер: 2022 / 02
Житников Ю.З. | Zhitnikov Y.Z. | Житников Б.Ю. | Zhitnikov B.Yu. | zhitnikovy@mail.ruzhitnikovy@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Житников Ю.З.
Zhitnikov Y.Z.

Житников Б.Ю.
Zhitnikov B.Yu.

zhitnikovy@mail.ru
zhitnikovy@mail.ru

Упрочнение цилиндрических поверхностей заготовок методом накатки

УДК 621.757

DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-2-66-68

Получена математическая зависимость силы вдавливания ролика в поверхность заготовки от глубины упрочняющего слоя, параметров заготовки и физико-механических свойств ее материала.

Ключевые слова
глубина упрочняющего слоя, метод накатки, цилиндрическая поверхность, заготовка, упругопластическая деформация
Hardening of cylindrical surfaces of blanks by knurling
The mathematical dependence of the force of pressing the roller into the surface of the workpiece on the depth of the reinforcing layer, the parameters of the workpiece and the physical and mechanical properties of its material has been obtained.
Keywords
hardening layer depth, knurling method, cylindrical surface, workpiece, elastoplastic deformation
Рентгеноструктурные исследования поверхностного слоя
X-ray structural studies of the surface layer of pure iron after rolling with a multiradius roller
Номер: 2022 / 03
Блюменштейн В.Ю. | Blumenstein V.Y. | Митрофанова К.С. | Mitrofanova K.S. | blumenstein.vu@gmail.comblumenstein.vu@gmail.com
Авторы статьи
Authors

Блюменштейн В.Ю.
Blumenstein V.Y.

Митрофанова К.С.
Mitrofanova K.S.

blumenstein.vu@gmail.com
blumenstein.vu@gmail.com

Рентгеноструктурные исследования поверхностного слоя

УДК 621.787

DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-3-110-115

Методом рентгеноструктурного анализа исследованы параметры качества поверхностного слоя образцов из Армко-железа, формируемые при отделочно-упрочняющей обработке путем поверхностного пластического деформирования мультирадиусным роликом. Описаны ход и результаты экспериментов, позволяющих наблюдать влияние обработки мультирадиусным роликом на напряжения в структуре упрочненного поверхностного слоя. Установлена зависимость микродисторсии кристаллической решетки от усилия, с которым производится обработка поверхности. Приведены результаты рентгеноструктурного анализа, атомно-силовой и оптической микроскопии. Предложено направление дальнейшего научного развития исследуемой темы.
Ключевые слова
поверхностное пластическое деформирование, мультирадиусный ролик, Армко-железо, рентгеноструктурный анализ, структурное состояние, измельчение структуры
X-ray structural studies of the surface layer of pure iron after rolling with a multiradius roller
The quality parameters of the surface layer of armco-iron samples, formed during finishing-hardening treatment by surface plastic deformation with a multi-radius roller, have been investigated by X-ray diffraction analysis. The course and results of experiments that allow observing the effect of treatment with a multi-radius roller on stresses in the structure of the hardened surface layer are described. The dependence of the microdistortion of the crystal lattice on the force with which the surface is processed has been established. The results of X-ray structural analysis, atomic force and optical microscopy are presented. The direction of further scientific development of the topic under study is proposed.
Keywords
surface plastic deformation (SPD), multiradius roller (MR-roller), pure-iron, X-ray diffraction analysis, structural state, structure modification
Расчет установившейся шероховатости и глубины упрочненного слоя при вибрационной отделочно-упрочняющей обработке с высокими амплитудами
Calculation of the steady-state roughness and the size of the hardened layer during vibration finishing and hardening processing with high amplitudes
Номер: 2022 / 03
Васильев В.Б. | Vasilev V.B. | Сосницкая Т.С. | Sosnitskaya T.S. | Корольков Ю.В. | Korolkov Yu.V. | Коханюк А.Г. | Kohanyuk A.G. | victorvasinord@gmail.comvictorvasinord@gmail.com
Авторы статьи
Authors

Васильев В.Б.
Vasilev V.B.

Сосницкая Т.С.
Sosnitskaya T.S.

Корольков Ю.В.
Korolkov Yu.V.

Коханюк А.Г.
Kohanyuk A.G.

victorvasinord@gmail.com
victorvasinord@gmail.com

Расчет установившейся шероховатости и глубины упрочненного слоя при вибрационной отделочно-упрочняющей обработке с высокими амплитудами

УДК 621.787.6

DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-3-116-118

Представлены результаты исследований метода вибрационной отделочно-упрочняющей обработки с высокими амплитудами колебаний. Приведены теоретические модели такой обработки с классическими (традиционными) амплитудами, которые позволяют оценить шероховатость поверхности и глубину упрочненного слоя. Предложены поправочные коэффициенты, учитывающие влияние высоких амплитуд на параметры обрабатываемой поверхности. На основании результатов экспериментальных исследований определены значения параметров обработанной поверхности. Установлена зависимость установившейся шероховатости поверхности и глубины упрочненного слоя от амплитуды колебаний.
Ключевые слова
вибрационная отделочно-упрочняющая обработка, высокие амплитуды, установившаяся шероховатость поверхности, глубина упрочненного слоя
Calculation of the steady-state roughness and the size of the hardened layer during vibration finishing and hardening processing with high amplitudes
The results of studies of the method of vibration hardening and finishing processing with high vibration amplitudes are presented. Theoretical models of such processing with classical (traditional) amplitudes are presented, which allow evaluating the surface roughness and depth of the hardened layer. Correction factors are proposed that take into account the effect of high amplitudes on the parameters of the treated surface. Based on the results of experimental studies with high amplitudes, the values of the parameters of the treated surface are determined. The dependence of the steady-state roughness of the surface and the depth of the hardened layer on the value of high vibration amplitudes is established.
Keywords
vibration finishing and hardening treatment, high amplitudes, steady surface roughness, hardened layer depth
Обоснование глубины упрочняющего слоя плоской поверхности заготовки при фрезеровании
Substantiation of the depth of the hardening layer of the flat surface of the workpiece during milling
Номер: 2022 / 03
Житников Ю.З. | Zhitnikov Y.Z. | Житников Б.Ю. | Zhitnikov B.Yu. | zhitnikovy@mail.ruzhitnikovy@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Житников Ю.З.
Zhitnikov Y.Z.

Житников Б.Ю.
Zhitnikov B.Yu.

zhitnikovy@mail.ru
zhitnikovy@mail.ru

Обоснование глубины упрочняющего слоя плоской поверхности заготовки при фрезеровании

УДК 621.757

DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-3-119-120

Получена математическая зависимость глубины упрочняющего слоя плоской поверхности заготовки при обработке дисковой фрезой.

Ключевые слова
глубина упрочняющего слоя, заготовка, обработка фрезерованием, плоская поверхность, дисковая фреза, физико-механические свойства, сила резания
Substantiation of the depth of the hardening layer of the flat surface of the workpiece during milling
The mathematical dependence of the depth of the hardening layer of the flat surface of the workpiece when machining with a disk cutter is obtained.
Keywords
hardening layer depth, workpiece, milling, flat surface, disk cutter, physical and mechanical properties, cutting force
Применение вибрационной обработки в условиях "умного производства" для изготовления точных изделий типа "втулка"
Vibratory finishing application in "smart manufacturing" for manufacturing precision sleeve type products
Номер: 2022 / 03
Мордовцев А.А. | Mordovtsev A.A. | Тамаркин М.А. | Tamarkin М.А. | Дамский Д.Б. | Damskiy D.B. | Аветян Г.А. | Avetyan G.A. | mordovtsev_aa@mail.rumordovtsev_aa@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Мордовцев А.А.
Mordovtsev A.A.

Тамаркин М.А.
Tamarkin М.А.

Дамский Д.Б.
Damskiy D.B.

Аветян Г.А.
Avetyan G.A.

mordovtsev_aa@mail.ru
mordovtsev_aa@mail.ru

Применение вибрационной обработки в условиях "умного производства" для изготовления точных изделий типа "втулка"

УДК 621.923.9

DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-3-121-124

Рассмотрены возможности применения вибрационной обработки деталей в условиях "умного производства". Исследованы процессы формирования шероховатости поверхности при обработке детали в среде абразивных гранул. Выявлено, что толщина снимаемого слоя и установившаяся шероховатость различны для наружной и внутренней поверхностей и зависят от массы и длины детали. Даны рекомендации по проектированию технологических процессов вибрационной обработки, обеспечивающих готовность детали к последующему нанесению покрытия.
Ключевые слова
вибрационная обработка, шероховатость, толщина снимаемого слоя, время обработки, умное производство
Vibratory finishing application in "smart manufacturing" for manufacturing precision sleeve type products
Vibration processing of parts and the possibilities of its application in the conditions of "smart production" are described. The main technologies used in "smart production" are considered. The processes of roughness formation during the processing of a part in the medium of abrasive granules are investigated. It is revealed that the thickness of the removed layer and the steady-state roughness are different for the outer and inner surfaces, and also depend on the mass and length of the part. Technological recommendations are given for the design of technological processes of vibration treatment, which ensure the readiness of the part for the subsequent coating.
Keywords
vibratory finishing, roughness, removed layer thickness, processing time, smart manufacturing
Особенности структурно-фазового состояния поверхностного слоя образцов из стали 45 после обкатывания мультирадиусным роликом
Features of the structural and phase state of the surface layer of 45 steel samples after rolling by a multiradius roller
Номер: 2022 / 04
Блюменштейн В.Ю. | Blumenstein V.Y. | Митрофанова К.С. | Mitrofanova K.S. | blumenstein.vu@gmail.comblumenstein.vu@gmail.com
Авторы статьи
Authors

Блюменштейн В.Ю.
Blumenstein V.Y.

Митрофанова К.С.
Mitrofanova K.S.

blumenstein.vu@gmail.com
blumenstein.vu@gmail.com

Особенности структурно-фазового состояния поверхностного слоя образцов из стали 45 после обкатывания мультирадиусным роликом

УДК 621.787

DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-4-170-175

Представлено исследование структурно-фазового состояния поверхностного слоя образцов из стали 45 после поверхностного пластического деформирования мультирадиусным роликом. Использованы методы оптической и атомно-силовой микроскопии, а также рентгеноструктурный анализ, которые позволили всесторонне исследовать образцы в их исходном состоянии и после пластического деформирования. Применение данных методик позволило определить параметры структуры стали 45: размеры зерен и субзерен, их однородность, тонкую структуру обработанной поверхности, расположение и размеры интенсивно деформированного слоя, образовавшегося в результате обработки мультирадиусным роликом.

Ключевые слова
поверхностное пластическое деформирование, мультирадиусный ролик, сталь 45, оптическая микроскопия, атомно-силовая микроскопия, рентгеноструктурный анализ, структурно-фазовое состояние, измельчение структуры
Features of the structural and phase state of the surface layer of 45 steel samples after rolling by a multiradius roller
A study of the structural-phase state of the surface layer of steel 45 after surface plastic deformation by a multiradius roller is presented. The methods of optical microscopy, atomic force microscopy, and X-ray diffraction analysis were used, which made it possible to comprehensively study the samples in their initial state and after exposure to a plastic deformation tool. The application of these methods made it possible to determine the parameters of the structure of steel 45: the sizes of grains and subgrains, their uniformity, the fine structure of the treated surface, the location and dimensions of the intensely deformed layer formed as a result of processing with a multiradius roller.
Keywords
surface plastic deformation, multiradius roller, steel 45, optical microscopy, atomic force microscopy, X-ray diffraction analysis, structural-phase state, structure grinding
Механика процесса ППД. Деформированное состояние упрочняемого упругопластического тела
Surface plastic deformation mechanics. Hardened elastoplastic body strain state
Номер: 2022 / 05
Махалов М.С. | Mahalov M.S. | Блюменштейн В.Ю. | Blumenstein V.Y. | Останин О.А. | Ostanin O.A. | blumenstein.vu@gmail.comblumenstein.vu@gmail.com
Авторы статьи
Authors

Махалов М.С.
Mahalov M.S.

Блюменштейн В.Ю.
Blumenstein V.Y.

Останин О.А.
Ostanin O.A.

blumenstein.vu@gmail.com
blumenstein.vu@gmail.com

Механика процесса ППД. Деформированное состояние упрочняемого упругопластического тела

УДК 621.787.4

DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-5-217-222

Представлены результаты моделирования и выполнены расчеты накопленной степени деформации сдвига и степени исчерпания запаса пластичности в процессе упрочняющей обработки поверхностным пластическим деформированием. Приведены теоретические основы модели, построенной с использованием метода конечных элементов на основе концептуального аппарата механики технологического наследования с учетом эффекта упрочняемого тела. Показано, что по результатам моделирования выявлены области, в которых в процессе обработки наиболее интенсивно происходит накопление деформации и исчерпание запаса пластичности. Описано влияние упрочнения металла на распределение параметров механического состояния и взаимосвязи накопленных параметров механического состояния с основными параметрами режима обработки: натягом и профильным радиусом ролика.
Ключевые слова
механическое состояние металла, технологическое наследование, поверхностный слой, упрочняющая обработка, поверхностное пластическое деформирование, напряженно-деформированное состояние, степень деформации сдвига, степень исчерпания запаса пластичности, ос
Surface plastic deformation mechanics. Hardened elastoplastic body strain state
The results of modeling are presented and calculations of the accumulated degree of shear deformation and the degree of depletion of the plasticity reserve in the process of hardening treatment by surface plastic deformation are performed. The theoretical foundations of the model constructed using the finite element method based on the conceptual apparatus of the mechanics of technological inheritance are given, taking into account the effect of a hardened body. It is shown that according to the results of modeling, areas are identified in which, during processing, the accumulation of deformation and the depletion of the plasticity reserve occur most intensively. The influence of metal hardening on the distribution of mechanical state parameters and the relationship of the accumulated mechanical state parameters with the main parameters of the processing mode: preload and profile radius of the roller are described.
Keywords
metal mechanical condition, technological inheritance, surface layer, hardening treatment, surface plastic deformation, metal stress-strain condition, cumulative shear strain level, plasticity reserve exhaustion level, residual stresses
Обоснование глубины упрочнения слоя плоской поверхности детали в зависимости от скорости ударного взаимодействия с дробью
Substantiation of the hardening depth of the layer of the flat part surface depending on the speed of impact interaction with the fraction
Номер: 2022 / 05
Житников Ю.З. | Zhitnikov Y.Z. | Житников Б.Ю. | Zhitnikov B.Yu. | Матросов А.Е. | Matrosov A.E. | mae76@mail.rumae76@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Житников Ю.З.
Zhitnikov Y.Z.

Житников Б.Ю.
Zhitnikov B.Yu.

Матросов А.Е.
Matrosov A.E.

mae76@mail.ru
mae76@mail.ru

Обоснование глубины упрочнения слоя плоской поверхности детали в зависимости от скорости ударного взаимодействия с дробью

УДК 612.757

DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-5-223-225

Обоснована математическая зависимость скорости взаимодействия дроби с поверхностью детали от ее массы и физико-механических свойств материала детали и дроби. Исследовано влияние этих параметров на глубину упрочняющего слоя при дробеструйном упрочнении.

Ключевые слова
дробеструйное упрочнение, скорость удара, глубина упрочняющего слоя, физико-механические свойства детали, дробь
Substantiation of the hardening depth of the layer of the flat part surface depending on the speed of impact interaction with the fraction
The mathematical dependence of the rate of interaction of the shot with the surface of the part on its mass and the physical and mechanical properties of the material of the part and the shot is substantiated. The influence of these parameters on the depth of the hardening layer during shot peening was studied.
Keywords
shot blasting, impact rate, depth of strengthening layer, physical and mechanical properties of the part, shot
Разработка методик и средств технологического оснащения для исследования пластического течения металла в процессах обработки. Часть 1. Проектирование и изготовление специального настольно-фрезерного станка с ЧПУ для исследования пластического течения мета
Development of methodology and technical equipment for study of metal plastic flow in processing processes. Part 1. Design and manufacture of special bench-type milling CNc mashine for study of plastic flow of metal
Номер: 2022 / 07
Блюменштейн В.Ю. | Blumenstein V.Y. | Жирков А.А. | Jirkov A.A. | Учайкин С.Е. | Uchaykin S.E. | Кречетов А.А. | Krechetov A.A. | Махалов М.С. | Mahalov M.S. | blumenstein@rambler.rublumenstein@rambler.ru
Авторы статьи
Authors

Блюменштейн В.Ю.
Blumenstein V.Y.

Жирков А.А.
Jirkov A.A.

Учайкин С.Е.
Uchaykin S.E.

Кречетов А.А.
Krechetov A.A.

Махалов М.С.
Mahalov M.S.

blumenstein@rambler.ru
blumenstein@rambler.ru

Разработка методик и средств технологического оснащения для исследования пластического течения металла в процессах обработки. Часть 1. Проектирование и изготовление специального настольно-фрезерного станка с ЧПУ для исследования пластического течения мета

УДК 621.7.01: 621.787

DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-7-311-319

Экспериментальная оценка пластического течения металла в процессах механической обработки является важной задачей как для обоснования корректности получаемых конечно-элементным моделированием решений, так и для формулирования обоснованных рекомендаций для установления тех или иных граничных и начальных условий моделирования. Одним из эффективных методов оценки перемещения материальных частиц при протекании различных процессов является метод измерения скорости частиц по изображениям (PIV — Particle Image Velosimetry). Для реализации этого метода применительно к процессам резания и поверхностного пластического деформирования необходимо обеспечить высокие требования к экспериментальному оборудованию. Анализ характеристик существующих станков с ЧПУ показал, что требуемые характеристики в полной мере не обеспечиваются. В связи с этим для проведения экспериментальных исследований был разработан и изготовлен специальный станок с ЧПУ, обеспечивающий высокие показатели по мощности привода, жесткости, виброустойчивости и точности.
Ключевые слова
цифровая корреляция изображений, метод измерения скорости частиц по изображениям, свободное ортогональное резание, поверхностное пластическое деформирование
Development of methodology and technical equipment for study of metal plastic flow in processing processes. Part 1. Design and manufacture of special bench-type milling CNc mashine for study of plastic flow of metal
Experimental evaluation of the metal plastic flow in the mechanical processing processes is an important task both to substantiate the correctness of the solutions obtained by finite element modeling, and to formulate reasonable recommendations for establishing modeling boundary and initial conditions. One of the effective methods for estimating of the material particles movement during various processes is the particle image velocimetry method (PIV). To implement this method for the processes of cutting and deep rolling, it is necessary to ensure high requirements for experimental equipment. Analysis of the existing CNC machines characteristics has shown the required characteristics are not fully provided. Therefore, a special CNC machine was developed and manufactured for experimental research, providing high drive power, rigidity, vibration resistance and accuracy.
Keywords
digital image correlation, particle image velosimetry, cutting, deep rolling
Напряженно-деформированное состояние поверхностного слоя при реверсивном поверхностном пластическом деформировании деталей машин
Stress-strain state of surface layer under reversible surface plastic deformation of machine parts
Номер: 2022 / 07
Зайдес С.А. | Zaydes S.А. | Нгуен Хыу Хай | Nguen Hyiu Hay | zsa@istu.eduzsa@istu.edu
Авторы статьи
Authors

Зайдес С.А.
Zaydes S.А.

Нгуен Хыу Хай
Nguen Hyiu Hay

zsa@istu.edu
zsa@istu.edu

Напряженно-деформированное состояние поверхностного слоя при реверсивном поверхностном пластическом деформировании деталей машин

УДК 621.787.4

DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-7-320-327

Рассматривается подход к увеличению напряженного состояния в очаге упругопластической деформации при поверхностном пластическом деформировании. Техническая идея решения задачи основана на усложнении кинематики двухрадиусного ролика. Для достижения поставленной цели использован метод конечных элементов на основе компьютерной программы ANSYS, позволяющей определять значения временных, остаточных напряжений и деформаций при разных схемах реверсивного поверхностного пластического деформирования двухрадиусным роликом. Установлено, что наибольшее влияние на напряженно-деформированное состояние в очаге деформации оказывает схема реверсивного вращения двухрадиусного ролика, расположенного относительно направления перемещения под углом 45°, а наименьшее — при упрочнении двухрадиусным роликом, ось вращения которого совпадает с направлением перемещения.

Ключевые слова
поверхностное пластическое деформирование, напряженно-деформированное состояние, временные и остаточные напряжения, конечно-элементное моделирование, двухрадиусный ролик, реверсивное вращение
Stress-strain state of surface layer under reversible surface plastic deformation of machine parts
The article considers an approach to increasing the stress state in the elastic-plastic deformation zone during surface plastic deformation. The technical idea of solving the problem is based on the complication of the kinematics of a two-radius roller. To achieve this goal, the finite element method based on the ANSYS computer program was used, which makes it possible to determine the values of temporary, residual stresses and strains for different schemes of reversible surface plastic deformation with a two-radius roller. It has been established that the greatest influence on the stress-strain state in the deformation zone is exerted by the scheme of reverse rotation of a two-radius roller located at an angle of 45 degrees relative to the direction of movement, and the least effect is when hardening with a two-radius roller, the axis of rotation of which coincides with the direction of movement.
Keywords
surface plastic deformation, stress-strain state, temporary and residual stresses, finite element modeling, tworadius roller, reverse rotation
Параметрический анализ остаточных деформаций в инновационных методах дорнования отверстий в заготовках из алюминиевого сплава
Parametric analysis of residual deformations in innovative mandrelling methods of holes in aluminum alloy workpieces
Номер: 2022 / 07
Чихачева Н.Ю. | Chikhacheva N.Yu. | Щедрин А.В. | SCHedrin A.V. | Забавина А.А. | Zabavina A.A. | Никифоров И.А. | Nikiforov I.A. | nadezhdachi@yandex.runadezhdachi@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Чихачева Н.Ю.
Chikhacheva N.Yu.

Щедрин А.В.
SCHedrin A.V.

Забавина А.А.
Zabavina A.A.

Никифоров И.А.
Nikiforov I.A.

nadezhdachi@yandex.ru
nadezhdachi@yandex.ru

Параметрический анализ остаточных деформаций в инновационных методах дорнования отверстий в заготовках из алюминиевого сплава

УДК 621.787

DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-7-327-331

Исследовано влияние характера и параметров микрогеометрии воздействующих поверхностей инструмента, а также сос тава технологической смазки на остаточные деформации при комбинированном дорновании отверстий в загот овках из дюра люминия Д1Т.
Ключевые слова
остаточные деформации, регулярный микрорельеф, металлоплакирующая смазка, эффект безызносности при трении
Parametric analysis of residual deformations in innovative mandrelling methods of holes in aluminum alloy workpieces
The influence of the nature and parameters of the microgeometry of the impacting surfaces of the tool, as well as the composition of the technological lubricant on residual deformations in the methods of combined mandrel holes of duralumin D1T workpieces has been studied comparatively.
Keywords
residual deformations, regular microrelief, metal-coating lubricant, wear-free effect during friction
Определение глубины упрочняющего слоя поверхностей деталей в механизмах при их ударном взаимодействии
Determination of strengthening layer depth of parts surfaces in mechanisms during their impact interaction
Номер: 2022 / 10
str28@bk.rustr28@bk.ru
Авторы статьи
Authors

str28@bk.ru
str28@bk.ru

Определение глубины упрочняющего слоя поверхностей деталей в механизмах при их ударном взаимодействии

УДК 612.757

DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-10-448-451

Предложена методика определения глубины упрочняющего слоя поверхности деталей в механизмах при их ударном взаимодействии.
Ключевые слова
ударное взаимодействие, глубина упрочняющего слоя, поверхность детали
Determination of strengthening layer depth of parts surfaces in mechanisms during their impact interaction
Methodology for determining the depth of the strengthening layer of the surface of parts in mechanisms during their impact interaction is proposed.
Keywords
impact interaction, depth of the strengthening layer, part surface
Применение алмазного выглаживания для повышения износостойкости поверхностей валов пожарных насосов
Use of diamond burnishing to increase the resistance of fire pump shaft surfaces
Номер: 2022 / 10
Зарубин В.П. | Zarubin V.P. | Киселев В.В. | Kiselev V.V. | docent432@yandex.rudocent432@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Зарубин В.П.
Zarubin V.P.

Киселев В.В.
Kiselev V.V.

docent432@yandex.ru
docent432@yandex.ru

Применение алмазного выглаживания для повышения износостойкости поверхностей валов пожарных насосов

УДК 621.787

DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-10-451-453

Рассмотрены наиболее распространенные способы упрочнения поверхности деталей, проведен сравнительный анализ и рекомендован оптимальный способ повышения износостойкости поверхностей трения и как следствие долговечности деталей машин и механизмов.
Ключевые слова
долговечность, коррозионная стойкость, шероховатость поверхности, микротвердость поверхности, пара трения, упрочняющая обработка, алмазное выглаживание
Use of diamond burnishing to increase the resistance of fire pump shaft surfaces
The reliability of machines and mechanisms depends on the reliability and durability of individual parts. If a separate part breaks down, the mechanism stops and further operation of the car or machine becomes impossible. One of the main reasons for the decrease in the performance of machine parts is their wear as a result of work. Thus, increasing the wear resistance of friction surfaces of machine parts is an important and urgent task. The material of the article is devoted to the issue of increasing wear resistance by various methods of hardening treatment. The most common ways of hardening the surface of parts are considered, a comparative analysis is carried out, and the best way to increase wear resistance and, as a result, the durability of machine parts and mechanisms, is recommended.
Keywords
durability, corrosion resistance, surface roughness, surface microhardness, friction pair, hardening treatment, diamond smoothing
Основные аспекты управления трудоемкостью при многоконтактной виброударной обработке
Main aspects of labor intensity management in multi-contact vibration shock treatment
Номер: 2022 / 11
Прокопец Г.А. | Prokopets G.A. | Прокопец А.А. | Prokopets A.A. | Прокопец Т.Н. | Prokopets T.N. | Мельникова Е.П. | Melnikova E.P. | galinepr@mail.rugalinepr@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Прокопец Г.А.
Prokopets G.A.

Прокопец А.А.
Prokopets A.A.

Прокопец Т.Н.
Prokopets T.N.

Мельникова Е.П.
Melnikova E.P.

galinepr@mail.ru
galinepr@mail.ru

Основные аспекты управления трудоемкостью при многоконтактной виброударной обработке

УДК 621.7.015-621.787.6

DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-11-497-500

Рассмотрены вопросы оптимизации структуры операции многоконтактной виброударной обработки по критерию трудоемкости. Показана необходимость использования механизированного привода при получении регулярного или частично регулярного микрорельефа на обрабатываемой поверхности. Приведен алгоритм анализа возможностей оптимизации параметров обработки по критерию трудоемкости технологической операции и выработки оптимального решения.
Ключевые слова
виброударная обработка, оптимизация, трудоемкость, алгоритм
Main aspects of labor intensity management in multi-contact vibration shock treatment
The article deals with the optimization of the structure of the operation of multi-contact vibration shock treatment by the criterion of labor intensity. The necessity of using a mechanized drive when obtaining a regular or partially regular microrelief on the treated surface is shown. An algorithm for analyzing the possibilities of optimizing processing parameters according to the criterion of labor intensity of the technological operation and developing an optimal solution is given.
Keywords
vibration shock treatment, optimization, labor intensity, algorithm
Обеспечение качества поверхностного слоя при обработке шарико-стержневым упрочнителем в условиях современного цифрового производства
Quality assurance of surface layer during ball-bar hardening treatment under conditions of modern digital production
Номер: 2022 / 11
Тамаркин М.А. | Tamarkin М.А. | Тищенко Э.Э. | Tishchenko E.E. | Тищенко Р.Г. | Tischenko R.G. | tehn_rostov@mail.rutehn_rostov@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Тамаркин М.А.
Tamarkin М.А.

Тищенко Э.Э.
Tishchenko E.E.

Тищенко Р.Г.
Tischenko R.G.

tehn_rostov@mail.ru
tehn_rostov@mail.ru

Обеспечение качества поверхностного слоя при обработке шарико-стержневым упрочнителем в условиях современного цифрового производства

УДК 621.048

DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-11-500-506

Представлены результаты исследования качества поверхностного слоя при обработке многоконтактным виброударным инструментом — шарико-стержневым упрочнителем. Выявлены основные технологические параметры, оказывающие влияние на формирование качества поверхностного слоя. Проведены исследования процесса в целях получения зависимостей для расчета шероховатости поверхностности, глубины упрочненного слоя, степени пластической деформации, остаточных напряжений, времени обработки и их экспериментального подтверждения. Расхождение результатов теоретических и экспериментальных исследований не превышает 20 %, что свидетельствует об их высокой сходимости. Даны рекомендации по проектированию технологического процесса обработки шарико-стержневым упрочнителем в условиях цифрового производства. Разработана и представлена методика автоматизированного проектирования технологических процессов с использованием среды разработки программного обеспечения Microsoft Visual Studio на языке программирования C#. Приведен программный модуль системы автоматизированного проектирования технологических процессов обработки шарико-стержневым упрочнителем.
Ключевые слова
цифровое производство, автоматизированное проектирование технологического процесса, шероховатость поверхностного слоя, глубина упрочненного слоя, степень пластической деформации, остаточные напряжения, время обработки
Quality assurance of surface layer during ball-bar hardening treatment under conditions of modern digital production
The article presents studies of the quality of the surface layer during treatment with a multi-contact vibration impact tool — a ball-rod hardener, which will significantly facilitate the work of the technologist in technological design in the conditions of modern digital production. The main process parameters affecting the formation of the surface layer quality were identified. Studies of the process were carried out in order to obtain dependencies for calculating the roughness of the surface, the depth of the strengthened layer, the degree of plastic deformation, residual stresses, processing time and their experimental confirmation. he discrepancy between the results of theoretical and experimental studies does not exceed 20 %, which indicates their high convergence. Technological recommendations are given for designing the technological process of processing with a ball-rod hardener in the conditions of digital production. A methodology for computer-aided design of technological processes using the Microsoft Visual Studio software development environment in the C# programming language has been developed and presented. A software module of the computer-aided design system of technological processes of ball-rod hardener processing has been developed.
Keywords
digital manufacturing, automated process design, surface layer roughness, hardened layer depth, degree of plastic deformation, residual stresses, treatment time
Проектирование технологии упрочнения деталей динамическими методами ППД
Hardening technology designing of parts by dynamic surface plastic deformation methods
Номер: 2022 / 11
Соколов В.Д. | Sokolov V.D. | Лебедев В.А. | Lebedev V.A. | Чучукалов А.П. | CHuchukalov A.P. | Давыдова И.В. | Davyidova I.V. | waider007@yandex.ruwaider007@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Соколов В.Д.
Sokolov V.D.

Лебедев В.А.
Lebedev V.A.

Чучукалов А.П.
CHuchukalov A.P.

Давыдова И.В.
Davyidova I.V.

waider007@yandex.ru
waider007@yandex.ru

Проектирование технологии упрочнения деталей динамическими методами ППД

УДК 621.01

DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-11-507-511

Предложены расчетные зависимости, позволяющие с позиций энергетического подхода обосновать параметры качества поверхностного слоя деталей, упрочненных динамическими методами поверхностного пластического деформирования. Разработан алгоритм проектирования технологии упрочняющей обработки на основе энергетической оценки параметров качества поверхностного слоя и усталостной долговечности деталей, работающих в условиях циклических нагрузок.
Ключевые слова
поверхностное пластическое деформирование, упрочнение, качество поверхностного слоя, энергетический критерий, усталостная долговечность, виброударная обработка
Hardening technology designing of parts by dynamic surface plastic deformation methods
Calculation dependences are proposed, which allow substantiating the quality parameters of the surface layer of parts hardened by dynamic methods of surface plastic deformation from the standpoint of the energy approach. An algorithm for designing a hardening treatment technology has been developed based on the energy assessment of the quality parameters of the surface layer and the fatigue life of parts operating under cyclic loads.
Keywords
surface plastic deformation, hardening, quality of the surface layer, energy criterion, fatigue life, vibro-impact treatment
Трибологический параметрический анализ очагов деформации при комбинированном дорновании отверстий
Tribological parametric analysis of deformation zones in combined mandrelling of holes
Номер: 2023 / 01
Чихачева Н.Ю. | Chikhacheva N.Yu. | Щедрин А.В. | SCHedrin A.V. | Забавина А.А. | Zabavina A.A. | Никифоров И.А. | Nikiforov I.A. | nadezhdachi@yandex.runadezhdachi@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Чихачева Н.Ю.
Chikhacheva N.Yu.

Щедрин А.В.
SCHedrin A.V.

Забавина А.А.
Zabavina A.A.

Никифоров И.А.
Nikiforov I.A.

nadezhdachi@yandex.ru
nadezhdachi@yandex.ru

Трибологический параметрический анализ очагов деформации при комбинированном дорновании отверстий

УДК 621.787

DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-1-13-20

С использованием алгоритмических процедур "искусственного технологического интеллекта" выполнен сравнительный трибологический параметрический анализ очагов деформации при комбинированном дорновании отверстий в заготовках из нешлифуемых цветных сплавов инструментом с регулярной микрогеометрией воздействующих поверхностей в условиях различных технологий применения инновационных металлоплакирующих смазок, реализующих фундаментальное научное открытие "эффект безызносности при трении Гаркунова—Крагельского".

Ключевые слова
комбинированное дорнование отверстий, регулярный микрорельеф, очаг деформации, эффект безызносности при трении
Tribological parametric analysis of deformation zones in combined mandrelling of holes
Using the algorithmic procedures of "artificial technological intelligence", a comparative tribological parametric analysis of deformation zones was performed during the combined burnishing of holes in workpieces from non-grinding non-ferrous alloys with a tool with regular microgeometry of the acting surfaces under various technologies for the use of innovative metal-cladding lubricants that implement the fundamental scientific discovery "the effect of wearlessness during friction Garkunov-Kragelsky.
Keywords
combined mandrel holes, regular microrelief, deformation zone, wear-free effect during friction
Управление шероховатостью поверхности при обработке заготовок из труднообрабатываемых и упрочненных материалов
Control of roughness of surface during processing of workpieces made of hard-to-process and hardened materials
Номер: 2023 / 02
Саблин П.А. | Sablin P.A. | Щетинин В.С. | Schetinin V.S. | Мокрицкий Б.Я. | Sitamov E.S. | Юрченко М.С. | YUrchenko M.S. | ikpmto@knastu.ruikpmto@knastu.ru
Авторы статьи
Authors

Саблин П.А.
Sablin P.A.

Щетинин В.С.
Schetinin V.S.

Мокрицкий Б.Я.
Sitamov E.S.

Юрченко М.С.
YUrchenko M.S.

ikpmto@knastu.ru
ikpmto@knastu.ru

Управление шероховатостью поверхности при обработке заготовок из труднообрабатываемых и упрочненных материалов

УДК 621.91

DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-2-59-63

Приведены результаты экспериментального исследования шероховатости обработанной поверхности с использованием различных методов анализа данных, таких как анализ Фурье-спектров. Также в работе процесс механической обработки рассматривается с позиции мезомеханики, что дает возможность по-новому оценить процесс стружкообразования. Показано, что шероховатость обработанной поверхности, как выходной параметр процесса резания, оказывает особое влияние не только на качество поверхностного слоя, но и на эксплуатационные характеристики деталей машин, работающих в экстремальных условиях. Рассмотрена природа формирования микронеровностей на поверхности деталей после механической обработки, перечислены факторы, влияющие на параметры шероховатости. Сделаны выводы о том, от чего зависят различные частоты микронеровностей обработанной поверхности.
Ключевые слова
шероховатость, точение нержавеющей стали, профилограмма, стружкообразование, динамическая устойчивость
Control of roughness of surface during processing of workpieces made of hard-to-process and hardened materials
The paper presents the results of an experimental study of the roughness of the treated surface using various methods of data analysis, such as the analysis of Fourier spectra. Also in the work, the process of mechanical processing is considered from the standpoint of mesomechanics, which makes it possible to re-evaluate the process of chip formation. The paper says that the roughness of the treated surface, as an output parameter of the cutting process, has a special effect not only on the quality of the surface layer, but also on the performance characteristics of machine parts operating in extreme conditions. Also, the paper considers the nature of the formation of micro-roughness on the surface of parts after machining, and lists the factors that affect the roughness parameters. Conclusions are drawn about what determines the different frequencies of micro-roughness of the treated surface.
Keywords
roughness, stainless steel turning, profilogram, chip formation, dynamic stability
Отклонение от круглости цилиндрических деталей при маятниковом поверхностном пластическом деформировании
Deviation from roundness of cylindrical parts under pendulum surface plastic deformation
Номер: 2023 / 03
Зайдес С.А. | Zaydes S.А. | Хо Минь Куан | Ho Min Kuan | Лэ Хонг Куанг | Le Hong Kuang | zsa@istu.eduzsa@istu.edu
Авторы статьи
Authors

Зайдес С.А.
Zaydes S.А.

Хо Минь Куан
Ho Min Kuan

Лэ Хонг Куанг
Le Hong Kuang

zsa@istu.edu
zsa@istu.edu

Отклонение от круглости цилиндрических деталей при маятниковом поверхностном пластическом деформировании

УДК 621.787.4

DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-3-105-110

Экспериментальным путем определена зависимость отклонения от круглости цилиндрических деталей от основных технологических параметров маятникового поверхностного пластического деформирования. Установлено, что маятниковое поверхностное пластическое деформирование способствует снижению отклонения от круглости, а следовательно, повышению точности диаметральных размеров деталей на 3—4 квалитета, при этом отклонение достигает минимального значения 6,2...6,4 мкм в условиях малой скорости деформирования. С помощью программного пакета Statistica 10.1 обработаны результаты измерения для определения оптимальных режимов упрочнения, обеспечивающих наименьшее значение отклонения от круглости.
Ключевые слова
отклонение от круглости, поверхностное пластическое деформирование, точность деталей, режим обработки
Deviation from roundness of cylindrical parts under pendulum surface plastic deformation
The dependence of the deviation from roundness (Δcr) of cylindrical parts on the main technological parameters of the pendulum RPM has been experimentally determined. It has been established that the pendulum SPD helps to reduce the deviation from roundness, and, consequently, to increase the accuracy of the diametrical dimensions of parts by 3—4 grades, while the minimum value of 6.2...6.4 μm is achieved under conditions of low deformation rate. In addition, using the statistica 10.1 software package, the measurement results were processed to determine the optimal modes that provide the smallest value.
Keywords
deviation from roundness, surface plastic deformation, accuracy of parts, processing mode
Управление качеством механической обработки для получения функциональной поверхности при точении
Quality control of machining to obtain functional surface during turning
Номер: 2023 / 03
Саблин П.А. | Sablin P.A. | Шетинин В.С. | SHetinin V.S. | Мокрицкий Б.Я. | Sitamov E.S. | ikpmto@knastu.ruikpmto@knastu.ru
Авторы статьи
Authors

Саблин П.А.
Sablin P.A.

Шетинин В.С.
SHetinin V.S.

Мокрицкий Б.Я.
Sitamov E.S.

ikpmto@knastu.ru
ikpmto@knastu.ru

Управление качеством механической обработки для получения функциональной поверхности при точении

УДК 621.9:519.8

DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-3-111-115

Предложена методика активного контроля шероховатости поверхности с использованием научно-исследовательского стенда для изучения процессов, происходящих в зоне резания при токарной обработке. Рассмотрены параметры процесса резания, влияющие на шероховатость получаемой поверхности, а также на физико-механические свойства материала, такие как твердость поверхности. Это важно при точении специализированной туднообрабатываемой нержавеющей стали марки 09Х17Н7Ю. Также рассмотрена возможность активного контроля в единичном и малосерийном производстве. Такой метод контроля может быть полезен и при обработке деталей, функциональные поверхности которых нуждаются в небольшом упрочнении либо разупрочнении.
Ключевые слова
параметры шероховатости; качество поверхности; динамика процесса резания
Quality control of machining to obtain functional surface during turning
The paper proposes a method of active control of surface roughness using a research stand to study the processes occurring in the cutting zone during turning. The parameters of the cutting process affecting the roughness of the resulting surface, as well as the physical and mechanical properties of the material, such as surface hardness, are considered. The article also discusses the usefulness of active control for single and small-scale production. In addition, such a control method can also be useful when processing parts whose functional surfaces need a little hardening or softening.
Keywords
roughness parameters; surface quality; dynamics of the cutting process
Анализ структурно-деформационных характеристик при локализованном пластическом сдвиге гетерофазных материалов на основе железа
Analysis of structural and deformation characteristics in localized plastic shear of iron-based heterophase materials
Номер: 2023 / 04
Кокорин В.Н. | Kokorin V.N. | Морозов О.И. | Morozov O.I. | Мишов Н.В. | Mishov N.V. | kokorinvn@mail.rukokorinvn@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Кокорин В.Н.
Kokorin V.N.

Морозов О.И.
Morozov O.I.

Мишов Н.В.
Mishov N.V.

kokorinvn@mail.ru
kokorinvn@mail.ru

Анализ структурно-деформационных характеристик при локализованном пластическом сдвиге гетерофазных материалов на основе железа

УДК 621.071

DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-4-164-169

Проведены исследования для выявления условий защиты от межкристаллитной коррозии металлов и сплавов на основе железа. Предложен способ и разработан технологический регламент деформационно-структурных превращений в системе "металл—пора(жидкость)—металл" при реализации термомехано-химических реакций и имплантации ионов водорода в виде атомарно-молекулярной восстановительной (защитной) пленки при локализованном сдвиге структурно-неоднородных гетерофазных механических смесей.

Ключевые слова
структура, термомеханохимические реакции, водород, коррозия
Analysis of structural and deformation characteristics in localized plastic shear of iron-based heterophase materials
Studies have been carried out to identify the conditions of protection against intercrystalline corrosion of metals and iron-based alloys. A method is proposed and a technological regulation of deformation-structural transformations in the metal-pore(liquid) system is developed-metal" in the implementation of thermomechanochemical reactions and implantation of hydrogen ions in the form of an atomic-molecular reducing (protective) film with localized shift of structurally heterogeneous heterophase mechanical mixtures.
Keywords
structure, thermo-mechanical chemical reactions, hydrogen, corrosion
Теоретический анализ влияния технологических условий обработки на скорость коррозионного изнашивания поверхности в процессе эксплуатации детали с учетом шероховатости и степени наклепа материала обработанной поверхности
Theoretical analysis of effect of technological processing conditions on corrosion rate wear during operation of part, taking into account roughness and hardening degree of treated surface material
Номер: 2023 / 05
Безъязычный В.Ф. | Bezyazychny V.F. | Плешкун В.В. | Pleshkun V.V. | Ежова Г.П. | Ejova G.P. | technology@rsatu.rutechnology@rsatu.ru
Авторы статьи
Authors

Безъязычный В.Ф.
Bezyazychny V.F.

Плешкун В.В.
Pleshkun V.V.

Ежова Г.П.
Ejova G.P.

technology@rsatu.ru
technology@rsatu.ru

Теоретический анализ влияния технологических условий обработки на скорость коррозионного изнашивания поверхности в процессе эксплуатации детали с учетом шероховатости и степени наклепа материала обработанной поверхности

УДК 621.9

DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-5-203-206

Представлены результаты исследования влияния технологических условий обработки на скорость коррозионного изнашивания обработанной поверхности в процессе эксплуатации с учетом шероховатости, а также степени и глубины наклепа материала поверхностного слоя детали, обусловленных технологическими условиями процесса резания.
Ключевые слова
коррозия, шероховатость поверхности, степень и глубина наклепа поверхности, обработка резанием, технологические условия обработки
Theoretical analysis of effect of technological processing conditions on corrosion rate wear during operation of part, taking into account roughness and hardening degree of treated surface material
The results of the study of the influence of technological processing conditions on the rate of corrosion wear of the treated surface during operation, taking into account the roughness, as well as the degree and depth of the material of the surface layer of the part, due to the technological conditions of the cutting process, are presented.
Keywords
corrosion, surface roughness, degree and depth of surface riveting, cutting processing, technological conditions of processing
Влияние износостойких покрытий на основе нитрида ниобия на тепловое и напряженное состояния режущего инструмента
Effect of wear-resistant coatings based on niobium nitride on thermal and stress states of cutting tool
Номер: 2023 / 05
Чихранов А.В. | Chikhranov A.V. | Табаков В.П. | Tabakov V.P. | Долженко Я.А. | Dolzhenko Ya.A. | Власов С.Н. | Vlasov S.N. | chihranov@mail.ruchihranov@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Чихранов А.В.
Chikhranov A.V.

Табаков В.П.
Tabakov V.P.

Долженко Я.А.
Dolzhenko Ya.A.

Власов С.Н.
Vlasov S.N.

chihranov@mail.ru
chihranov@mail.ru

Влияние износостойких покрытий на основе нитрида ниобия на тепловое и напряженное состояния режущего инструмента

УДК 621.9.025

DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-5-207-213

Представлены результаты исследований влияния покрытий на основе нитрида ниобия на контактные характеристики, тепловое и напряженное состояния режущего клина твердосплавного инструмента. Показано, что нанесение данных покрытий перераспределяет тепловые потоки в зоне резания, изменяет контактные температуры и удельные нагрузки, действующие на передней поверхности режущего инструмента, что приводит к улучшению теплового и напряженного состояния. Наибольший эффект достигается при использовании многослойных покрытий.
Ключевые слова
износостойкое покрытие, нитрид ниобия, режущий инструмент, тепловой баланс, напряжения
Effect of wear-resistant coatings based on niobium nitride on thermal and stress states of cutting tool
The results of studies of the effect of coatings based on niobium nitride on the contact characteristics, thermal and stress states of the cutting wedge of a carbide tool are presented. It is shown that the use of these coatings redistributes heat flows in the cutting zone, contact temperatures and specific loads acting on the front surface of the cutting tool, which leads to an improvement in the thermal and stress state. The greatest effect is achieved when using multilayer coatings.
Keywords
wear-resistant coating, niobium nitride, cutting tool, thermal balance, stresses
Обоснование силы и времени ударного взаимодействия тел, совершающих поступательное движение в процессе упрочнения деталей способом холодной пластической деформации
Substantiation of force and time of impact interaction of bodies performing translational motion in hardening process parts by cold plastic deformation method
Номер: 2023 / 05
Житников Ю.З. | Zhitnikov Y.Z. | Житников Б.Ю. | Zhitnikov B.Yu. | zhitnikov-by@ranepa.ruzhitnikov-by@ranepa.ru
Авторы статьи
Authors

Житников Ю.З.
Zhitnikov Y.Z.

Житников Б.Ю.
Zhitnikov B.Yu.

zhitnikov-by@ranepa.ru
zhitnikov-by@ranepa.ru

Обоснование силы и времени ударного взаимодействия тел, совершающих поступательное движение в процессе упрочнения деталей способом холодной пластической деформации

УДК 621.757

DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-5-214-215

Обоснованы сила и время ударного взаимодействия сферических поверхностей тел, совершающих поступательное движение, с плоскостной поверхностью упора, при которых возникают упругие деформации в процессе упрочнения деталей способом холодной пластической деформации.
Ключевые слова
упрочнение детали, холодная пластическая деформация, ударное взаимодействие тел, сила удара, сферическая поверхность тела, время удара, поступательное движение, упругая деформация
Substantiation of force and time of impact interaction of bodies performing translational motion in hardening process parts by cold plastic deformation method
The force and time of impact interaction of spherical surfaces of bodies that perform translational motion on the planar surface of the stop, at which elastic deformations occur in the process of hardening parts by cold plastic deformation, are substantiated.
Keywords
hardening of a part, cold plastic deformation, impact interaction of bodies, impact force, spherical surface of a body, impact time, translational motion, elastic deformation
Исследование влияния условий поверхностного пластического деформирования на качество деталей из композиционных порошковых материалов
Effect of surface plastic deformation conditions on quality of parts made of composite powder materials
Номер: 2023 / 06
Кропоткина Е.Ю. | Kropotkina E.Y. | Окунькова А.А. | Okunkova A.A. | Попова А.А. | Popova A.A. | elenajuri@yandex.ruelenajuri@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Кропоткина Е.Ю.
Kropotkina E.Y.

Окунькова А.А.
Okunkova A.A.

Попова А.А.
Popova A.A.

elenajuri@yandex.ru
elenajuri@yandex.ru

Исследование влияния условий поверхностного пластического деформирования на качество деталей из композиционных порошковых материалов

УДК 621.941

DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-6-250-253

Рассмотрено поверхностное пластическое деформирование обкатыванием деталей из композиционных порошковых материалов. Определено влияние метода на поверхностный слой деталей. После обкатывания установлено уменьшение шероховатости, увеличение твердости поверхностного слоя. Выявлены закономерности изменения параметров поверхностного слоя в зависимости от условий обработки.
Ключевые слова
поверхностное пластическое деформирование, обкатывание, композиционный порошковый материал, шероховатость, твердость, сила обкатывания, геометрия инструмента
Effect of surface plastic deformation conditions on quality of parts made of composite powder materials
Surface plastic deformation by rolling parts from composite powder materials is considered. The influence of the method on the surface layer of parts has been determined. After rolling, a decrease in roughness, an increase in the hardness of the surface layer is established. The regularities of changes in the parameters of the surface layer from the processing conditions are revealed.
Keywords
surface plastic deformation, rolling, composite powder material, roughness, hardness, rolling force, tool geometry
Влияние технологической наследственности на эксплуатационные показатели поверхностного слоя деталей после отделочно-упрочняющей обработки
Effect of technological heredity on performance indicators of parts surface layer after finishing and strengthening treatment
Номер: 2023 / 06
Бутенко В.И. | Butenko V.I. | Шведова А.С. | SHvedova A.S. | kazimirovas@mail.rukazimirovas@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Бутенко В.И.
Butenko V.I.

Шведова А.С.
SHvedova A.S.

kazimirovas@mail.ru
kazimirovas@mail.ru

Влияние технологической наследственности на эксплуатационные показатели поверхностного слоя деталей после отделочно-упрочняющей обработки

УДК 621.7.011 + 621.9.042

DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-6-254-260

Приведены результаты исследования влияния условий предварительной обработки деталей на параметры шероховатости и физико-механическое состояние материала их поверхностей после отделочно-упрочняющей обработки. Получены эмпирические зависимости, которые могут быть использованы при разработке эффективных технологических процессов, обеспечивающих заданные эксплуатационные показатели детали. Исследована природа технологической наследственности с точки зрения поведения дислокаций в зоне механической обработки материала деталей в процессе пластической деформации и изучена степень влияния способов предварительной обработки поверхностей деталей на характеристики физико-механического состояния материала поверхностного слоя после его упрочняющей обкатки.
Ключевые слова
поверхностный слой, предварительная обработка, технологическая наследственность, параметры шероховатости, дислокационная насыщенность
Effect of technological heredity on performance indicators of parts surface layer after finishing and strengthening treatment
The results of studying the influence of the conditions of pre-treatment of parts on the parameters of roughness and the physical and mechanical state of the material of their surfaces after finishing and hardening treatment are presented. Empirical dependencies are obtained, which can be used in the development of effective technological processes that provide the specified performance indicators of the part. The nature of technological heredity has been studied from the point of view of the behavior of dislocations in the zone of mechanical processing of the material of parts in the process of plastic deformation, and the degree of influence of the methods of pre-treatment of surfaces of parts on the characteristics of the physical and mechanical state of the material of the surface layer after its hardening rolling has been studied.
Keywords
surface layer, pretreatment, technological heredity, roughness parameters, dislocation saturation
Механические свойства упрочненного слоя при реверсивном поверхностном пластическом деформировании
Mechanical properties of hardened layer under reversible surface plastic deformation
Номер: 2023 / 07
Зайдес С.А. | Zaydes S.А. | Нгуен Хыу Хай | Nguen Hyiu Hay | zsa@istu.eduzsa@istu.edu
Авторы статьи
Authors

Зайдес С.А.
Zaydes S.А.

Нгуен Хыу Хай
Nguen Hyiu Hay

zsa@istu.edu
zsa@istu.edu

Механические свойства упрочненного слоя при реверсивном поверхностном пластическом деформировании

УДК 621.787.4

DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-7-304-311

Представлены результаты экспериментальных исследований по определению влияния параметров реверсивного поверхностного пластического деформирования на механические свойства поверхностного слоя цилиндрических деталей из углеродистой стали 45. Для реализации предлагаемого способа отделочно-упрочняющей обработки разработано устройство, обеспечивающее реверсивное круговое движение рабочего инструмента. С использованием твердомера HBRV-187,5, микротвердомера HMV-G21 и микроскопа МЕТ-2 определены твердость поверхностного слоя, микротвердость, микроструктура и глубина упрочненного слоя деталей. Экспериментальные исследования показали, что после реверсивной обработки твердость поверхностного слоя повышается на 9...15 % по сравнению с твердостью исходной поверхности, а микротвердость возрастает в 1,6...1,8 раза, что приводит к значительному упрочнению поверхностного слоя. При этом глубина упроченного слоя составляет 0,8...1,6 мм, а степень упрочнения — 55...80 %. По результатам экспериментальных исследований и с помощью компьютерной программы PyCharm с языком программирования Python были определены оптимальные режимы упрочнения реверсивным поверхностным пластическим деформированием, обеспечивающие одновременно и максимальную глубину, и наибольшую степень упрочнения поверхностного слоя, которые формируются при обработке по режиму: продольная подача 0,08...0,10 мм/об; частота вращения заготовки 280...300 мин^–1; величина радиального натяга 0,28...0,30 мм; реверсивная частота вращения инструмента 290...300 дв. ход/мин; начальный угол его установки 90° и угол реверсивного вращения инструмента ±15°.
Ключевые слова
реверсивное поверхностное пластическое деформирование, поверхностная твердость, микротвердость, степень упрочнения, глубина наклепа, двухрадиусный ролик, амплитуда угла реверсивного вращения, реверсивная частота вращения
Mechanical properties of hardened layer under reversible surface plastic deformation
The article presents the results of experimental studies to determine the influence of the parameters of reverse surface plastic deformation (RPD) on the mechanical properties of the surface layer of cylindrical parts made of carbon steel 45. To implement the proposed method of finishing and hardening processing, a device has been developed that provides reverse circular motion of the working tool. Using the HBRV-187.5 hardness tester, HMV-G21 microhardness tester and MET-2 microscope, the hardness of the surface layer, microhardness, grain structure and depth of the hardened layer of hardened parts were determined. Experimental studies have shown that after reverse SPD, the hardness of the surface layer increases by 9...15 % compared to the hardness of the original surface, and the microhardness increases by 1,6...1,8 times, which leads to a significant hardening of the surface layer. The depth of the hardened layer is 0.8...1.6 mm, and the degree of hardening is 55...80 %. According to the results of experimental studies and using the PyCharm computer program with the Python programming language, the optimal modes of hardening by reverse SPD were determined, providing both the maximum depth and the highest degree of hardening of the surface layer, which are formed under the following processing modes: longitudinal feed 0.08...0,10 mm/rev; workpiece rotation frequency 280...300 rpm; the value of the radial interference 0.28...0.30 mm; reverse speed RI 290...300 strokes/min; the initial installation angle of RI is 90° and the value of the angle of reverse rotation of RI is ±15°.
Keywords
reversible surface plastic deformation, surface hardness, microhardness, hardening degree, work hardening depth, two-radius roller, reverse rotation angle amplitude, reverse rotation frequency
Разработка методик и средств технологического оснащения для исследования пластического течения металла в процессах обработки. Часть 2. Разработка специальной оснастки и методики проведения исследований методом цифровой корреляции изображений
Methodology and technological equipment development for treatment processes metal plastic flow research. Part 2. Special equipment and methodology development for experiment research by digital image correlation method
Номер: 2023 / 09
Блюменштейн В.Ю. | Blumenstein V.Y. | Кречетов А.А. | Krechetov A.A. | Махалов М.С. | Mahalov M.S. | Учайкин С.Е. | Uchaykin S.E. | Останин О.А. | Ostanin O.A. | blumenstein@rambler.rublumenstein@rambler.ru
Авторы статьи
Authors

Блюменштейн В.Ю.
Blumenstein V.Y.

Кречетов А.А.
Krechetov A.A.

Махалов М.С.
Mahalov M.S.

Учайкин С.Е.
Uchaykin S.E.

Останин О.А.
Ostanin O.A.

blumenstein@rambler.ru
blumenstein@rambler.ru

Разработка методик и средств технологического оснащения для исследования пластического течения металла в процессах обработки. Часть 2. Разработка специальной оснастки и методики проведения исследований методом цифровой корреляции изображений

УДК 621.7.01:621.787

DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-9-387-396

Экспериментальная оценка закономерностей пластического течения, а также значений остаточных напряжений в металле в процессах механической обработки является важной задачей для обоснования корректности получаемых конечно-элементным моделированием решений. Однако известные и используемые в настоящее время методики экспериментального определения закономерностей пластического течения и остаточных напряжений в большинстве случаев имеют ряд существенных недостатков: трудоемкость, низкая точность, необходимость пробоподготовки и трудноприменимость на реальных деталях. Целью работы являлась разработка специальной оснастки и методики проведения исследований методом цифровой корреляции изображений для проведения экспериментальных исследований пластического течения металла в очаге деформации и остаточных напряжений при свободном ортогональном резании и поверхностном пластическом деформировании в условиях варьирования технологических факторов обработки. В работе выполнено обоснование схем ортогонального нагружения при исследовании пластического течения металла в процессах резания и поверхностного пластического деформирования, разработана конструкция оснастки для исследований. Определены погрешности перемещений станка, а также определены и обоснованы размеры образцов и режимы нагружения. С помощью метода цифровой корреляции изображений выполнены экспериментальные исследования пластического течения металла в очаге деформации в процессах свободного ортогонального резания и поверхностного пластического деформирования. Для определения остаточных напряжений в экспериментальных образцах после свободного ортогонального резания и поверхностного пластического деформирования впервые использована комбинация метода цифровой корреляции изображений и метода сверления зондирующего отверстия, идея которой заключается в определении перемещений материальных частиц поверхности образца по двум изображениям: поверхности образца, имеющего остаточные напряжения и той же поверхности после высокоскоростного сверления зондирующего отверстия.
Ключевые слова
остаточные напряжения, цифровая корреляция изображений, метод измерения скорости частиц по изображениям, свободное ортогональное резание, поверхностное пластическое деформирование
Methodology and technological equipment development for treatment processes metal plastic flow research. Part 2. Special equipment and methodology development for experiment research by digital image correlation method
The metal plastic flow regularities experimental estimation, as well as the residual stresses (RS) values in the treatment processes is an important task to correctness justification of obtained finite element modeling solutions. However, the currently known and used plastic flow regularities and RS experimental determination methods in most cases have a significant disadvantages: labor intensity, low accuracy, sample preparation necessity and difficult to apply on real parts. This work purpose is to develop special equipment and methods for researches by the digital image correlation method for conducting experimental metal plastic flow and RS researches during free orthogonal cutting and surface plastic deformation (SPD) under the technological treatment factors variation. The paper substantiates orthogonal loading schemes in the metal plastic flow research in the cutting and SPD processes, research accessories and equipment is developed. The machine movement errors were determined, the sample sizes and loading routines were determined and justified. Using the digital image correlation method, the metal plastic flow experimental researches in the deformation zone during free orthogonal cutting and surface plastic deformation processes were performed. For experimental samples RS determinination after free orthogonal cutting and surface plastic deformation, the digital image correlation and probing hole drilling methods combination was used for the first time, which idea is to determine the material particles movements on the sample top from two images: the sample surface having residual stresses and the same surface after high-speed probing hole.
Keywords
residual stresses, digital image correlation, images particle velocity measurement method, free orthogonal cutting, surface plastic deformation
Упрочнение поверхностного слоя заготовок при дробеструйном наклепе
Hardening of surface layer of workpieces during shotblasting
Номер: 2023 / 09
Житников Ю.З. | Zhitnikov Y.Z. | Житников Б.Ю. | Zhitnikov B.Yu. | zhitnikov-by@ranepa.ruzhitnikov-by@ranepa.ru
Авторы статьи
Authors

Житников Ю.З.
Zhitnikov Y.Z.

Житников Б.Ю.
Zhitnikov B.Yu.

zhitnikov-by@ranepa.ru
zhitnikov-by@ranepa.ru

Упрочнение поверхностного слоя заготовок при дробеструйном наклепе

УДК 621.757

DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-9-397-399

Получена формула зависимости глубины упрочнения металла плоской поверхности детали от скорости соударения дроби, ее массы, физико-механических свойств заготовки и дроби при дробеструйном упрочнении.
Ключевые слова
дробеструйное упрочнение, плоская поверхность заготовки, скорость удара, физико-механические свойства, глубина упрочняющего слоя
Hardening of surface layer of workpieces during shotblasting
The mathematical dependence of the depth of the reinforcing layer of the flat surface of the workpiece on the speed of impact of the fraction, its mass, physical and mechanical properties of the workpiece and the fraction during shotblasting is obtained.
Keywords
shot blasting, flat surface of the workpiece, impact velocity, physical and mechanical properties, depth of the hardening layer
Обоснование зависимости скорости ударного взаимодействия сферической поверхности тела, совершающего вращение о неподвижную плоскость, от глубины остаточной деформации ее поверхности в ходе упрочнения металла путем холодной пластической деформации
Substantiation of dependence of impact interaction rate of spherical surface of body rotating on fixed plane on depth of residual deformation of its surface during hardening of metal by cold plastic deformation
Номер: 2023 / 08
Житников Ю.З. | Zhitnikov Y.Z. | Житников Б.Ю. | Zhitnikov B.Yu. | zhitnikov-by@ranepa.ruzhitnikov-by@ranepa.ru
Авторы статьи
Authors

Житников Ю.З.
Zhitnikov Y.Z.

Житников Б.Ю.
Zhitnikov B.Yu.

zhitnikov-by@ranepa.ru
zhitnikov-by@ranepa.ru

Обоснование зависимости скорости ударного взаимодействия сферической поверхности тела, совершающего вращение о неподвижную плоскость, от глубины остаточной деформации ее поверхности в ходе упрочнения металла путем холодной пластической деформации

УДК 621.757

DOI: 10.36652/1813-13 36-2023-19-8-353-355

Получена математическая зависимость скорости ударного взаимодействия сферической поверхности тела, совершающего вращательное движение и ударяющегося о неподвижную плоскость, от величины остаточной деформации ее поверхности в ходе упрочнения металла путем холодной пластической деформации.

Ключевые слова
холодная пластическая деформация, упрочнение поверхности, ударное взаимодействие тел, плоская и сферическая поверхности, вращательное движение, угловая скорость движения, глубина остаточной деформации
Substantiation of dependence of impact interaction rate of spherical surface of body rotating on fixed plane on depth of residual deformation of its surface during hardening of metal by cold plastic deformation
The mathematical dependence of the rate of impact interaction of the spherical surface of the body, performing rotational motion and impact on a fixed plane, on the magnitude of the residual deformation of its surface during hardening of the metal by cold plastic deformation is obtained.
Keywords
old plastic deformation, surface hardening, impact interaction of bodies, flat and spherical surfaces, rotational motion, angular velocity of motion, depth of permanent deformation
Влияние параметров реверсивного поверхностного пластического деформирования на температуру в зоне контакта инструмента с заготовкой
Effect of the parameters of reversible surface plastic deformation on temperature in contact zone of the with workpiece
Номер: 2023 / 10
Зайдес С.А. | Zaydes S.А. | Нгуен Хыу Хай | Nguen Hyiu Hay | zsa@istu.eduzsa@istu.edu
Авторы статьи
Authors

Зайдес С.А.
Zaydes S.А.

Нгуен Хыу Хай
Nguen Hyiu Hay

zsa@istu.edu
zsa@istu.edu

Влияние параметров реверсивного поверхностного пластического деформирования на температуру в зоне контакта инструмента с заготовкой

УДК 621.787.4

DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-10-435-441

Представлены результаты экспериментальных исследований, направленных на определение влияния основных технологических параметров реверсивного поверхностного пластического деформирования на температуру в зоне контакта рабочего инструмента с заготовкой. Для реализации предлагаемого способа отделочно-упрочняющей обработки разработано устройство, обеспечивающее реверсивное круговое движение рабочего инструмента. С использованием тепловизора FLIR серии SC7000 определена температура в зоне контакта рабочего инструмента с заготовкой. Экспериментальные исследования показали, что температура на поверхности заготовки при реверсивном ППД изменяется от 42 до 123 °С и зависит от основных технологических параметров процесса. Установлено, что превышение на контакте температуры 123 °C приводит к снижению максимальной интенсивности остаточных напряжений в поверхностном слое детали. По результатам экспериментальных исследований и с помощью компьютерной программы PyCharm с языком программирования Python были определены оптимальные режимы упрочнения, обеспечивающие минимальную температуру поверхности детали, позволяющую сохранить качество поверхностного слоя после упрочнения.
Ключевые слова
реверсивное поверхностное пластическое деформирование, температура поверхности заготовки, двухрадиусный ролик, амплитуда угла реверсивного вращения, реверсивная частота вращения
Effect of the parameters of reversible surface plastic deformation on temperature in contact zone of the with workpiece
The article presents the results of experimental studies to determine the influence of the main technological parameters of reverse surface plastic deformation (SPD) on the temperature in the contact zone of the working tool with the workpiece. To implement the proposed method of finishing and hardening processing, a device has been developed that provides a reverse circular movement of the working tool. Using a FLIR SC7000 series thermal imager, the temperature in the contact zone of the working tool with the workpiece was determined. Experimental studies have shown that the value of the temperature on the surface of the workpiece with reverse SPD varies from 42 to 123 °C and depends on the main technological parameters of the process. It has been established that the temperature exceeding 123 °C at the contact leads to a decrease in the maximum intensity of residual stresses in the surface layer of the part. Based on the results of experimental studies and using the PyCharm computer program with the Python programming language, optimal hardening modes were determined that provide the minimum surface temperature of the part, which makes it possible to maintain the quality of the surface layer after hardening.
Keywords
reverse surface plastic deformation, workpiece surface temperature, two-radius roller, reverse rotation angle amplitude, reverse rotation frequency
О взаимосвязи режимных параметров обработки при дробеударном упрочнении деталей машин
On relationship of processing operating parameters during shot-impact hardening of machine parts
Номер: 2023 / 10
Муминов М.Р. | Muminov M.R. | Назаров С.Р. | Nazarov S.R. | Искандарова Н.К. | Iskandarova N.K. | Шин И.Г. | Shin I.G. | nigora1211@mail.runigora1211@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Муминов М.Р.
Muminov M.R.

Назаров С.Р.
Nazarov S.R.

Искандарова Н.К.
Iskandarova N.K.

Шин И.Г.
Shin I.G.

nigora1211@mail.ru
nigora1211@mail.ru

О взаимосвязи режимных параметров обработки при дробеударном упрочнении деталей машин

УДК 621.787

DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-10-441-445

Представлены материалы аналитического определения скорости полета дроби при пневмодробеструйной обработке, когда основным режимным параметром является давление сжатого воздуха, что позволяет осуществить взаимосвязь технологических параметров при дробеударном упрочнении деталей машин и обоснованно оценивать состояние поверхностного слоя через энергетический критерий.
Ключевые слова
поверхностно-пластическое деформирование, дробеударная обработка, кинетическая энергия, скорость, давление, импульс, сила, индентор, упрочнение
On relationship of processing operating parameters during shot-impact hardening of machine parts
The article presents the materials for the analytical determination of the flight speed of the shot during pneumatic shot blasting, when the main regime parameter is the pressure of compressed air, which makes it possible to interrelate the technological parameters in the shot hardening of machine parts and reasonably evaluate the state of the surface layer through the energy criterion.
Keywords
surface plastic deformation, shot-peening, kinetic energy, velocity, pressure, momentum, force, indenter, hardening
Исследование прочности поверхностного слоя деталей из нержавеющих сталей после механической обработки
Study of strength of surface layer of stainless steel parts after machining
Номер: 2023 / 10
Саблин П.А. | Sablin P.A. | ikpmto@knastu.ruikpmto@knastu.ru
Авторы статьи
Authors

Саблин П.А.
Sablin P.A.

ikpmto@knastu.ru
ikpmto@knastu.ru

Исследование прочности поверхностного слоя деталей из нержавеющих сталей после механической обработки

УДК 621.9:519.8

DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-10-446-452

Выполнены теоретические исследования основных аспектов высокоскоростной механической обработки, структуры и качества поверхностного слоя конструкционных материалов, факторов, оказывающие на них влияние, основных показателей качества поверхностного слоя. Разработана методика выполнения исследований влияния режимов традиционной и высокоскоростной механической обработки на состояние поверхностного слоя.

Ключевые слова
высокоскоростная обработка, шероховатость, физико-механические свойства, закалка, фазовое предпревращение, фазовый наклеп
Study of strength of surface layer of stainless steel parts after machining
The paper presents theoretical studies of the main aspects of high-speed machining; the structure and quality of the surface layer of structural materials, the factors influencing them, the main indicators of the quality of the surface layer. A method of performing studies of the influence of traditional and high-speed machining modes on the state of the surface layer has been developed.
Keywords
high-speed processing, roughness, physical and mechanical properties, qu enching, phase pre-transformation, phase hardening
Исследование микрогеометрии упрочненных поверхностей зубьев батана ткацкого станка методом атомно-силовой микроскопии
Study of microgeometry of hardened surfaces of lathe teeth of loom using atomic force microscopy method
Номер: 2023 / 11
Касимов Б.М. | Kasimov B.M. | Шин И.Г. | Shin I.G. | Муминов М.Р. | Muminov M.R. | Искандарова Н.К. | Iskandarova N.K. | nigora1211@mail.runigora1211@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Касимов Б.М.
Kasimov B.M.

Шин И.Г.
Shin I.G.

Муминов М.Р.
Muminov M.R.

Искандарова Н.К.
Iskandarova N.K.

nigora1211@mail.ru
nigora1211@mail.ru

Исследование микрогеометрии упрочненных поверхностей зубьев батана ткацкого станка методом атомно-силовой микроскопии

УДК 621.793.02

DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-11-494-498

Приведены результаты экспериментального исследования микрогеометрии поверхностей зубьев батана ткацких станков, рабочие поверхности которых упрочнены дробеструйной обработкой микрошариками в целях снижения износа контактных поверхностей. Методом атомно-силовой микроскопии изучены высотный параметр шероховатости и трансформация микрорельефа по сравнению с исходным состоянием по мере наработки при эксплуатационных нагрузках.
Ключевые слова
поверхностный слой, шероховатость, изнашивание, зуб батана, микрорельеф, атомно-силовая микроскопия, дробеструйная обработка
Study of microgeometry of hardened surfaces of lathe teeth of loom using atomic force microscopy method
The article presents the results of an experimental study of the microgeometry of the surfaces of the teeth of the lathe of looms, the working surfaces of which are hardened by shot-blasting with microballs in order to increase the resistance of the contact surfaces to wear. Atomic force microscopy was used to study the height parameter of roughness and the transformation of the microrelief in comparison with the initial state in the course of operating time under operational loads.
Keywords
surface layer, roughness, wear, wear, lathe tooth, microrelief, atomic force microscopy, shot blasting
Влияние пластической деформации на структуру и твердость углеродистых сталей
Effect of plastic deformation on structure and hardness of carbon steels
Номер: 2023 / 11
Чудина О.В. | Chudina O.V. | Брингулис П. | Bringulis P. | Chudina_madi@mail.ruChudina_madi@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Чудина О.В.
Chudina O.V.

Брингулис П.
Bringulis P.

Chudina_madi@mail.ru
Chudina_madi@mail.ru

Влияние пластической деформации на структуру и твердость углеродистых сталей

УДК 621.77.019 — 621.787.4

DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-11-499-502

Проведены исследования микроструктуры и твердости сталей перлитного класса с разным содержанием углерода после пластического деформирования с различной степенью деформации. Показано, что с увеличением степени пластической деформации их твердость возрастает, структурные изменения сопровождаются измельчением зерна, дроблением пластин цементита и диффузионным перераспределением углерода от поверхности вглубь, в результате чего поверхность стали обедняется углеродом и основной вклад в упрочнение сталей вносят зернограничный и дислокационный механизмы.
Ключевые слова
пластическая деформация, микроструктура, твердость
Effect of plastic deformation on structure and hardness of carbon steels
The microstructure and hardness of pearlitic steels with different carbon content after plastic deformation with different degrees of deformation have been studied. It is shown that with increasing degree of plastic deformation their hardness increases, structural changes are accompanied by grain refinement, crushing of cementite plates and diffusive redistribution of carbon from the surface to depth, as a result of which the steel surface is impoverished with carbon and the main contribution to strengthening of steels is made by grain boundary and dislocation mechanisms.
Keywords
plastic deformation, microstructure, hardness
Влияние выглаживания и деформирующего профилирования смазочных микровпадин на параметры топографии
Effect of burnishing and deformation profiling of lubricating microcavities on topography parameters and hardening of flat-topped AISI 420 steel surface
Номер: 2023 / 12
Татаринцев И.В. | Tatarintsev I.V. | Кузнецов В.П. | Kuznetsov V.P. | Воропаев В.В. | Voropaev V.V. | Дмитриева О.В. | Dmitrieva O.V. | Корелин А.В. | Korelin A.V. | sen_vvv@mail.rusen_vvv@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Татаринцев И.В.
Tatarintsev I.V.

Кузнецов В.П.
Kuznetsov V.P.

Воропаев В.В.
Voropaev V.V.

Дмитриева О.В.
Dmitrieva O.V.

Корелин А.В.
Korelin A.V.

sen_vvv@mail.ru
sen_vvv@mail.ru

Влияние выглаживания и деформирующего профилирования смазочных микровпадин на параметры топографии

УДК 621.787.4

DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-12-543-550

Изучено влияние финишной обработки деталей трибосопряжений из стали 40Х13 на токарно-фрезерном центре, состоящей из последовательных переходов чистового точения, предварительного выглаживания, деформирующего профилирования смазочных микровпадин хон-бруском и плосковершинного выглаживания на изменение комплекса параметров топографии и упрочнение поверхности. Применены методы оптической трехмерной профилометрии, сканирующей микроскопии и микродюрометрии. После каждого из технологических переходов проанализировано изменение высотных, функциональных, функционально-объемных и других параметров топографии поверхности. Для визуализации изменения параметров построены кривые опорной поверхности. Анализ параметров 3D-топографии сформированной плосковершинной поверхности со смазочными микровпадинами показал повышение объема пустот впадин, соответственно их маслоемкости, практически в 2,3 раза, с 0,044 до 0,1 мкм³/мкм² в сравнении с предварительным выглаживанием. Среднее арифметическое отклонение профиля Sa в сравнении с чистовым точением было снижено с 1,18 до 0,33 мкм. Коэффициент упрочнения исходной поверхности после переходов финишной обработки составил 38,8 %. Микродюрометрия поверхностного слоя позволила установить, что вдавливание пирамидки Виккерса с нагрузкой 2 Н соответствует толщине модифицированного выглаживанием слоя толщиной до 10 мкм.
Ключевые слова
выглаживание, деформирующее профилирование, хон-брусок, шероховатость, маслоемкость, микротвердость, микроструктура
Effect of burnishing and deformation profiling of lubricating microcavities on topography parameters and hardening of flat-topped AISI 420 steel surface
This article studies the effect of final finishing of tribological conjunction parts made of AISI 420 steel using a turn-mill center, consisting of successive transitions of finish turning, preliminary burnishing, deformation profiling of lubricating microcavities by a plateau-honing stone, and flat-topped burnishing on the alteration of a set of topography and surface hardening parameters. The study was conducted with the use of optical tri-dimensional profilometry, scanning microscopy, and microdurometry methods. We analyzed the change of height, functional, functional-volumetric, and other surface topography parameters after each of the technological transitions. We also built bearing surface curves to visualize the change of parameters. The 3D-topography parameter analysis of the formed flat-topped surface with lubricating microcavities showed an almost 2.3-time increase in the void volume of cavities Vvv, and, respectively, in their oil absorption power, from 0.044 to 0.1 μm³/μm², as compared to a preliminary burnishing. Arithmetical mean deviation of the profile Sa, in comparison with a finish turning, decreased from 1.18 to 0.33 μm. Hardening rate of the original surface after transitions of final finishing amounted to 38.8 %. Microdurometry of the surface layer allowed to conclude that the Vickers pyramid application with a load of 2 N corresponds to the thickness of a burnishing-modified layer with a thickness of not more than 10 μm.
Keywords
burnishing, deformation profiling, plateau-honing stone, roughness, oil absorption power, microhardness, microstructure
Совершенствование процесса бесцентрового шлифования. Часть 1. Проблема и методологическое обоснование ее решения
Improvement of centerless grinding process. Part 1. Problem and methodological justification of its solution
Номер: 2024 / 03
Непогожев А.А. | Nepogojev A.A. | Мокрицкий Б.Я. | Sitamov E.S. | Аникин В.Н. | Anikin V.N. | Скрипилёв А.А. | Skripilёv A.A. | Марьин С.Б. | Maryin S.B. | boris@knastu.ruboris@knastu.ru
Авторы статьи
Authors

Непогожев А.А.
Nepogojev A.A.

Мокрицкий Б.Я.
Sitamov E.S.

Аникин В.Н.
Anikin V.N.

Скрипилёв А.А.
Skripilёv A.A.

Марьин С.Б.
Maryin S.B.

boris@knastu.ru
boris@knastu.ru

Совершенствование процесса бесцентрового шлифования. Часть 1. Проблема и методологическое обоснование ее решения

УДК 621.923

DOI: 10.36652/1813-1336-2024-20-3-108-111

Рассмотрены особенности и результаты разработки абразивного инструмента для бесцентрового шлифования деталей из труднообрабатываемых сталей. Установлена возможность проектирования и/или выбора абразивных инструментов для рационального и эффективного шлифования без прижогов c обеспечением требуемой точности и шероховатости поверхности. Разработаны соответствующие рекомендации, которые позволяют снизить трудоемкость проектирования (выбора) абразивного круга c 1,5 ч до 2 мин и уменьшить брак деталей до 0,1 %.
Ключевые слова
бесцентровое шлифование, проектирование абразивного инструмента, рекомендации, повышающие производительность и качество обработки
Improvement of centerless grinding process. Part 1. Problem and methodological justification of its solution
The need to process hard-to-process corrosion-resistant stainless steels such as steel grade 12Kh18N10T is growing sharply due to the growing demand for such steels. There was a demand for high-performance grinding of blanks of parts made of such steels. The paper discusses the features and results of the development of an abrasive tool for centerless grinding of one of these parts. The possibility of designing and/or selecting abrasive tools for rational and efficient grinding without cauterization with the required accuracy and roughness of processing has been established. Appropriate recommendations have been developed that reduce the complexity of designing (selecting) an abrasive wheel from 1.5 hours to 2 minutes and reduce the defect of parts to 0.1 % due to surface burns and the error of the obtained part dimensions.
Keywords
centerless grinding, abrasive tool design, recommendations that increase productivity and processing quality
Деформационное упрочнение поверхностного слоя деталей взрывом
Deformation hardening of surface layer of parts by explosion
Номер: 2024 / 03
Житников Ю.З. | Zhitnikov Y.Z. | Житников Б.Ю. | Zhitnikov B.Yu. | zhitnikovy@mail.ruzhitnikovy@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Житников Ю.З.
Zhitnikov Y.Z.

Житников Б.Ю.
Zhitnikov B.Yu.

zhitnikovy@mail.ru
zhitnikovy@mail.ru

Деформационное упрочнение поверхностного слоя деталей взрывом

УДК 621.787.6

DOI: 10.36652/1813-1336-2024-20-3-112-113

Теоретически обоснован процесс деформационного упрочнения поверхностного слоя деталей взрывом.
Ключевые слова
деталь, поверхностный слой, упрочнение, упругопластическая деформация, взрыв
Deformation hardening of surface layer of parts by explosion
The process of deformation hardening of the surface layer of parts by explosion is theoretically justified.
Keywords
detail, surface layer, hardening, elastic-plastic deformation, explosion

ВНИМАНИЕ!

Механическая упрочняющая обработка

Авторы статьиAuthors

Геометрическая точность прямобочных шлицев на валах при многопроходном холодном пластическом деформировании накатной головкой

Ключевые слова

Geometrical accuracy of straight side О splines on a shaft at multipass cold plastic deformation by the roll head Geometrical accuracy of straight side splines on a shaft at multipass cold plastic deformation by the roll head

Keywords

Авторы статьиAuthors

Прогнозирование сопротивления усталости барабанов авиационных колес, подверженных поверхностному пластическому деформированию

Ключевые слова

Prognostication resistance power fatigue drum aviation wheel, prone surface plastic warping

Keywords

Влияние угла подлета микрошарика на параметры поверхностного слояInfluence of approach of angle of the shot on surface layers' parameters

Авторы статьиAuthors

Влияние угла подлета микрошарика на параметры поверхностного слоя

Ключевые слова

Influence of approach of angle of the shot on surface layers' parameters

Keywords

Повышение эффективности механической обработки сварных соединений рельсовIncreasing of the effectiveness of mechanical processing of the rails welded joints

Авторы статьиAuthors

Повышение эффективности механической обработки сварных соединений рельсов

Ключевые слова

Increasing of the effectiveness of mechanical processing of the rails welded joints

Keywords

Авторы статьиAuthors

Повышение качества и износостойкости поверхностного слоя деталей электромеханической импульсной обработкой

Ключевые слова

Improvement of quality and wear resistanses of blanket of details electromechanical pulse processing

Keywords

Авторы статьиAuthors

Влияние ультразвуковой обработки на ударную вязкость сварных соединений труб, изготовленных из сталей 09Г2С и 13Г1СУ

Ключевые слова

Influence of ultrasonic processing on impact toughness of welded connections of the pipes made of steels 09Г2С and 13Г1СУ

Keywords

Авторы статьиAuthors

Ключевые слова

The forming of high-quality surfaces in corrosion-resistant steel parts by burnishing on the turning/milling center using the special tool with dynamic stabilization unit

Keywords

Формирование остаточных напряжений при выглаживании деталей износостойким инструментомResidual pressure formation at burnishing details by the wear-proof tool

Авторы статьиAuthors

Формирование остаточных напряжений при выглаживании деталей износостойким инструментом

Ключевые слова

Residual pressure formation at burnishing details by the wear-proof tool

Keywords

Разработка и исследование технологии финишного электромеханического упрочнения направляющих токарного станкаResearch and development of technology finishing electromechanical hardening guides lathe

Авторы статьиAuthors

Разработка и исследование технологии финишного электромеханического упрочнения направляющих токарного станка

Ключевые слова

Research and development of technology finishing electromechanical hardening guides lathe

Keywords

Авторы статьиAuthors

Энергетический подход к выбору режимов обработки и оценки качества поверхностного слоя, упрочненного динамическими методами ППД

Ключевые слова

Energy approach to the choice of modes of processing and assessing the quality of the surface layer hardened dynamic methods PSD

Keywords

Авторы статьиAuthors

Упрочнение прямобочных шлицев на валах при многопроходном холодном пластическом деформировании накатной головкой

Ключевые слова

The hardening of straight side splines on a shaft at multipass cold plastic deformation by the roll head

Keywords

Авторы статьиAuthors

Ключевые слова

The increase of strength, heat resistance and wear resistance of cemented 20X steel parts by nanostructuring friction burnishing on the turning/milling centers

Keywords

Авторы статьиAuthors

Оптимизация конструкции комбинированного инструмента для токарной обработки и алмазного выглаживания торцовых поверхностей деталей из меди

Ключевые слова

Optimization design of combined tool for turning processing and the diamond caress end surfaces of components made of copper

Keywords

Авторы статьиAuthors

Ключевые слова

Improving quality and productivity of methods combined machining by tools with regular surface microgeometry using metal-cladding lubricants

Keywords

Исследование процесса гидроабразивной обработкиInvestigation of the process of hydro abrasive machining

Авторы статьиAuthors

Исследование процесса гидроабразивной обработки

Ключевые слова

Investigation of the process of hydro abrasive machining

Keywords

Повышение эффективности упрочняющей и абразивной вибрационной обработки путём автоматизацииEffectiveness increase strengthening and abrasive vibrating handling by automation

Авторы статьи
Authors

Авторы статьи
Authors

Влияние угла подлета микрошарика на параметры поверхностного слоя
Influence of approach of angle of the shot on surface layers' parameters

Авторы статьи
Authors

Повышение эффективности механической обработки сварных соединений рельсов
Increasing of the effectiveness of mechanical processing of the rails welded joints

Авторы статьи
Authors

Авторы статьи
Authors

Авторы статьи
Authors

Авторы статьи
Authors

Формирование остаточных напряжений при выглаживании деталей износостойким инструментом
Residual pressure formation at burnishing details by the wear-proof tool

Авторы статьи
Authors

Разработка и исследование технологии финишного электромеханического упрочнения направляющих токарного станка
Research and development of technology finishing electromechanical hardening guides lathe

Авторы статьи
Authors

Авторы статьи
Authors

Авторы статьи
Authors

Авторы статьи
Authors

Авторы статьи
Authors

Авторы статьи
Authors

Исследование процесса гидроабразивной обработки
Investigation of the process of hydro abrasive machining

Авторы статьи
Authors

Повышение эффективности упрочняющей и абразивной вибрационной обработки путём автоматизации
Effectiveness increase strengthening and abrasive vibrating handling by automation

Авторы статьи
Authors

Моделирование процессов обработки деталей резанием и поверхностным пластическим деформированием
Modeling of processes of workpiece machining at the stages of cutting and surface plastic deformation

Авторы статьи
Authors

Формирование морфологии поверхности в процессе ультразвукового пластического деформирования деталей машин
Deformed surface morphology generation during ultrasonic plastic forming

Авторы статьи
Authors

Деформационное упрочнение поверхностного слоя деталей колеблющимся индентором
Shock deformation hardening of a blanket of details at ball fluctuation

Авторы статьи
Authors

Влияние истории нагружения на трансформацию программ нагружения в процессах механической обработки
Loading history influence upon transformation of loading programs at the processes of machining

Авторы статьи
Authors

Повышение качества поверхности деталей в процессе их виброотделки средами органического происхождения
Estimation of the productiviti of the partsvibrotreatment by means of organic origin medium

Авторы статьи
Authors

Поверхностное пластическое деформирование скользящим инструментом
Surface plastic deformation of a rolling tool

Авторы статьи
Authors

Проектирование операций упрочняющей обработки деталей машин методами ППД
Designing of operations of strengthening processing of details of machines by methods SPD

Авторы статьи
Authors

Отделочно-упрочняющая обработка деталей обкатовыглаживанием
Finishing strengthening treatment of machine details by rolling and burnishing

Авторы статьи
Authors

Авторы статьи
Authors